液晶模組的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示領域，特別涉及一種液晶模組。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于體積小、厚度薄、重量輕及低功耗而廣泛應用在個人電腦、移動電話、電視及監(jiān)視器等電子產(chǎn)品。
[0003]圖1是現(xiàn)有的一種液晶模組剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，液晶模組包括顯示面板10與背光模組(未標不)，其中背光模組包括背板12、膠框14、反射片16、導光板18及光學膜片組20。其中，背板12包括底板121及由底板121邊緣處延伸且垂直于底板121的側(cè)板122，膠框14包括框體141及由框體141內(nèi)表面凸起且垂直于內(nèi)表面的支撐板142，框體141與背板12的側(cè)板122相貼。顯示面板10通過口子膠22與支撐板142的上表面以及光學膜片組20粘合。導光板18與反射片16設置在支撐板142的下表面和底板121之間。
[0004]隨著LCD的輕薄化設計，使得液晶模組在重工方面面臨很高的挑戰(zhàn)。該液晶模組中的顯示面板10通過口子膠22與膠框14粘合在一起，進而與整個背光模組連接在一起，若要對液晶模組進行拆解，則需加熱液晶模組使得口子膠22軟化，進而手工拆除顯示面板10。
[0005]但是，該液晶模組重工時顯示面板10與膠框14粘合的一面會余有殘膠，不易清理，并且需要手工拆除顯示面板10，容易造成顯示面板10的破損，此外，拆除前還需要加熱液晶模組，進一步降低了效率。
[0006]因此，需要提供一種液晶模組，其可以解決上述現(xiàn)有技術問題中液晶模組重工時有殘膠、顯示面板易破損及效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種在重工時無殘膠、無面板損傷、效率高且良率高、操作難度低的液晶模組。
[0008]本發(fā)明提供一種液晶模組，該液晶模組包括顯示面板與背光模組。該背光模組包括背板及膠框。該背板包括底板及與底板垂直的側(cè)板，該膠框設置于該底板上且與該側(cè)板相貼。該膠框包括上膠框與下膠框，該上膠框具有框體及第一支撐塊，該第一支撐塊沿著與該框體垂直的方向設置于該框體的內(nèi)表面，該第一支撐塊用于放置該顯示面板且該第一支撐塊的上表面所在的平面低于該框體上表面所在的平面，該第一支撐塊的長度大于該框體的長度，該下膠框具有第二支撐塊及由該第二支撐塊向上凸起的卡扣，該卡扣用以卡住第一支撐塊從框體的側(cè)面突出的部分，從而實現(xiàn)與第一支撐塊的卡合。
[0009]本發(fā)明的液晶模組的背光模組的膠框分為上膠框與下膠框，上膠框與顯示面板粘合，下膠框與上膠框之間通過卡扣進行卡合，若在液晶模組重工時，僅需要將下膠框與上膠框卡合處掰開，便可實現(xiàn)背光模組與顯示面板的分離，而顯示面板與上框膠不需要分離，因此在顯示面板表面沒有余留殘膠，顯示面板無損傷、效率高、良率高且操作難度低。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術中的一種液晶模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一實施例所提供的一種液晶模組的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2所示的液晶模組的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖2所示的液晶模組的上膠框的局部放大示意圖。
[0014]圖5為圖2所示的液晶模組的下膠框的局部放大示意圖。
[0015]圖6為圖2所示的液晶模組的背板的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0017]請參閱圖2，圖2為本發(fā)明一實施例所提供的一種液晶模組10的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，液晶模組10包括背光模組(未標示)和顯示面板100。該背光模組包括背板110、膠框120、反射片130、導光板140及光學膜片組150。背板110包括底板1101及與底板垂直的側(cè)板1102，反射片130、導光板140及光學膜片組150依次層疊設置于背板110的底板1101上。膠框120設置在底板1101上且與側(cè)板1102相貼，顯示面板100與膠框120及光學膜片組150通過膠帶160粘合。該膠帶160例如可為口子膠。
[0018]請同時參閱圖2與圖3，圖3為圖2所示的液晶模組10的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2與圖3所示，膠框120包括上膠框1201與下膠框1202。上膠框1201具有框體12010及第一支撐塊12012，第一支撐塊12012沿著與框體12010垂直的方向設置于框體12010的內(nèi)表面12011，第一支撐塊12012用于放置顯示面板100且該第一支撐塊12012的上表面12014所在的平面低于框體12010上表面12013所在的平面。下膠框1202具有第二支撐塊12020及由第二支撐塊12020向上凸起的卡扣12022，卡扣12022用以與上膠框1201的第一支撐塊12012卡合。
[0019]請同時參考圖2與圖4，圖4為液晶模組10的上膠框1201的局部放大示意圖。如圖2與圖4所示，上膠框1201的框體12010的橫截面呈倒L狀使該框體12010具有一倒L型的缺口(圖中未標示)，第一支撐塊12012為長方體，第一支撐塊12012設置在框體12010的缺口處，且第一支撐塊12012的長度大于框體12010的長度，使第一支撐塊12012從該框體12010的側(cè)面12015突出一部分。
[0020]請同時參考圖4與圖5，圖5為液晶模組10的下膠框1202的局部放大示意圖。如圖4與圖5所示，下膠框1202的卡扣12022呈倒L狀，且卡扣12022與第二支撐塊12020的上表面12021形成卡槽(圖中未標示)，該卡槽用以與上膠框1201的第一支撐塊12012卡合。在本實施例中，第二支撐塊12020為長方體，在其一位置處凸設卡扣12022，卡扣12022與第二支撐塊12020成鉤狀，用以卡住第一支撐塊12012從框體12010的側(cè)面12015突出的部分，從而實現(xiàn)與第一支撐塊12012的卡合。
[0021]在本發(fā)