專利名稱：印制電路板藍(lán)牙天線及移動(dòng)終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及移動(dòng)通信領(lǐng)域，特別是指一種印制電路板藍(lán)牙天線及移動(dòng)終端。
背景技術(shù)：
目前隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展，對(duì)移動(dòng)通信終端的要求也越來(lái)越高，移動(dòng)終端要兼顧結(jié)構(gòu)尺寸空間最小化、功能最大化、成本最優(yōu)化。但是現(xiàn)有的移動(dòng)終端中，PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)藍(lán)牙天線采用的大多是單面PCB圖形走線，占用較大的天線空間，從而使得PCB藍(lán)牙天線在移動(dòng)終端中所占的成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種印制電路板藍(lán)牙天線及移動(dòng)終端，能夠節(jié)省藍(lán)牙天線所占空間，從而降低移動(dòng)終端的成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下一方面，提供一種印制電路板藍(lán)牙天線，包括印刷電路板，所述印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，所述第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)所述過(guò)孔與所述第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，所述第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。其中，所述第一金屬走線與所述第二金屬走線相垂直。其中，所述第一金屬走線呈“弓字形”橫向排布在所述印刷電路板正面；所述第二金屬走線呈“弓字形”縱向排布在所述印刷電路板背面。其中，所述印刷電路板的厚度為1. 1mm，面積為4. 5mm*4. 5mm。其中，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的寬度均為0. 5mm，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的總長(zhǎng)度為35. 7mm。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端，包含一印刷電路板藍(lán)牙天線，所述印刷電路板藍(lán)牙天線包括印刷電路板，所述印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，所述第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)所述過(guò)孔與所述第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，所述第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。其中，所述第一金屬走線與所述第二金屬走線相垂直。其中，所述第一金屬走線呈“弓字形”橫向排布在所述印刷電路板正面；所述第二金屬走線呈“弓字形”縱向排布在所述印刷電路板背面。其中，所述印刷電路板的厚度為1. 1mm，面積為4. 5mm*4. 5mm。其中，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的寬度均為0. 5mm，所述第一金屬天
3線和所述第二金屬走線的總長(zhǎng)度為35. 7mm。本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果上述方案中，在印刷電路板正面和背面分別設(shè)置金屬走線，兩條金屬走線通過(guò)印刷電路板上的過(guò)孔相連接，這樣通過(guò)雙面布置金屬走線，有效減少了藍(lán)牙天線走線的面積， 使得藍(lán)牙天線占有的空間更小，從而降低移動(dòng)終端的成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的印制電路板藍(lán)牙天線的正面走線示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的印制電路板藍(lán)牙天線的背面走線示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)終端中藍(lán)牙天線占用空間較大的問(wèn)題， 提供一種印制電路板藍(lán)牙天線及移動(dòng)終端，能夠節(jié)省藍(lán)牙天線所占空間，從而降低移動(dòng)終端的成本。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種印制電路板藍(lán)牙天線，包括印刷電路板，該印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)該過(guò)孔與第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。本實(shí)施例的印制電路板藍(lán)牙天線，在印刷電路板正面和背面分別設(shè)置金屬走線， 兩條金屬走線通過(guò)印刷電路板上的過(guò)孔相連接，這樣通過(guò)雙面布置金屬走線，有效減少了藍(lán)牙天線走線的面積，使得藍(lán)牙天線占有的空間更小，從而降低移動(dòng)終端的成本。進(jìn)一步地，印刷電路板正面的第一金屬走線和背面的第二金屬走線可以互相垂直，這樣能夠減小正面天線和背面天線分布電流的相互抵消效應(yīng)，提高藍(lán)牙天線的輻射效率。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種移動(dòng)終端，包含一印刷電路板藍(lán)牙天線，印刷電路板藍(lán)牙天線包括印刷電路板，該印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)該過(guò)孔與第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。本實(shí)施例的移動(dòng)終端，在印制電路板藍(lán)牙天線中采用雙面布置金屬走線，有效減少了藍(lán)牙天線走線的面積，使得藍(lán)牙天線占有的空間更小，從而降低移動(dòng)終端的成本。進(jìn)一步地，印刷電路板正面的第一金屬走線和背面的第二金屬走線可以互相垂直，這樣能夠減小正面天線和背面天線分布電流的相互抵消效應(yīng)，提高藍(lán)牙天線的輻射效率。下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型的印刷電路板藍(lán)牙天線(PCB Meander Bluetooth Antenna, PCBA)進(jìn)行詳細(xì)介紹，圖1為PCBA的正面走線示意圖，圖2為PCBA的背面走線示意圖如圖1所示，印刷電路板1上設(shè)置有一過(guò)孔2，第一金屬走線3呈“弓字形”橫向排布在印刷電路板1的正面，即第一金屬走線沿印刷電路板的橫向布線，當(dāng)布線到達(dá)印刷電路板的縱向邊緣時(shí)，布線以90°轉(zhuǎn)折，之后繼續(xù)沿印刷電路板的橫向布線，Sl為不同行走線之間的距離；如圖2所示，第二金屬走線4呈“弓字形”縱向排布在印刷電路板1的背面，即第二金屬走線沿印刷電路板的縱向布線，當(dāng)布線到達(dá)印刷電路板的橫向邊緣時(shí)，布線以90°轉(zhuǎn)折，之后繼續(xù)沿印刷電路板的縱向布線，S2為不同列走線之間的距離；第一金屬走線3的終點(diǎn)通過(guò)過(guò)孔2與第二金屬走線4的起點(diǎn)相連接，第一金屬走線3的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)5相連接。具體地，可以設(shè)置印刷電路板1的厚度為1. 1mm，面積為4. 5mm*4. 5mm，第一金屬天線3和第二金屬走線4的寬度均為0. 5mm, Sl和S2均為0. 5mm，第一金屬天線3和第二金屬走線4的總長(zhǎng)度為35. 7mm，這樣可以使得PMBA的效率達(dá)到20%以上，同主天線的隔離度在12dB以上，并且成本相對(duì)普通的支架形式藍(lán)牙天線或者陶瓷藍(lán)牙天線節(jié)省了 95%以上。本實(shí)施例中，藍(lán)牙天線采用雙面走線，而且印刷電路板背面走線與正面走線相垂直，從而在減小天線走線面積的同時(shí)減小天線分布電流的相互抵消效應(yīng)，提高了藍(lán)牙天線的輻射效率，同時(shí)可以提高與主天線的隔離度。本實(shí)施例制作簡(jiǎn)單易于量產(chǎn)，性能穩(wěn)定，通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藍(lán)牙天線可以與移動(dòng)終端主天線一起設(shè)計(jì)在移動(dòng)終端底部，實(shí)現(xiàn)天線空間最小化和天線共存。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種印制電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，包括印刷電路板，所述印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，所述第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)所述過(guò)孔與所述第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，所述第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，所述第一金屬走線與所述第二金屬走線相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，所述第一金屬走線呈“弓字形”橫向排布在所述印刷電路板正面；所述第二金屬走線呈“弓字形”縱向排布在所述印刷電路板背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的印制電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，所述印刷電路板的厚度為 1. Imm,面積為 4. 5mm*4. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印制電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的寬度均為0. 5mm，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的總長(zhǎng)度為 35. 7mm0
6.一種移動(dòng)終端，包含一印刷電路板藍(lán)牙天線，其特征在于，所述印刷電路板藍(lán)牙天線包括印刷電路板，所述印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，所述第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)所述過(guò)孔與所述第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，所述第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述第一金屬走線與所述第二金屬走線相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述第一金屬走線呈“弓字形”橫向排布在所述印刷電路板正面；所述第二金屬走線呈“弓字形”縱向排布在所述印刷電路板背面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述印刷電路板的厚度為 1. Imm,面禾只為 4. 5mm氺4. 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的移動(dòng)終端，其特征在于，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的寬度均為0. 5mm，所述第一金屬天線和所述第二金屬走線的總長(zhǎng)度為35. 7mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印制電路板藍(lán)牙天線及移動(dòng)終端，屬于移動(dòng)通信領(lǐng)域。其中，該印制電路板藍(lán)牙天線，包括印刷電路板，所述印刷電路板上設(shè)置有一過(guò)孔；分別設(shè)置在所述印刷電路板正面和背面的第一金屬走線和第二金屬走線；其中，所述第一金屬走線的終點(diǎn)通過(guò)所述過(guò)孔與所述第二金屬走線的起點(diǎn)相連接，所述第一金屬走線的起點(diǎn)與天線饋點(diǎn)相連接。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠節(jié)省藍(lán)牙天線所占空間，從而降低移動(dòng)終端的成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案適用于具有藍(lán)牙天線的移動(dòng)終端中。
文檔編號(hào)H04W88/02GK202034476SQ20112015725
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者劉瑾, 楊萬(wàn)麗, 林金強(qiáng), 黃龍海 申請(qǐng)人:聯(lián)想移動(dòng)通信科技有限公司