專利名稱：一種駐極體的極化裝置及采用該極化裝置進(jìn)行極化的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于極化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種駐極體的極化裝置及采用該極化裝置進(jìn)行極化的方法。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，駐極體電容式傳聲器的需求越來越大，功能也在不斷提高、完善。在駐極體電容式傳聲器的生產(chǎn)制作工藝中，駐極體的極化工藝尤為關(guān)鍵。目前，普通的駐極體的極化裝置如圖1所示，包括依次串聯(lián)連接的金屬底座103、 直流高壓電源104和針狀電極101。在極化時(shí)，將待極化的鍍覆有膜體的駐極體102置于金屬底座103上進(jìn)行極化，針狀電極101在直流高壓電源104下，可產(chǎn)生電子束射向待極化的駐極體102，但由于電子束射向駐極體102的充電區(qū)域的作用力在控制上的不確定因素，電荷比較分散，無法將電荷大量的集中到一個(gè)固定的區(qū)域，不能有效地提高駐極體102上的電荷量。綜上所述，普通的駐極體的極化裝置無法將電荷大量的集中到一個(gè)固定的區(qū)域， 不能有效地提高極化的駐極體102單位面積上的電荷量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種駐極體的極化裝置，旨在解決普通的駐極體的極化裝置無法將電荷大量的集中到一個(gè)固定的區(qū)域，不能有效地提高極化的駐極體單位面積上的電荷量的問題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種駐極體的極化裝置，包括依次串聯(lián)連接的針狀電極、直流高壓電源及金屬底座，所述針狀電極與金屬底座之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、 通電電流依次遞增、與金屬底座平行、共軸且間隔排置的線圈。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種采用上述的極化裝置進(jìn)行極化的方法，包括以下步驟
開啟直流高壓電源；
開啟直流供電電源，給針狀電極與金屬底座之間置有的線圈提供依次遞增的供電電
壓；
將待極化的駐極體置于金屬底座上，并將駐極體上鍍覆有膜體的一面朝向線圈方向進(jìn)行極化。本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于通過在針狀電極與金屬底座之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座平行、共軸且間隔排置的線圈， 可收攏電荷，將電荷集中到一個(gè)小的范圍內(nèi)，提高駐極體單位面積上的電荷量，并可使深阱捕獲更多的電荷。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中普通的駐極體的極化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的駐極體的極化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的采用該極化裝置進(jìn)行極化的方法的流程圖； 圖4是電子作螺旋運(yùn)動(dòng)的示意圖； 圖5是電子作變螺距、變半徑螺旋運(yùn)動(dòng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例提供的實(shí)施方案如下
一種駐極體的極化裝置，包括依次串聯(lián)連接的針狀電極、直流高壓電源及金屬底座， 所述針狀電極與金屬底座之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座平行、共軸且間隔排置的線圈。一種采用上述的極化裝置進(jìn)行極化的方法，包括以下步驟 開啟直流高壓電源；
開啟直流供電電源，給針狀電極與金屬底座之間置有的線圈提供依次遞增的供電電
壓；
將待極化的駐極體置于金屬底座上，并將駐極體上鍍覆有膜體的一面朝向線圈方向進(jìn)行極化。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述
請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種駐極體的極化裝置，包括依次串聯(lián)連接的針狀電極21、直流高壓電源M及金屬底座23，所述針狀電極21與金屬底座23之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座23平行、共軸且間隔排置的線圈25。通過在針狀電極21與金屬底座23之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座23平行、共軸且間隔排置的線圈24，可收攏電荷，將電荷集中到一個(gè)小的范圍內(nèi)，提高駐極體22單位面積上的電荷量，并可使深阱捕獲更多的電荷。在本發(fā)明實(shí)施例中，該極化裝置還包括 與線圈25連接的直流供電電源觀。在本發(fā)明實(shí)施例中，針狀電極21與線圈25之間呈非直角的夾角。在本發(fā)明實(shí)施例中，極化裝置還包括 置于金屬底座23外圍的加熱單元。通過加熱單元，在將待極化的駐極體22置于金屬底座23上進(jìn)行極化時(shí)，極化充電效果會(huì)更好。其中，加熱單元具體可為高溫管，當(dāng)將駐極體22置于金屬底座23上進(jìn)行極化時(shí)， 高溫管的溫度可設(shè)置為150°C _190°C。當(dāng)駐極體22極化完畢后，可將極化完畢的駐極體22 置于室溫下降溫恢復(fù)即可。待極化的駐極體22上鍍覆有膜體，膜體具體可采用FEP膜、PTFE膜或FEP和PTFE 的復(fù)合膜。優(yōu)選采用PTFE膜，在高溫下極化時(shí)，其電荷的穩(wěn)定性較好。
在本發(fā)明實(shí)施例中，針狀電極21和直流高壓電源M之間還串聯(lián)連接有電流計(jì)沈。在本發(fā)明實(shí)施例中，直流高壓電源M的電壓可設(shè)置在-10KV -20KV之間，直流高壓電源M的電壓優(yōu)選設(shè)置為-16KV，能夠?qū)㈦姇灧烹姰a(chǎn)生的電荷量最大化，且針狀電極的使用壽命相對(duì)較長。在本發(fā)明實(shí)施例中，直流高壓電源M的負(fù)極與電流計(jì)連接，直流高壓電源M的正極與金屬底座連接，并且直流高壓電源M的正極接地。在本發(fā)明實(shí)施例中，線圈25的匝數(shù)為50匝以上。線圈25的直徑在10mm-20mm之間，優(yōu)選直徑為14mm。線圈25中的通電電流在10A-50A。在本發(fā)明實(shí)施例中，針狀電極21與金屬底座23之間置有五個(gè)線圈251、252、253、 2 及255，五個(gè)線圈251、252、253、2M及255的通電電流大小依次為10A、20A、30A、40A、 50A。在本發(fā)明實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)線圈之間的間距相等。在本發(fā)明實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)線圈25之間的距離為30mm-100mm。優(yōu)選距離為 50mm，可將相鄰線圈25之間疊加的磁感應(yīng)強(qiáng)度降到最小。在本發(fā)明實(shí)施例中，距離駐極體22上表面最近的線圈與駐極體22上表面之間的距離為2mm-5mm。請(qǐng)參閱圖3，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種采用上述的極化裝置進(jìn)行極化的方法，包括以下步驟
步驟S301中，開啟直流高壓電源M。在本發(fā)明實(shí)施例中，直流高壓電源M的電壓可設(shè)置在-10KV -20KV之間，直流高壓電源M的電壓優(yōu)選設(shè)置為-16KV，能夠?qū)㈦姇灧烹姰a(chǎn)生的電荷量最大化，且針狀電極的使用壽命相對(duì)較長。步驟S302中，開啟直流供電電源觀，給針狀電極21與金屬底座23之間置有的線圈25提供依次遞增的供電電壓。在本發(fā)明實(shí)施例中，針狀電極21與金屬底座23之間置有的五個(gè)線圈251、 252、253、2M及255，通過設(shè)置直流供電電源沘來調(diào)節(jié)給五個(gè)線圈251、252、253、254及255 提供依次遞增的供電電壓，從而可使線圈251、252、253、2M及255的通電電流II、12、13、 14、15呈依次遞增的趨勢(shì)?？煽刂仆婋娏鱅I、12、13、14、15的值分別為10A、20A、30A、 40A、50A。當(dāng)然在具體應(yīng)用中可根據(jù)需要設(shè)置線圈25的數(shù)量，線圈25上的通電電流也可以根據(jù)需要設(shè)置，只要保持遞增的趨勢(shì)即可。在此所列舉的參數(shù)并不用于限制本發(fā)明。S303 將待極化的駐極體22置于金屬底座23上，并將駐極體22上鍍覆有膜體的一面朝向線圈方向進(jìn)行極化。在本發(fā)明實(shí)施例中，極化的時(shí)間可設(shè)置在0. 1秒-1秒。優(yōu)選為0. 5秒?？墒闺姾傻姆€(wěn)定性性對(duì)較好，且效率較高。當(dāng)然，具體應(yīng)用中可根據(jù)需要設(shè)置極化時(shí)間，在此并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明實(shí)施例中，步驟S301之前還包括以下步驟 開啟加熱單元。通過加熱單元，在將待極化的駐極體22置于金屬底座23上進(jìn)行極化時(shí)，極化充電效果會(huì)更好。其中，加熱單元具體可為高溫管，當(dāng)將駐極體22置于金屬底座23上進(jìn)行極化時(shí)，高溫管的溫度可設(shè)置為150°C-190°C。當(dāng)駐極體22極化完畢后，可將極化完畢的駐極體22 置于室溫下降溫恢復(fù)即可。作為一個(gè)優(yōu)選方案，采用上述的極化裝置進(jìn)行極化的方法，包括以下步驟 開啟加熱單元，將溫度上升至190°C ；
將直流高壓電源M打開，將電壓調(diào)至-16KV ；
開啟直流供電電源觀，給針狀電極21與金屬底座23之間置有的五個(gè)線圈25提供依次遞增的供電電壓，以使線圈251、252、253、254及255的通電電流II、12、13、14、15分別為 10A、20A、30A、40A、50A ；
將待極化的駐極體22置于金屬底座23上，并將駐極體22上鍍覆有膜體的一面朝向線圈方向進(jìn)行極化；
將極化過的駐極體恢復(fù)至室溫。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可將極化過的駐極體放在無塵環(huán)境下恢復(fù)至室溫。請(qǐng)參閱圖4和圖5，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的極化原理說明如下
在電、磁場(chǎng)的共同作用下，電子在電場(chǎng)作用下得到加速，而會(huì)具有一定的速度V，該帶電的電子以θ角度入射于均勻磁場(chǎng)B中，把ν分解為平行于B的分量v//=vC0Se ；垂直于B的分量ν丄=vSin θ ；垂直于B的分量ν丄，不改變速度的大小，只改變速度的方向， 故電子應(yīng)在垂直于磁場(chǎng)的平面內(nèi)作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，但由于平行于B的分量ν //的作用，電子又要改變速度，因而，電子可作螺旋曲線運(yùn)動(dòng)。由公式可知，電子螺旋曲線運(yùn)動(dòng)的半徑R = mv丄/ qB,螺距h = ν // 2 Ji m / qB， 當(dāng)B增大時(shí)，半徑R小和螺距h均會(huì)變小。因此，隨著B的增大，螺旋曲線的半徑R和螺距 h在沿B增大的方向減小，請(qǐng)參閱圖5。以上述尺寸相同的圓電流線圈251、252、253、254、255，沿從上到下的方向同軸排列，其中流過的電流I1、I2、I3、I4、I5逐步增大，則就會(huì)產(chǎn)生如圖5所示的逐步增大的磁場(chǎng)。 若在線圈251的上側(cè)有負(fù)高壓的電子發(fā)射，則帶電的電子以θ角度入射于均勻磁場(chǎng)B中， 隨著B的增大，電子作變螺距、變半徑螺旋運(yùn)動(dòng)。按公式可知帶電的電子所受到的洛倫茨力為Fm=qvXB，這對(duì)獲得更多的阱深，能將電荷注入較深的膜體內(nèi)帶來了保證。針狀電極上產(chǎn)生的高能電子受到洛倫茨力作用，速度加快，因此可將電荷更深的注入膜體內(nèi)，并可收攏電荷，將電荷集中到一個(gè)小的范圍內(nèi)，提高駐極體單位面積上的電荷量，并可使深阱捕獲更多的電荷。本發(fā)明的駐極體的極化裝置及采用該極化裝置進(jìn)行極化的方法，通過在針狀電極 21與金屬底座23之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座23平行、 共軸且間隔排置的線圈24，可收攏電荷，將電荷集中到一個(gè)小的范圍內(nèi)，提高駐極體22單位面積上的電荷量，并可使深阱捕獲更多的電荷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種駐極體的極化裝置，包括依次串聯(lián)連接的針狀電極(21)、直流高壓電源(24) 及金屬底座(23)，其特征在于，所述針狀電極(21)與金屬底座(23)之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座(23)平行、共軸且間隔排置的線圈(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的極化裝置，其特征在于，所述極化裝置還包括與所述線圈(25 )連接的直流供電電源(28 )。
3.如權(quán)利要求2所述的極化裝置，其特征在于，所述針狀電極(21)與線圈(25)之間呈非直角的夾角。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的極化裝置，其特征在于，所述極化裝置還包括置于所述金屬底座(23)外圍的加熱單元。
5.如權(quán)利要求4所述的極化裝置，其特征在于，所述加熱單元具體為高溫管。
6.如權(quán)利要求4所述的極化裝置，其特征在于，所述針狀電極(21)和所述直流高壓電源(24)之間還串聯(lián)連接有電流計(jì)(26)。
7.如權(quán)利要求1所述的極化裝置，其特征在于，所述線圈(25)的匝數(shù)為50匝以上。
8.如權(quán)利要求1所述極化裝置，其特征在于，所述針狀電極(21)與金屬底座(23)之間置有五個(gè)通電電流大小依次為10A、20A、30A、40A及50A的線圈(25)。
9.如權(quán)利要求1所述極化裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)線圈之間的間距相等。
10.一種采用權(quán)利要求1所述的極化裝置進(jìn)行極化的方法，包括以下步驟開啟直流高壓電源(24);開啟直流供電電源(28)，給針狀電極(21)與金屬底座(23)之間置有的線圈提供依次遞增的供電電壓；將待極化的駐極體置于金屬底座(23)上，并將駐極體上鍍覆有膜體的一面朝向線圈方向進(jìn)行極化。
全文摘要
本發(fā)明適用于極化技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種駐極體的極化裝置及采用該極化裝置進(jìn)行極化的方法，該極化裝置包括依次串聯(lián)連接的針狀電極、直流高壓電源及金屬底座，所述針狀電極與金屬底座之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座平行、共軸且間隔排置的線圈。本發(fā)明通過在所述針狀電極與金屬底座之間置有兩個(gè)以上的尺寸相同、通電電流依次遞增、與金屬底座平行、共軸且間隔排置的線圈，可收攏電荷，將電荷集中到一個(gè)小的范圍內(nèi)，提高駐極體單位面積上的電荷量，并可使深阱捕獲更多的電荷。
文檔編號(hào)H04R19/01GK102325293SQ20111011840
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者吳宗漢, 羅旭輝, 趙荷 申請(qǐng)人:東莞勤增實(shí)業(yè)有限公司