專利名稱：一種機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機架，尤其涉及一種放置通信設(shè)備的機架。
背景技術(shù)：
通信設(shè)備通常放置在機架中，通信設(shè)備的許多線纜穿過機架連接到其它通信設(shè)備。如圖1和圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，機架通常由上圍框1、下圍框2、四根立柱3、左側(cè)門4和右側(cè)門5構(gòu)成，四根立柱3和上圍框1、下圍框2通過螺栓6連接，左側(cè)門4和右側(cè)門5通過側(cè)面的六個螺釘7固定在前、后立柱3上。設(shè)備的線纜分散到設(shè)備左、右兩側(cè)沿著機架的高度方向上(或者下)進出機柜。
因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于機架由四根立柱3、上圍框1、下圍框2、左側(cè)門4和右側(cè)門5構(gòu)成，其中立柱3由立柱主體和其兩端的堵塊焊接而成，再者，上述部件之間通過諸如螺釘?shù)倪B接部件連接，因此，機架的零部件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
另外，機架的上圍框1、下圍框2和立柱3存在大量的接縫，堵塊結(jié)構(gòu)需要焊接，因此，在制造機架過程中，需要焊接、打磨等工序，因而制造機架的工作量大、成本較高。
再者，當(dāng)機架內(nèi)部所安裝的通信設(shè)備的線纜分散到設(shè)備左、右兩側(cè)沿著機架的高度方向上(或者下)進出機架時，由于上圍框1(或者下圍框2)在左、右兩側(cè)折彎邊的阻擋，線纜必須向圍框中部靠攏后，才能進出機架，在靠近機架上圍框1(或者下圍框2)處需要較大的轉(zhuǎn)彎半徑，影響了機架上部(或者下部)設(shè)備的安裝。同時由于線纜向中部靠攏，使得線纜的進出不順暢。
此外，由于設(shè)備的線纜分散到設(shè)備兩側(cè)沿機架高度方向上(或者向下)走線，線纜在機架內(nèi)部的走線區(qū)域為設(shè)備和機架左右之間的孔隙，在機架的頂部(或者底部)上圍框1(下圍框2)的左、右兩個折彎邊占用了出線區(qū)域，從而減小了出線面積，并影響了設(shè)備容量的提升。
再者，機架頂部的三個矩形區(qū)域為機架的出線區(qū)域，由于機架滿配置設(shè)備的情況下，出線孔被大量的線纜占用，設(shè)備無法通過上、下圍框的中央?yún)^(qū)域形成通風(fēng)散熱通道，從而影響了設(shè)備的通風(fēng)散熱。
再者，由于機架頂部的走線區(qū)域沒有將信號線和電源線的分開走線，還會帶來信號的干擾問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種機架，其結(jié)構(gòu)簡單、出線順暢、增加了出線面積、通風(fēng)散熱好，并通過將信號線和電源線分開解決了信號干擾問題。
本實用新型公開了一種機架，包括上圍框、下圍框、左立柱和右立柱，其中，左立柱和右立柱固定連接在上圍框和下圍框兩端的凹陷處，以形成出線口。
所述的左立柱和右立柱與上圍框和下圍框通過焊接連接。
所述的左立柱、右立柱、上圍框和/或下圍框分別由單一金屬板制成。
所述的上圍框和下圍框上分別設(shè)置有多個口。
在所述的上圍框和下圍框的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有多個口。
所述的立柱的一側(cè)為弓形部分，當(dāng)立柱固定連接到圍框上時，弓形部分的背部與圍框的突出相接，以便將出線口分為第一出線口和第二出線口。
所述的第一出線口的面積大于第二出線口的面積。
根據(jù)本實用新型，由于上圍框、下圍框、左立柱和右立柱分別采用單一金屬板制成，然后將它們焊接在一起，從而減少了機架零部件的數(shù)量，使得本實用新型的機架結(jié)構(gòu)簡單，并增加了結(jié)構(gòu)強度。另外，采用將線纜進出通路設(shè)置在左右兩側(cè)，可使進出線纜流暢，增加了出線口的使用效率，再者，通過將出線口設(shè)置為兩部分，可避免電源線對信號線的干擾。在上圍框、下圍框的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有若干小口，可增加機架的通風(fēng)散熱性能。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的機架的頂部視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的機架的立體圖；圖3為本實用新型的機架的立體圖；圖4為本實用新型的機架的頂部視圖；圖5為本實用新型的下圍框的立體圖；圖6為本實用新型的上圍框的立體圖；圖7為本實用新型的立柱的橫剖面圖；圖8為本實用新型的立柱的立體圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員理解和實現(xiàn)本實用新型，現(xiàn)結(jié)合附圖描繪本實用新型的實施例。
如圖3所示，本實用新型提供了一種機架，包括上圍框10、下圍框20、左立柱30和右立柱40。其中，左立柱30和右立柱40固定連接在上圍框10和下圍框20兩端的凹陷處，以形成出線口。左立柱30和右立柱40與上圍框10和下圍框20可通過焊接連接，或通過其它的方式(如螺接)固定連接。
如圖4所示，在機架的兩側(cè)形成有第一出線口50和第二出線口60。第一出線口50較第二出線口60的面積要大。第一出線口50用于信號線穿過。第二出線口60用于電纜線穿過。這樣，就避免了電纜線對信號的干擾。
如圖5、圖6、圖7和圖8所示，上圍框10和下圍框20分別為盒形，兩端向內(nèi)凹陷，在凹陷處靠近前半部分別有一突出21和11，其與弓形部分32前部31相接觸，從而將出線口分為兩個部分第一出線口50和第二出線口60(如圖4所示)。
上圍框10和下圍框20分別由單一金屬板制成。因此，增加了上圍框10和下圍框20的結(jié)構(gòu)強度。
上圍框10和下圍框20的中央?yún)^(qū)域分別設(shè)置有多個孔22、12?？捎糜谕L(fēng)散熱。從而使得本發(fā)明的機架具有良好的散熱功能。
由于左立柱30和右立柱40結(jié)構(gòu)相似，下面只描述左立柱30。如圖7所示，左立柱30的一側(cè)為弓形部分32，其形狀與上圍框和下圍框端部的一側(cè)面24、14相對應(yīng)，以便形成第一出線口50(如圖4所示)。左立柱30的另一側(cè)為階梯形部分33，其形狀與上圍框和下圍框端部的另一側(cè)面23、13相對應(yīng)，其中，弓形部分32前部31與上圍框和下圍框端部的凹陷處的突出21和11相接觸，從而將出線口分為兩個部分第一出線口50和第二出線口60。
左立柱30和右立柱40分別由單一金屬板制成。因此，增加了上圍框和下圍框的結(jié)構(gòu)強度。
因此，根據(jù)本實用新型，將機架的走線區(qū)域布置在機架的左、右兩側(cè)，最大限度利用了設(shè)備和機架在左、右方向的間隙，實現(xiàn)了機架內(nèi)外進出線面積的最大化，較現(xiàn)有技術(shù)方案的出線面積增大約為50％，滿足了大容量的出線需求。
另外，為了避免電源線和信號線一起走線的信號干擾問題，對于機架左、右兩側(cè)的線纜出線區(qū)域分割為第一出線口50和第二出線口60，第一出線口50用于滿足內(nèi)、外部電源線的進出，第二出線口60用于滿足設(shè)備大量線纜的走線需求。
再者，機架左、右兩側(cè)采用立柱和上、下圍框的直通方案，避免了由于上、下圍框左、右兩側(cè)折彎成型邊對于出線區(qū)域的阻擋，可以方便線纜直上直下進出機柜，線纜管理非常順暢。
再者，由于機架線纜的走線區(qū)域分布在機架的左、右兩側(cè)，避開了大量線纜對于機架上、下圍框通風(fēng)區(qū)域的的阻擋，在機架的上、下圍框中部的陣列圓孔區(qū)域為機架的通風(fēng)散熱區(qū)域，從而增強了通風(fēng)散熱功能。
另外，機架的結(jié)構(gòu)通過左、右立柱和上、下圍框焊接成型。立柱設(shè)計將前、后立柱和側(cè)門結(jié)構(gòu)進行了集成。圍框的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用弓形結(jié)構(gòu)折彎成型的強化方案。機架整體結(jié)構(gòu)強度得到大大提升。
根據(jù)本實用新型，由于構(gòu)成機架的圍框、立柱材料利用率高，焊接加工工藝和零部件數(shù)量少，從而降低了機架的加工成本。
雖然通過實施例描繪了本實用新型，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，就可使本實用新型有許多變形和變化，本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種機架，其特征在于，包括上圍框(10)、下圍框(20)、左邊框(30)和右立柱(40)，其中，左立柱(30)和右立柱(40)固定連接在上圍框(10)和下圍框(20)兩端的凹陷處，以形成出線口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機架，其特征在于，所述的左立柱(30)和右立柱(40)與上圍框(10)和下圍框(20)通過焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機架，其特征在于，所述的左立柱(30)、右立柱(40)、上圍框(10)和/或下圍框(20)分別由單一金屬板制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機架，其特征在于，所述的上圍框(10)和下圍框(20)上分別設(shè)置有多個口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機架，其特征在于，在所述的上圍框(10)和下圍框(20)的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有多個口(12、22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機架，其特征在于，所述的立柱的一側(cè)為弓形部分(32)，當(dāng)立柱固定連接到圍框上時，弓形部分(32)的背部(31)與圍框的突出(14、24)相接，以便將出線口分為第一出線口(50)和第二出線口(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機架，其特征在于，所述的第一出線口(50)的面積大于第二出線口(60)的面積。
專利摘要本實用新型公開了一種機架，包括上圍框、下圍框、左立柱和右立柱，其中，左立柱和右立柱固定連接在上圍框和下圍框兩端的凹陷處，以形成出線口。根據(jù)本實用新型，由于上圍框、下圍框、左立柱和右立柱分別采用單一金屬板制成，然后將它們焊接在一起，從而減少了部件的數(shù)量，使得本實用新型的機架結(jié)構(gòu)簡單，并增加了結(jié)構(gòu)強度。另外，采用將線纜進出通路設(shè)置在左右兩側(cè)，可使進出線纜流暢，增加了出線口的使用效率，再者，通過將出線口設(shè)置為兩部分，可避免電源線對信號線的干擾。在上圍框、下圍框的中央?yún)^(qū)域設(shè)置有若干小口，可增加機架的通風(fēng)散熱性能。
文檔編號H04Q1/02GK2865166SQ200520144600
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者鐘宏輝, 鐘榮華, 向子上, 張明燦, 朱立軍, 楊東, 陳海平, 黃錫燦 申請人:華為技術(shù)有限公司