線路板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品零部件的固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及線路板固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板是電子產(chǎn)品中的基本部件，其板面上安裝有眾多的電子零部件，為了保護(hù)電子零部件，線路板通常是固定安裝在電子產(chǎn)品內(nèi)部，以防止其他部件和線路板發(fā)生碰撞從而損壞電子零部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是使用螺桿將線路板固定在電子產(chǎn)品的殼體內(nèi)部，由于線路板薄且面積大，為了能更好地將線路板固定，需要在線路板的至少四個(gè)角上使用螺桿對(duì)其進(jìn)行固定，以防止線路板發(fā)生不必要晃動(dòng)。而對(duì)于面積更大的線路板，就需要在多個(gè)方位上安裝更多的螺桿。但電子產(chǎn)品內(nèi)部空間狹小，而且在安裝螺桿前需要先把線路板的固定孔對(duì)準(zhǔn)電子產(chǎn)品殼體上的螺桿孔，然后再擰入螺桿，這無疑增加了工作難度，也增加了裝配時(shí)間，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供了一種使用少量螺桿就能對(duì)線路板進(jìn)行固定的線路板固定結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]線路板固定結(jié)構(gòu)，用于將線路板固定于電子產(chǎn)品的殼體，殼體設(shè)置有定位柱，定位柱包括依次設(shè)置的上柱體、卡槽和下柱體；線路板設(shè)置有與定位柱配合的定位孔，定位孔包括相互連通的大孔和小孔；上柱體可穿過大孔，上柱體和下柱體不可穿過小孔，小孔可容納卡槽并使線路板卡在上柱體與下柱體之間；該線路板固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于殼體使線路板與卡槽位于同一平面的頂接結(jié)構(gòu)和用以限制線路板移動(dòng)的螺桿。
[0006]其中，定位柱為圓柱，圓柱開有軸頸，軸頸為卡槽，軸頸兩側(cè)分別為上柱體和下柱體。
[0007]其中，定位孔為葫蘆孔，葫蘆孔包括大孔和小孔。
[0008]其中，頂接結(jié)構(gòu)為下柱體，該下柱體的直徑大于大孔的直徑。
[0009]其中，頂接結(jié)構(gòu)為套筒，該套筒的高度等于下柱體的高度，套筒的直徑大于大孔的直徑，套筒套設(shè)于下柱體。
[0010]其中，殼體設(shè)置有開有螺紋孔的支柱，線路板設(shè)置有與支柱位置相對(duì)應(yīng)的通孔，螺桿穿過通孔與支柱螺接。
[0011]其中，支柱的高度等于下柱體的高度。
[0012]其中，線路板固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于殼體的四個(gè)角處的四條定位柱、設(shè)置于線路板并與四條定位柱對(duì)應(yīng)的四個(gè)定位孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的線路板固定結(jié)構(gòu)，用于將線路板固定于電子產(chǎn)品的殼體，其通過設(shè)置于殼體的并帶有卡槽的定位柱與設(shè)置于線路板的定位孔配合達(dá)到對(duì)線路板進(jìn)行快速固定的目的。線路板的固定步驟如下:首先將線路板上的大孔對(duì)準(zhǔn)定位柱并放下線路板，頂接結(jié)構(gòu)將頂住線路板使線路板與卡槽處于同一平面，然后將線路板平移，使線路板的小孔滑進(jìn)卡槽，這時(shí)線路板將夾在上柱體和下柱體之間，最后使用螺桿對(duì)線路板限位使線路板不能滑動(dòng)，即完成對(duì)線路板的固定。線路板的固定操作為放置、推動(dòng)和安裝一個(gè)螺桿，操作簡單且減少了螺桿的使用，生產(chǎn)效率大大提高。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0016]圖1是線路板安裝在殼體上時(shí)的俯視圖。
[0017]圖2是定位柱的剖視圖。
[0018]圖3是定位孔的俯視圖。
[0019]圖4是線路板安裝在殼體上時(shí)的正視圖。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
[0021]1——?dú)んw、11——定位柱、111——上柱體、112——卡槽、113——下柱體、114--套筒；
[0022]2--線路板、21定位孔、211--大孔、212--小孔；
[0023]3——螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型的線路板固定結(jié)構(gòu)，如圖1所示，用于將線路板2固定于電子產(chǎn)品的殼體1，該線路板固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于殼體1的四個(gè)角處的四條定位柱11、設(shè)置于線路板2的四個(gè)角處的四個(gè)定位孔21、用于固定線路板2的螺桿3和位于殼體1與線路板2間的頂接結(jié)構(gòu)(即如圖2所示的套筒114)。殼體1設(shè)置有定位柱11，如圖2所示，定位柱11包括從上到下依次設(shè)置的上柱體111、卡槽112和下柱體113。線路板2設(shè)置有與定位柱11配合的定位孔21，如圖3所示，定位孔21包括相互連通的大孔211和小孔212。在本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，定位柱11為圓柱，圓柱開有軸頸，軸頸即為卡槽112，軸頸兩端分別為上柱體111和下柱體113 ;而定位孔21為葫蘆孔，葫蘆孔包括大孔211和小孔212。定位柱11與定位孔21也不局限于圓柱與葫蘆孔的形式，也可采用其他形狀的定位柱和定位孔，只要定位孔包括大孔和小孔，而定位柱開有相關(guān)的卡接結(jié)構(gòu)即可達(dá)到本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的。
[0026]該線路板固定結(jié)構(gòu)對(duì)線路板2固定的步驟如下:首先將葫蘆孔的大孔211對(duì)準(zhǔn)圓柱，放下線路板2，頂接結(jié)構(gòu)將頂住線路板2使線路板2與卡槽112處于同一平面，然后將線路板2平推一下，使線路板2的小孔212滑進(jìn)卡槽112，由于上柱體111和下柱體113的橫截面積都比小孔212的橫截面積大，線路板2將夾在上柱體111和下柱體113之間，使得線路板2不能沿圓柱的軸向方向進(jìn)行移動(dòng)，最后使用螺桿3對(duì)線路板2限位使線路板2不能滑動(dòng)，即完成對(duì)線路板2的固定。在完成固定后，線路板2的四個(gè)角均被固定，而螺桿3使線路板2不能發(fā)生平移，以使得線路板2 —直保持被固定的狀態(tài)，線路板2被固定后的狀態(tài)如圖1和圖4所示。
[0027]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的采用多個(gè)螺桿固定線路板的多個(gè)角的方法，本線路板固定結(jié)構(gòu)采用卡槽112的方式對(duì)四個(gè)角進(jìn)行固定，使得固定過程不需安裝大量螺桿3，只需將線路板2平推，讓線路板2被多條定位柱11卡住，即達(dá)到了多個(gè)位置被固定的目的。而這時(shí)線路板2仍可發(fā)生平移，采用一個(gè)螺桿3使線路板2不發(fā)生平移，即可對(duì)線路板2的各個(gè)方向進(jìn)行固定。該固定過程操作簡單快捷，且不用使用大量的螺桿，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖4所示，頂接結(jié)構(gòu)可被包括在定位柱11中，將下柱體113的直徑做得比定位孔21的大孔211的直徑大即可使得線路板2不往下落。另外，如圖2所示，頂接結(jié)構(gòu)也可為套筒114，該套筒114的高度等于下柱體113的高度，套筒114的直徑大于大孔211的直徑，這時(shí)定位柱11可采用普通的圓柱，在圓柱上切出軸頸形成卡槽112，并將套筒114套在定位柱11上，即可形成所需的上柱體111、卡槽112和頂接結(jié)構(gòu)。再有，該頂接結(jié)構(gòu)也不一定要設(shè)置在定位柱11上，也可為設(shè)置在定位柱11的旁邊的一塊凸塊，凸塊的高度等于下柱體113的高度，凸塊負(fù)責(zé)頂住線路板2，這就可使線路板2放下后與卡槽112位于同一平面。
[0029]在本實(shí)施例中，螺桿3安裝在一支柱上，支柱安裝于殼體1，線路板2上開有與支柱位置相對(duì)應(yīng)的通孔，螺桿3穿過通孔使線路板2定位。支柱的高度設(shè)計(jì)成等于下柱體113的高度，使得支柱也可對(duì)線路板2進(jìn)行支撐。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線路板固定結(jié)構(gòu)，用于將線路板固定于電子產(chǎn)品的殼體，其特征在于: 殼體設(shè)置有定位柱，定位柱包括依次設(shè)置的上柱體、卡槽和下柱體；線路板設(shè)置有與定位柱配合的定位孔，定位孔包括相互連通的大孔和小孔； 上柱體可穿過大孔，上柱體和下柱體不可穿過小孔，小孔可容納卡槽并使線路板卡在上柱體與下柱體之間； 該線路板固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于殼體并使線路板與卡槽位于同一平面的頂接結(jié)構(gòu)和用以限制線路板移動(dòng)的螺桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位柱為圓柱，圓柱開有軸頸，軸頸為所述卡槽，軸頸兩側(cè)分別為所述上柱體和所述下柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位孔為葫蘆孔，葫蘆孔包括所述大孔和所述小孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂接結(jié)構(gòu)為所述下柱體，該下柱體的直徑大于所述大孔的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂接結(jié)構(gòu)為套筒，該套筒的高度等于所述下柱體的高度，套筒的直徑大于所述大孔的直徑，套筒套設(shè)于下柱體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述殼體設(shè)置有開有螺紋孔的支柱，所述線路板設(shè)置有與支柱位置相對(duì)應(yīng)的通孔，螺桿穿過通孔與支柱螺接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支柱的高度等于所述下柱體的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的線路板固定結(jié)構(gòu)，其特征在:所述線路板固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于殼體的四個(gè)角處的四條定位柱、設(shè)置于線路板并與四條定位柱對(duì)應(yīng)的四個(gè)定位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品零部件的固定結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及線路板固定結(jié)構(gòu)，用于將線路板固定于電子產(chǎn)品的殼體，殼體設(shè)置有定位柱，定位柱包括依次設(shè)置的上柱體、卡槽和下柱體；線路板設(shè)置有與定位柱配合的定位孔，定位孔包括相互連通的大孔和小孔；上柱體可穿過大孔，小孔可容納卡槽并使線路板卡在上柱體與下柱體之間；該線路板固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于殼體使線路板與卡槽處于同一平面的頂接結(jié)構(gòu)和用以限制線路板移動(dòng)的螺桿。線路板的固定操作為一放一推和安裝一個(gè)螺桿，操作簡單且減少了螺桿的使用，生產(chǎn)效率大大提高。
【IPC分類】H05K7/08
【公開號(hào)】CN205124200
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520898679
【發(fā)明人】賈芳
【申請(qǐng)人】易事特集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日