雙面旋轉壓制裝配治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝設備，更具體地說，它涉及雙面旋轉壓制裝配治具。
【背景技術】
[0002]中國高速的經(jīng)濟發(fā)展，給制造業(yè)帶來了很大的變化。制造業(yè)的經(jīng)營者所面臨的一個重大課題，就是如何不斷地以更低成本、更高質(zhì)量向市場提供具有革新性的產(chǎn)品，現(xiàn)在存在勞動力成本逐年上漲、技術人員的不足、國際化價格競爭激烈的問題，為了能在這種嚴峻的環(huán)境中實現(xiàn)柔性靈活的生產(chǎn)，基于先進機械設備的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)將成為其關鍵，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)相比于人力工作效率更高，儀器可以長時間的工作，而人是需要休息，同時通過人力安裝生產(chǎn)的同時存在一定的安全隱患。
[0003]目前人們在安裝PCB線路板排針時是通過人工，一根根將前排針和后排針插入到PCB線路板上所對應的安裝孔內(nèi)，但是這樣費時又費力，操作人員在安裝時候往往要先對孔，即使對上了，由于手上的一些汗，排針在手上容易打滑，無法安裝到PCB線路板上，效率低下，所以目前所使用的安裝網(wǎng)絡插座、接口的PCB線路板排針方法具有一定的改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高效并節(jié)約成本的雙面旋轉壓制裝配治具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種雙面旋轉壓制裝配治具，包括底座，所述底座上設有供前排針和后排針固定的安裝座和供PCB線路板放置的安裝塊，所述底座上設有第三驅動機構，所述第三驅動機構用于驅動安裝塊縱向移動，并將所述前排針和后排針插入PCB線路板上所對應的安裝孔內(nèi)。
[0006]較佳的，所述安裝座包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座和第二安裝座上分別設有安裝齒，所述前排針固定在第一安裝座的安裝齒上，所述后排針固定在第二安裝座的安裝齒上，所述第一安裝座上的安裝齒與第二安裝座上的安裝齒相互嚙合。
[0007]較佳的，所述第一安裝座上設有定位桿，所述第二安裝座上設有供定位桿卡入的凹槽。
[0008]較佳的，所述第一安裝座上對應設有用于固定前排針的第一定位點，所述第二安裝座上對應設有用于固定后排針的第二定位點。
[0009]較佳的，所述底座上設有用于驅動第一安裝座和第二安裝座旋轉的第一驅動機構。
[0010]較佳的，所述第一驅動機構包括第一旋轉氣缸和第二旋轉氣缸，所述第一安裝座固定在第一旋轉氣缸上，所述第二安裝座固定在第二旋轉氣缸上。
[0011]較佳的，所述底座上設有用于驅動第一安裝座水平移動的第二驅動機構。
[0012]較佳的，所述第二驅動機構包括第一氣缸，所述第一氣缸的驅動軸與第一旋轉氣缸固定連接，所述第一氣缸位于第二旋轉氣缸下側且驅動第一旋轉氣缸橫向運動，所述第一旋轉氣缸與第二旋轉氣缸相對運動。
[0013]較佳的，所述第三驅動機構包括第二氣缸，所述第二氣缸與安裝塊固定連接。
[0014]通過米用上述技術方案，利用第一旋轉氣缸、第二旋轉氣缸、第一氣缸和第二氣缸之間的相互配合將前排針和后排針自動安裝到PCB線路板的安裝孔上，實現(xiàn)快速組裝，提高效率，同時能夠減少裝配時空間不足的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的等軸測視圖；
[0017]圖2為本實用新型的正視圖；
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0019]圖4為圖3中A部的放大示意圖；
[0020]圖5為圖1中B部的放大示意圖。
[0021]圖中:1、底座；2、前排針；3、后排針；4、PCB線路板；5、安裝孔；6、安裝塊；7、第一安裝座；8、第二安裝座；9、第一定位點；10第二定位點；11、安裝齒；12、定位桿；13、凹槽；14、鑲嵌槽；15、第一旋轉氣缸；16、第二旋轉氣缸；17、第一氣缸；18、第二氣缸；19、驅動軸；20、電磁感應開關。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖5對本實用新型做進一步說明。
[0023]—種用于安裝PCB線路板4排針的工裝，包括底座1，所述底座1上設有供前排針2和后排針3固定的安裝座和供PCB線路板4放置的安裝塊6，所述底座1上設有第三驅動機構，所述第三驅動機構用于驅動安裝塊6縱向移動，并將所述前排針2和后排針3插入PCB線路板4上所對應的安裝孔5內(nèi)，所述第三驅動機構包括第二氣缸18，所述第二氣缸18與安裝塊6固定連接，所述第二氣缸18與安裝塊6通過螺栓固定連接，隨著時間的推移，安裝塊6在擠壓過程中會產(chǎn)生磨損，無法卡住PCB線路板4，螺栓連接方便操作人員對安裝塊6的替換，以更好用于安裝PCB線路板4的排針。
[0024]如圖1至5所示，所述安裝座包括第一安裝座7和第二安裝座8，所述第一安裝座7和第二安裝座8上分別設有安裝齒11，所述前排針2固定在第一安裝座7的安裝齒11上，所述后排針3固定在第二安裝座8的安裝齒11上，所述第一安裝座7上的安裝齒11與第二安裝座8上的安裝齒11相互嚙合，安裝齒11呈三角形設置，開口由外到內(nèi)逐漸減小，在安裝的過程中，能夠通過三角形斜面的引導逐漸卡進去，方便操作人員的對排針的鑲嵌。
[0025]如圖1和5所示，所述第一安裝座7上設有定位桿12，所述第二安裝座8上設有供定位桿12卡入的凹槽13，當?shù)谝话惭b座7和第二安裝座8抵觸的時候，通過定位桿12能夠防止第一安裝座7和第二安裝座8由于受到外力的影響發(fā)生偏移，影響后續(xù)的安裝，在機械加工方面，所要求的精度是非常高的，稍微有點誤差就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]如圖1和5所示，所述第一安裝座7上對應設有用于固定前排針2的第一定位點9，所述第二安裝座8上對應設有用于固定后排針3的第二定位點10，當操作人員需要將前排針2和后排針3卡入到安裝齒11上的時，先將前排針2的卡環(huán)套入到第一定位點9，后排針3的卡環(huán)套