一種pcb定位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB生產(chǎn)用的設(shè)備,具體涉及一種PCB定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB中文名稱為印制電路板,是電子元器件的支撐體。在PCB出現(xiàn)之前,電子元器件之間的互連都是依托電線直接完成的,PCB出現(xiàn)之后,電子元器件便集成在一塊基板上。電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,從而避免了人工接線的差錯(cuò),并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè),保證電子設(shè)備的質(zhì)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。
[0003]印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中,仍然保持著強(qiáng)大的生命力。
[0004]通常,在PCB的加工過程中,經(jīng)常需要對(duì)PCB板材進(jìn)行定位,現(xiàn)在的PCB生產(chǎn)加工企業(yè)經(jīng)常在定位基板上固定成對(duì)的定位板,PCB板材放置在基板上被成對(duì)的定位板夾緊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB的定位。然而,PCB板材經(jīng)過繁多的加工工序,制作出來的板材大小不一定就是標(biāo)準(zhǔn)大小,會(huì)有或大或小的誤差,若板材較大時(shí),不能成功地放置在成對(duì)的定位板之間,若板材較小時(shí),板材在兩個(gè)定位板之間會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),定位效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種PCB定位治具,該P(yáng)CB定位治具能夠忽略PCB板材大小偏差對(duì)PCB板材進(jìn)行穩(wěn)定定位,方便對(duì)PCB板材進(jìn)行凸點(diǎn)打磨等加工操作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種PCB定位治具,其包括底板、安裝在底板上的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)有兩排以上的相對(duì)應(yīng)的定位凸起,所述定位凸起呈梯形狀,所述內(nèi)膽開設(shè)通孔,還包括覆蓋在內(nèi)膽上方的蓋板,所述蓋板設(shè)有凸起通孔,所述凸起通孔與所述定位凸起相匹配。
[0008]優(yōu)選地,所述底板設(shè)有內(nèi)膽安裝孔,所述內(nèi)膽設(shè)有固定孔,底板和內(nèi)膽通過穿過固定孔和內(nèi)膽安裝孔的螺釘連接。
[0009]優(yōu)選地,所述內(nèi)膽上每一排定位凸起的端部設(shè)有一定位螺釘,所述蓋板每一排凸起通孔的端部設(shè)有第一定位孔,所述第一定位孔與定位螺釘相匹配。
[0010]優(yōu)選地,本實(shí)用新型還包括定位塊,所述蓋板開設(shè)有與定位塊相匹配的第二定位孔,所述內(nèi)膽設(shè)有定位安裝孔,定位安裝孔與第二定位孔相匹配。
[0011]優(yōu)選地,所述底板設(shè)有連接孔,還包括通過連接孔固定在底板上且緊壓蓋板的側(cè)面的安裝扣。
[0012]優(yōu)選地,本實(shí)用新型還包括套在內(nèi)膽上的托盤,所述托盤設(shè)有穿孔,所述穿孔與定位螺釘匹配,所述托盤上與內(nèi)膽的定位凸起和通孔相對(duì)應(yīng)的位置為空心區(qū)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的定位凸起呈梯形狀,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起之間的距離由上至下逐漸減小,定位時(shí)PCB板是與梯形斜面接觸的,這樣即使PCB板材的大小相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸或大或小均可以被相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起夾緊,PCB板材可以穩(wěn)定地固定在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起之間,從而方便對(duì)PCB板的加工,如凸點(diǎn)打磨等。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型的托盤結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為PCB材板定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0022]1、底板2、內(nèi)膽
[0023]3、托盤4、蓋板
[0024]5、定位塊 6、安裝扣
[0025]7、PCB板材 13、內(nèi)膽安裝孔
[0026]16、連接孔 21、定位凸起
[0027]22、通孔23、固定孔
[0028]24、定位螺釘 25、定位安裝孔
[0029]31、空心區(qū) 34、穿孔
[0030]41、凸起通孔 44、第一定位也
[0031]45、第二定位孔
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面通過具體實(shí)施例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]請(qǐng)參照附圖,一種PCB定位治具,其包括底板1、安裝在底板I上的內(nèi)膽2。所述內(nèi)膽2設(shè)有兩排以上的相對(duì)應(yīng)的定位凸起21,所述定位凸起21呈梯形狀。所述內(nèi)膽開設(shè)通孔22。本實(shí)用新型的PCB定位治具還包括覆蓋在內(nèi)膽2上方的蓋板4。所述蓋板4設(shè)有凸起通孔41,所述凸起通孔41與所述定位凸起21相匹配。
[0034]所述底板I與內(nèi)膽2的安裝方式可以通過螺釘連接,具體是:所述底板I設(shè)有內(nèi)膽安裝孔13,所述內(nèi)膽I設(shè)有固定孔23,底板和內(nèi)膽通過穿過固定孔23和內(nèi)膽安裝孔13的螺釘連接在一起。
[0035]所述蓋板與內(nèi)膽的安裝方式可以通過螺釘連接,具體是:在內(nèi)膽2上每一排定位凸起21的端部設(shè)有一定位螺釘24,所述蓋板4每一排凸起通孔41的端部設(shè)有第一定位孔44,所述第一定位孔44與定位螺釘24相匹配。
[0036]為了進(jìn)一步鞏固內(nèi)膽與蓋板之間的連接,本實(shí)用新型還包括定位塊5,所述蓋板I開設(shè)有與定位塊5相匹配的第二定位孔45,所述內(nèi)膽設(shè)有定位安裝孔25,定位安裝孔25與第二定位孔45相匹配。
[0037]作為優(yōu)選方案,為了進(jìn)一步鞏固蓋板1,還通過一安裝扣6使蓋板I與底板I的位置固定在一起,具體是:所述底板I設(shè)有連接孔16,一安裝扣6通過接孔固定在底板1,且固定后的安裝扣緊壓蓋板4的側(cè)面。
[0038]作為優(yōu)選方案,為了方便加工PCB板材7的運(yùn)輸,本實(shí)用新型還包括套在內(nèi)膽2上的托盤3,所述托盤3設(shè)有穿孔34,所述穿孔34與定位螺釘24匹配,所述托盤3上與內(nèi)膽的定位凸起和通孔相對(duì)應(yīng)的位置為空心區(qū)31。
[0039]使用時(shí),PCB板材7的置于兩定位凸起21之間,由定位凸起21的傾斜的梯形面夾緊PCB板材的兩側(cè),從而使PCB板材的位置穩(wěn)固。
[0040]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB定位治具,其特征在于:包括底板、安裝在底板上的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)有兩排以上的相對(duì)應(yīng)的定位凸起,所述定位凸起呈梯形狀,所述內(nèi)膽開設(shè)通孔,還包括覆蓋在內(nèi)膽上方的蓋板,所述蓋板設(shè)有凸起通孔,所述凸起通孔與所述定位凸起相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的PCB定位治具,其特征在于:所述底板設(shè)有內(nèi)膽安裝孔,所述內(nèi)膽設(shè)有固定孔,底板和內(nèi)膽通過穿過固定孔和內(nèi)膽安裝孔的螺釘連接。
3.如權(quán)利要求1所述的PCB定位治具,其特征在于:所述內(nèi)膽上每一排定位凸起的端部設(shè)有一定位螺釘,所述蓋板每一排凸起通孔的端部設(shè)有第一定位孔,所述第一定位孔與定位螺釘相匹配。
4.如權(quán)利要求1所述的PCB定位治具,其特征在于:還包括定位塊,所述蓋板開設(shè)有與定位塊相匹配的第二定位孔,所述內(nèi)膽設(shè)有定位安裝孔,定位安裝孔與第二定位孔相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的PCB定位治具,其特征在于:所述底板設(shè)有連接孔,還包括通過連接孔固定在底板上且緊壓蓋板的側(cè)面的安裝扣。
6.如權(quán)利要求1所述的PCB定位治具,其特征在于:還包括套在內(nèi)膽上的托盤,所述托盤設(shè)有穿孔,所述穿孔與定位螺釘匹配,所述托盤上與內(nèi)膽的定位凸起和通孔相對(duì)應(yīng)的位置為空心區(qū)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB定位治具,其包括底板、安裝在底板上的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)有兩排以上的相對(duì)應(yīng)的定位凸起,所述定位凸起呈梯形狀,所述內(nèi)膽開設(shè)通孔,還包括覆蓋在內(nèi)膽上方的蓋板,所述蓋板設(shè)有凸起通孔,所述凸起通孔與所述定位凸起相匹配。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的定位凸起呈梯形狀,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起之間的距離由上至下逐漸減小,定位時(shí)PCB板是與梯形斜面接觸的,這樣即使PCB板材的大小相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸或大或小均可以被相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起夾緊,PCB板材可以穩(wěn)定地固定在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位凸起之間,從而方便對(duì)PCB板的加工,如凸點(diǎn)打磨等。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號(hào)】CN204498476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232491
【發(fā)明人】張偉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣上科技(廣州)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日