一種電路板磨板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板磨板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。
[0003]在印刷電路生產(chǎn)中，需要對PCB板進行鉆孔等加工工序。PCB板鉆孔后去除毛刺是一些企業(yè)不太重視的問題，一直沿用傳統(tǒng)的方法進行人工打磨，從而在PCB電路板的品質(zhì)方面沒有得到更好的改善。傳統(tǒng)打磨方式易出現(xiàn)漏磨，孔磨不到等的現(xiàn)象，打磨質(zhì)量不穩(wěn)定。且工作強度高，工作效率低，工作環(huán)境粉塵多，環(huán)境惡劣，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對上述問題，提供一種能提高打磨效率和打磨質(zhì)量的電路板磨板裝置。
[0005]一種電路板磨板裝置，包括傳送機構(gòu)，具有承載并傳送電路板的傳送部件；及
[0006]磨輥組件，包括磨輥和供磨輥安裝的裝配部，所述磨輥正對所述傳送部件設(shè)置，磨輥與傳送部件之間形成供電路板通過的工作間隙，所述磨輥周緣面環(huán)設(shè)有砂帶條。
[0007]優(yōu)選地，所述傳送部件為并排設(shè)置的傳送輥。
[0008]優(yōu)選地，所述磨輥可升降地活動安裝于所述裝配部，所述工作間隙的高度通過磨輥的升降可變化。
[0009]優(yōu)選地，還包括有集塵罩，所述集塵罩罩覆于所述傳送部件和磨輥組件周緣，所述集塵罩內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管路，所述通風(fēng)管路的出風(fēng)口正對所述工作間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述集塵罩開設(shè)有連通吸塵裝置的吸塵口。
[0011]優(yōu)選地，所述集塵罩可啟閉地罩覆于所述傳送部件和磨輥組件周緣。
[0012]上述電路板磨板裝置，進行磨板工作時，將電路板放置于傳送機構(gòu)，在傳送部件的作用下移動至工作間隙，磨輥轉(zhuǎn)動并抵觸摩擦電路板表面，對電路板進行打磨，去除毛刺披鋒等，打磨完畢的電路板再在傳送機構(gòu)的作用下移動至收板位置，其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可實現(xiàn)自動磨板，有利于提高磨板工作效率和磨板質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為一實施方式中電路板磨板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為一實施方式中電路板磨板裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了集塵罩，該圖中集塵罩處于開啟位置；
[0015]圖3為電路板磨板裝置安裝于磨板設(shè)備的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種電路板磨板裝置，包括:
[0018]傳送機構(gòu)110，具有承載并傳送電路板的傳送部件111。
[0019]以及磨輥組件，其包括磨輥120和供磨輥120安裝的裝配部160。所述磨輥120正對所述傳送部件111設(shè)置，磨輥120與傳送部件111之間形成供電路板通過的工作間隙130，所述磨輥120周緣面環(huán)設(shè)有砂帶條。
[0020]如圖3所示，進行磨板工作時，將電路板放置于傳送機構(gòu)110，在傳送部件111的作用下移動至工作間隙130，磨輥120轉(zhuǎn)動并抵觸摩擦電路板表面，磨輥120周緣環(huán)設(shè)的砂帶條對電路板進行打磨，去除毛刺披鋒等，打磨完畢的電路板再在傳送機構(gòu)110的作用下移動至收板位置。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可實現(xiàn)自動磨板，有利于提高磨板工作效率和磨板質(zhì)量。
[0021]所述傳送機構(gòu)110可通過連接電機等動力源而運轉(zhuǎn)，所述磨輥120也可以為經(jīng)動力源驅(qū)動的主動輥，以對電路板進行有效打磨。
[0022]如圖1或圖2所示，所述傳送部件111為并排設(shè)置的傳送輥。在達到傳送電路板的目的同時，傳送輥式的傳送部件111剛度好，承載穩(wěn)定，傳送過程中不易導(dǎo)致電路板撓曲變形，有利于提高磨板工作質(zhì)量。當(dāng)然，在其它實施例中，所述傳送部件111也可以為皮帶等其它結(jié)構(gòu)的傳送部件111，這并不影響對電路板的傳送。
[0023]在其中一個實施例中，所述磨輥120可升降地活動安裝于所述裝配部160，所述工作間隙130的高度通過磨輥120的升降可變化。如此則可適應(yīng)不同板厚的電路板打磨，可根據(jù)電路板厚度預(yù)先調(diào)節(jié)磨輥120的安裝位置，以形成合適的工作間隙130。應(yīng)當(dāng)理解的是，輥體可調(diào)節(jié)地安裝屬于成熟技術(shù)，這里不贅述其安裝的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0024]如圖3所示，本磨板裝置還可以包括有集塵罩140，所述集塵罩140罩覆于所述傳送部件111和磨輥組件周緣，所述集塵罩140內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管路150，所述通風(fēng)管路150的出風(fēng)口正對所述工作間隙130。通過集塵罩140，將磨板區(qū)域封閉起來，避免粉塵飛散，能有效降低環(huán)境污染。在集塵罩140內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管路150，可將打磨產(chǎn)生的粉塵吹離工作間隙130，避免留存于電路板，進一步提高了工作可靠性。
[0025]在其中一個實施例中，所述集塵罩140開設(shè)有連通吸塵裝置的吸塵口 141。通過吸塵口 141，吸塵裝置可將打磨產(chǎn)生的粉塵及時抽離排出，以實現(xiàn)打磨裝置的連續(xù)自動工作。
[0026]優(yōu)選地，所述集塵罩140可啟閉地罩覆于所述傳送部件111和磨輥組件周緣。例如可通過鉸鏈將集塵罩140可轉(zhuǎn)動地安裝于傳送部件111和磨輥組件周緣。如此在需要檢修更換傳送機構(gòu)110或磨輥組件的部件時，可以打開集塵罩140而檢修更換，這提高了使用便利性。
[0027]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種電路板磨板裝置，其特征在于，包括: 傳送機構(gòu)，具有承載并傳送電路板的傳送部件；及 磨輥組件，包括磨輥和供磨輥安裝的裝配部，所述磨輥正對所述傳送部件設(shè)置，磨輥與傳送部件之間形成供電路板通過的工作間隙，所述磨輥周緣面環(huán)設(shè)有砂帶條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板磨板裝置，其特征在于，所述傳送部件為并排設(shè)置的傳送棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板磨板裝置，其特征在于，所述磨輥可升降地活動安裝于所述裝配部，所述工作間隙的高度通過磨輥的升降可變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板磨板裝置，其特征在于，還包括有集塵罩，所述集塵罩罩覆于所述傳送部件和磨輥組件周緣，所述集塵罩內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管路，所述通風(fēng)管路的出風(fēng)口正對所述工作間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板磨板裝置，其特征在于，所述集塵罩開設(shè)有連通吸塵裝置的吸塵口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路板磨板裝置，其特征在于，所述集塵罩可啟閉地罩覆于所述傳送部件和磨輥組件周緣。
【專利摘要】一種電路板磨板裝置，包括傳送機構(gòu)，具有承載并傳送電路板的傳送部件；及磨輥組件，包括磨輥和供磨輥安裝的裝配部，所述磨輥正對所述傳送部件設(shè)置，磨輥與傳送部件之間形成供電路板通過的工作間隙，所述磨輥周緣面環(huán)設(shè)有砂帶條；進行磨板工作時，將電路板放置于傳送機構(gòu)，在傳送部件的作用下移動至工作間隙，磨輥轉(zhuǎn)動并抵觸摩擦電路板表面，對電路板進行打磨，去除毛刺披鋒等，打磨完畢的電路板再在傳送機構(gòu)的作用下移動至收板位置，其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，可實現(xiàn)自動磨板，有利于提高磨板工作效率和磨板質(zhì)量。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN204425792
【申請?zhí)枴緾N201420838117
【發(fā)明人】歐陽建英, 梁啟光
【申請人】特新微電子（東莞）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月26日