一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，主要由自動(dòng)放板機(jī)、自動(dòng)撕膜機(jī)、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)、顯影機(jī)、蝕刻機(jī)、退膜機(jī)和自動(dòng)收板機(jī)首尾相連組成，線路板依次經(jīng)由自動(dòng)放板機(jī)完成放板、自動(dòng)撕膜機(jī)完成撕掉干膜的保護(hù)膜、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)將線路板轉(zhuǎn)為長(zhǎng)邊垂直于滾輪前進(jìn)方向、顯影機(jī)完成顯影、蝕刻機(jī)完成蝕刻、退膜機(jī)完成退膜、自動(dòng)收板機(jī)完成收板。本發(fā)明用于線路板的干菲林生產(chǎn)工序，替代曝光后的人工撕保護(hù)膜和人工放板到顯影機(jī)上的工作，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可顯著提升線路板企業(yè)生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種線路板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)線路板顯影退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板行業(yè)，干菲林工序由前處理、貼膜、曝光、顯影、蝕刻、退膜等小流程組成。貼膜流程在線路板上下表面各貼一張干膜，曝光完畢的干膜表面還有一層保護(hù)膜，該膜是保護(hù)感光膠層的載體，防止曝光時(shí)氧氣破壞感光層中的游離基，線路板在干膜上的這層保護(hù)膜撕去之后必須立即進(jìn)入顯影線進(jìn)行加工，否則會(huì)有品質(zhì)問題。
[0003]目前一般操作是在顯影蝕刻退膜生產(chǎn)線的上板處，由人工一張板一張板地撕掉上下兩張保護(hù)膜，再將線路板放到生產(chǎn)線的入口滾輪處。人工效率低下，且受外界干擾因素影響太多，導(dǎo)致顯影蝕刻曝光生產(chǎn)線實(shí)際利用率低下，影響產(chǎn)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是克服目前產(chǎn)品的不足，提供一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，替代曝光后進(jìn)顯影機(jī)前的手動(dòng)撕膜和放板。
[0005]本發(fā)明的一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由自動(dòng)放板機(jī)、自動(dòng)撕膜機(jī)、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)、顯影機(jī)、蝕刻機(jī)、退膜機(jī)和自動(dòng)收板機(jī)首尾相連組成，線路板依次經(jīng)由自動(dòng)放板機(jī)完成放板、自動(dòng)撕膜機(jī)完成撕干膜的保護(hù)膜、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)將線路板轉(zhuǎn)為長(zhǎng)邊垂直于滾輪前進(jìn)方向、顯影機(jī)完成顯影、蝕刻機(jī)完成蝕刻、退膜機(jī)完成退膜、自動(dòng)收板機(jī)完成收板。
[0006]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)撕膜機(jī)包含光電傳感器、粘塵輥、單面粘性膠帶、膠帶安放輥、膠帶收料輥，單面粘性膠帶相互間隔若干距離的套在膠帶安放輥上，膠帶繞過粘塵輥纏繞在收料輥上，膠帶的無粘性一側(cè)貼著粘塵輥，有粘性一側(cè)朝向線路板，生產(chǎn)時(shí)膠帶粘住帶走線路板上的保護(hù)膜并與之一起纏繞在收料輥上。
[0007]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)由光電傳感器、皮帶棍、皮帶及可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤組成。安裝在靠近自動(dòng)撕膜機(jī)一側(cè)皮帶間縫隙下方的光電傳感器感應(yīng)到有線路板過來后，皮帶載著線路板繼續(xù)前進(jìn)到可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤上方并停止動(dòng)作，接著可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤向上頂起線路，到位后吸盤帶著線路板一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)若干角度，使得線路板長(zhǎng)邊與前進(jìn)方向垂直。
[0008]進(jìn)一步的，所述可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤平時(shí)位于皮帶下方，可上升至略高于皮帶上表面，也可按照設(shè)定參數(shù)每次旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的角度。
[0009]本發(fā)明用于線路板干菲林生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)撕掉干膜表面的保護(hù)膜，自動(dòng)完成放板、顯影、蝕刻、退膜和收板，減少人工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備示意圖。
[0011 ]圖2為一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)放板機(jī)示意圖。
[0012]圖3為一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)撕膜機(jī)示意圖。
[0013]圖4為一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)示意圖。
[0014]圖5為一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)收板機(jī)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段以及所實(shí)現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施例并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，由自動(dòng)放板機(jī)200、自動(dòng)撕膜機(jī)300、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)400、顯影機(jī)500、蝕刻機(jī)600、退膜機(jī)700和自動(dòng)收板機(jī)800首尾相連組成，線路板100依次經(jīng)由自動(dòng)放板機(jī)200完成放板、自動(dòng)撕膜機(jī)300完成撕干膜的保護(hù)膜、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)400將線路板轉(zhuǎn)為長(zhǎng)邊垂直于滾輪前進(jìn)方向、顯影機(jī)500完成顯影、蝕刻機(jī)600完成蝕刻、退膜機(jī)700完成退膜、自動(dòng)收板機(jī)800完成收板。
[0017]如圖2所示，自動(dòng)放板機(jī)200包括機(jī)架待加工板放置平臺(tái)201、凸柱202、送板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)203和送板滾輪組204，連線相互垂直的兩排凸柱限定了待加工板放置的方位，當(dāng)如圖所示放好一疊待加工板，則待加工板長(zhǎng)邊與線路板前進(jìn)方向呈30°?60°角，放送板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)102在待加工板放置平臺(tái)201和送板滾輪組204上方來回移動(dòng)。
[0018]如圖3所示，自動(dòng)撕膜機(jī)包含光電傳感器301、上下粘塵輥305、單面粘性膠帶303、膠帶安放輥302、膠帶收料輥304，單面粘性膠帶303相互間隔若干距離的套在上下方兩個(gè)膠帶安放輥302上，膠帶繞過粘塵輥305纏繞在收料輥上，膠帶的無粘性一側(cè)貼著粘塵輥305，有粘性一側(cè)朝向線路板，生產(chǎn)時(shí)膠帶303粘住線路板100上的保護(hù)膜306并與之一起纏繞在收料輥303上。
[0019]如圖4所示，自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)400由光電傳感器401、皮帶輥402、皮帶403及可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404組成。皮帶403載著線路板100前進(jìn)到可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404上方并停止動(dòng)作，接著可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404向上頂起線路100，吸盤404帶著線路板100—起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)若干角度，使得線路板100長(zhǎng)邊與前進(jìn)方向垂直。
[0020]如圖5所示，自動(dòng)收板機(jī)800包括機(jī)架801、已加工板放置小推車803、收板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)802和收板滾輪組804，收板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)802在已加工板放置小推車803和收板滾輪組804上方來回移動(dòng)。
[0021]下文以某一實(shí)施例來說明一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行過程。
[0022]開啟設(shè)備單元，設(shè)定各機(jī)的速度、噴淋壓力等參數(shù)，特別的，設(shè)定自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)每次旋轉(zhuǎn)45°。將一疊曝光完畢的線路板放置在自動(dòng)放板機(jī)200的待加工板放置平臺(tái)201的凸柱202圍成的區(qū)域，此時(shí)待加工板長(zhǎng)邊與線路板前進(jìn)方向呈45°，送板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)203移動(dòng)到待加工板放置平臺(tái)201上方，真空吸嘴下探吸住一張線路板100并回升運(yùn)到送板滾輪組204上方，然后吸嘴下探將線路板100放在靜止的送板滾輪組204上，在收到上一張線路板撕膜完成的信號(hào)后，滾輪組開始運(yùn)動(dòng)，將線路板100送到自動(dòng)撕膜機(jī)300。
[0023]線路板100沿著自動(dòng)撕膜機(jī)300的滾輪向前移動(dòng)，當(dāng)靠近自動(dòng)放板機(jī)一側(cè)的光電傳感器301感應(yīng)到線路板100進(jìn)來之后，上下粘塵輥305和膠帶收料輥304開始轉(zhuǎn)動(dòng)，線路板100經(jīng)過上下粘塵輥305中間時(shí)膠帶303粘性一側(cè)粘住線路板100上的保護(hù)膜307，隨著收料輥304的轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶303帶著保護(hù)膜307—起向斜上方前進(jìn)，而線路板100沿著滾輪筆直向前走，因此膠帶303帶著保護(hù)膜307與線路板干膜脫離，最終一起纏繞在收料輥304上。線路板100沿著沿著滾輪進(jìn)入自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)400。
[0024]安裝在靠近自動(dòng)撕膜機(jī)300—側(cè)皮帶間縫隙下方的光電傳感器401感應(yīng)到有線路板100過來后，皮帶403載著線路板100繼續(xù)前進(jìn)到可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404上方并停止動(dòng)作，接著可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404向上頂起線路100，至高出皮帶平面5厘米后停止上升，吸盤404帶著線路板100—起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°，使得線路板100長(zhǎng)邊與前進(jìn)方向垂直。接著可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤404帶著線路板100下降，將線路板重新放置在皮帶403上，皮帶輥402開始帶著皮帶403轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶403將線路板100運(yùn)送到后端的顯影機(jī)500中。
[0025]從自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)400出來的線路板100沿著滾輪依次進(jìn)入顯影機(jī)500、蝕刻機(jī)600和退膜機(jī)700。在顯影機(jī)500中，未曝光的干膜被顯影藥水溶解掉，在蝕刻機(jī)600中，被溶解掉的干膜區(qū)域露出的銅與蝕刻藥水反應(yīng)而溶解，在退膜機(jī)700中，剩余的干膜被退膜藥水從銅面上剝離。
[0026]從退膜機(jī)700出來的線路板沿滾輪滾到自動(dòng)收板機(jī)800的收板滾輪組804上。收板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)802將處在收板滾輪組804上的線路板通過真空吸嘴轉(zhuǎn)移到已加工板放置小推車803上。加工完一疊線路板后，人工拉出推車將線路板送往下工序，將新的空推車移到收板機(jī)處。
[0027]本發(fā)明用于線路板的干菲林生產(chǎn)工序，替代曝光后的人工撕保護(hù)膜和人工放板到顯影機(jī)上的工作，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可顯著提升線路板企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍。凡是利用本發(fā)明及附圖內(nèi)容所作之結(jié)構(gòu)、材料和用途的變換，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，由自動(dòng)放板機(jī)、自動(dòng)撕膜機(jī)、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)、顯影機(jī)、蝕刻機(jī)、退膜機(jī)和自動(dòng)收板機(jī)首尾相連組成，線路板依次經(jīng)由自動(dòng)放板機(jī)完成放板、自動(dòng)撕膜機(jī)完成撕掉干膜的保護(hù)膜、自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)將線路板轉(zhuǎn)為長(zhǎng)邊垂直于滾輪前進(jìn)方向、顯影機(jī)完成顯影、蝕刻機(jī)完成蝕刻、退膜機(jī)完成退膜、自動(dòng)收板機(jī)完成收板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)放板機(jī)的待加工板按照代加工板放置平臺(tái)的凸柱圍成的區(qū)域放置，在放板時(shí)使得線路板長(zhǎng)邊與滾輪前進(jìn)方向呈30°?60°角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)撕膜機(jī)包含光電傳感器、粘塵輥、單面粘性膠帶、膠帶安放輥、膠帶收料輥，單面粘性膠帶相互間隔若干距離的套在膠帶安放輥上，膠帶繞過粘塵輥纏繞在收料輥上，膠帶的無粘性一側(cè)貼著粘塵輥，有粘性一側(cè)朝向線路板，生產(chǎn)時(shí)膠帶粘住帶走線路板上的保護(hù)膜并與之一起纏繞在收料輥上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)線路板顯影蝕刻退膜連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)由光電傳感器、皮帶輥、皮帶及可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤組成;安裝在靠近自動(dòng)撕膜機(jī)一側(cè)皮帶間縫隙下方的光電傳感器感應(yīng)到有線路板過來后，皮帶載著線路板繼續(xù)前進(jìn)到可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤上方并停止動(dòng)作，接著可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤向上頂起線路板，到位后吸盤帶著線路板一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)若干角度，使得線路板長(zhǎng)邊與前進(jìn)方向垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)角機(jī)，其特征在于，所述可伸縮的旋轉(zhuǎn)吸盤平時(shí)位于皮帶下方，可上升至略高于皮帶上表面，也可按照設(shè)定參數(shù)每次旋轉(zhuǎn)對(duì)應(yīng)的角度。
【文檔編號(hào)】B32B38/10GK105916310SQ201610432290
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】何立發(fā), 朱貴娥, 查紅平, 王仁浪, 肖德文, 文偉峰, 劉長(zhǎng)松
【申請(qǐng)人】紅板（江西）有限公司