基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括蝕刻缸、電解槽、用于儲(chǔ)存蝕刻缸中蝕刻液的蝕刻廢液儲(chǔ)存槽、再生蝕刻液調(diào)配槽,電解槽包括通過(guò)離子交換膜隔開(kāi)形成陰極槽和陽(yáng)極槽,蝕刻廢液儲(chǔ)存槽一端連通蝕刻缸,另一端連通陰極槽,再生蝕刻液槽位于陽(yáng)極槽和所述蝕刻缸之間三者并相連通,還包括廢氣處理設(shè)備,該廢氣處理設(shè)備分別連通有陰極槽、陽(yáng)極槽,該廢氣處理設(shè)備內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置,在陽(yáng)極槽和陰極槽外均接通有用于控制電解槽內(nèi)溫度值的溫度控制器,本發(fā)明有益效果在于:從酸性氯化含銅蝕刻廢液中脫銅及環(huán)保再生利用,提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益及環(huán)境效益,設(shè)備穩(wěn)定成本低,蝕刻廢液在線(xiàn)循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)零排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及線(xiàn)路板蝕刻應(yīng)用領(lǐng)域,具體是指基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近20年來(lái),中國(guó)的PCB行業(yè)一直保持10%的年增長(zhǎng)速度,目前有多種規(guī)模的PCB企業(yè)5000多家,月產(chǎn)量達(dá)到1.2億平方米。蝕刻是PCB生產(chǎn)中耗藥水量較大的工序,也是產(chǎn)生廢液和廢水最大的工序,一般而言,每生產(chǎn)一平方米正常厚度(18μπι)的雙面板消耗蝕刻液約為2?3升,并產(chǎn)出廢蝕刻液2?3升。我國(guó)PCB行業(yè)每月消耗精銅6萬(wàn)噸/月以上,產(chǎn)出的銅蝕刻廢液中總銅量在5萬(wàn)噸/月以上,對(duì)社會(huì)尤其是PCB廠(chǎng)周邊地區(qū)的水資源和土壤造成了嚴(yán)重污染。
[0003]銅是一種存在于土壤及人畜體內(nèi)的重金屬元素,土壤中含量一般在0.2ppm左右,過(guò)量的銅會(huì)與人畜體內(nèi)的酶發(fā)生沉淀/絡(luò)合反應(yīng),發(fā)生酶中毒而喪失生理功能。自然界中的銅通過(guò)水體、植物等轉(zhuǎn)移至人畜體內(nèi),使人畜體內(nèi)的微量元素平衡遭到破壞,導(dǎo)致重金屬在體內(nèi)的不正常積累,產(chǎn)生致病變性、致癌性等結(jié)果。
[0004]中國(guó)的工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)中銅的監(jiān)控指標(biāo)為0.5ppm,飲用水標(biāo)準(zhǔn)為0.03ppm,歐美的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)則更加嚴(yán)厲。由于廢銅蝕刻液中含銅為幾十至上百克/升,且含有大量其它的有機(jī)及無(wú)機(jī)致病變性化合物,因此,國(guó)家環(huán)??偩謱CB廢銅蝕刻液(廢蝕銅液)定位為危險(xiǎn)液體廢物(HazardousWaste),規(guī)定就地處理,禁止越境轉(zhuǎn)移。
[0005]盡管如此,當(dāng)前中國(guó)大陸在處理廢銅刻液方面存在的“屬地經(jīng)營(yíng)、分散運(yùn)輸、集中處理”的殺雞取卵局面己是不爭(zhēng)的事實(shí)。僅廣東省境內(nèi),處理廢蝕刻液的合法不合法的廠(chǎng)家均采取簡(jiǎn)單的中和沉淀方法回收硫酸銅的中間產(chǎn)品,而排放的廢水中含銅量高達(dá)數(shù)克/升,其它無(wú)機(jī)及有機(jī)物更無(wú)視其存在,即使是一些較大型的處理廠(chǎng),其外排水中銅濃度也常高于lppm,而氨氮、有機(jī)化合物更無(wú)法達(dá)標(biāo)。除此之外,周邊地區(qū)的政府及民眾對(duì)運(yùn)輸廢銅蝕刻液過(guò)程中產(chǎn)生的跑冒滴漏更是憂(yōu)心忡忡。據(jù)統(tǒng)計(jì),運(yùn)輸損失達(dá)3-5%,其危害可想而知。
[0006]蝕刻廢液目前主要以末瑞治理的方法加以處理,廢液產(chǎn)生后采取分散運(yùn)輸,集中后采用制取硫酸銅的工藝處理,在運(yùn)輸工程中存在著跑、冒、滴、漏等污染危險(xiǎn),其處理工藝僅將銅元素回收利用,而對(duì)85%以上的組份如氨水、氯化氨、有機(jī)添加劑等只中和處理后排放,既造成資源浪費(fèi),又產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括蝕刻缸、電解槽、用于儲(chǔ)存蝕刻缸中蝕刻液的蝕刻廢液儲(chǔ)存槽、再生蝕刻液調(diào)配槽,電解槽包括通過(guò)離子交換膜隔開(kāi)形成有具有陰極板的陰極槽和具有陽(yáng)極板的陽(yáng)極槽,蝕刻廢液儲(chǔ)存槽一端連通蝕刻缸,另一端連通給其提供蝕刻液的陰極槽,再生蝕刻液槽位于陽(yáng)極槽和所述蝕刻缸之間三者并相連通,其特征在于:還包括廢氣處理設(shè)備,該廢氣處理設(shè)備分別連通有陰極槽、陽(yáng)極槽,在陽(yáng)極槽邊端還連接有用于把陽(yáng)極槽中的氯氣導(dǎo)入至蝕刻缸中的導(dǎo)流器,導(dǎo)流器與蝕刻缸之間具有用于連通廢氣處理設(shè)備的管道,該廢氣處理設(shè)備內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置,在陽(yáng)極槽和陰極槽外均接通有用于控制電解槽內(nèi)溫度值的溫度控制器,該溫度控制器為電解槽提供冷源和熱源,該溫度控制器與電解槽之間還設(shè)置有溫度節(jié)能循環(huán)器,溫度節(jié)能循環(huán)器包括封閉式的箱體,該箱體加裝有位于安裝在箱體的底端處的水箱和隔板,隔板一端固定在箱體上方,其下方位于水箱上方處,箱體內(nèi)腔通過(guò)隔板隔開(kāi)成兩個(gè)左右相通腔道,位于左腔道的箱體上端開(kāi)連接有用于向電解槽提供熱風(fēng)的進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管以及用于連接電解槽中熱風(fēng)排出口的排出集風(fēng)接頭,位于右腔道的箱體上端開(kāi)設(shè)有用于連接自然風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口以及用于排出從排出集風(fēng)接頭流入熱風(fēng)的排風(fēng)口,排風(fēng)口外連接有外排風(fēng)機(jī),夕卜排風(fēng)機(jī)風(fēng)口處連接上端的廢氣處理設(shè)備,烘箱排出集風(fēng)接頭、排風(fēng)口連接有一根以上散熱管,散熱管設(shè)置方式為穿梭在左腔道、經(jīng)水箱中、再穿梭在右腔道與排風(fēng)口連接,進(jìn)風(fēng)口至進(jìn)進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管形成進(jìn)風(fēng)道,排出集風(fēng)接頭至排風(fēng)口排風(fēng)道形成出風(fēng)道,噴淋裝置包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有左右兩排獨(dú)立的兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔中端形成噴淋通道,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔均開(kāi)有用于連接外部噴淋液的進(jìn)液口,噴淋液存儲(chǔ)腔的進(jìn)液口位于箱體側(cè)壁上,每個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)散經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入至箱體內(nèi)熱風(fēng)的多對(duì)液體導(dǎo)流塊,液體導(dǎo)流塊沿進(jìn)液口方向設(shè)置在噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi),相鄰導(dǎo)流板之間的間隔形成液體流通腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔外端處均加工有若干個(gè)朝向待被噴淋的噴淋嘴。
[0009]進(jìn)一步地,還包括超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備,該超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括用于回收線(xiàn)路板的淤泥存儲(chǔ)槽和雙氧水供應(yīng)設(shè)備,淤泥存儲(chǔ)槽設(shè)置在與蝕刻廢液儲(chǔ)存槽連接,超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括攪拌設(shè)備和超聲波處理設(shè)備,超聲波處理設(shè)備包括反應(yīng)容器、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器以及連接在換能器下方的超聲波探頭,超聲波探頭置于反應(yīng)容器中,反應(yīng)容器下方裝有磁力攪拌器,反應(yīng)容器中具有石灰供應(yīng)設(shè)備。
[0010]進(jìn)一步地,廢氣處理設(shè)備入口處加裝有用于測(cè)量氣體進(jìn)入量的測(cè)量?jī)x。
[0011]進(jìn)一步地,噴淋嘴外端具有向兩邊折彎的加強(qiáng)筋。
[0012]進(jìn)一步地,液體導(dǎo)流塊具有不少于兩片導(dǎo)流分散葉片,導(dǎo)流分散葉片均分的分布在液體導(dǎo)流塊外周圈上。
[0013]進(jìn)一步地,多對(duì)導(dǎo)流板設(shè)置方式為沿著出風(fēng)口的流向依次平行設(shè)置,各每對(duì)導(dǎo)流板的開(kāi)口口徑大小隨著與向遠(yuǎn)離方向進(jìn)液口遞減。
[0014]進(jìn)一步地,在排出集風(fēng)接頭上安裝有溫度檢測(cè)器。
[0015]本發(fā)明有益效果在于:從酸性氯化含銅蝕刻廢液中脫銅及環(huán)保再生利用,提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益及環(huán)境效益,設(shè)備穩(wěn)定成本低,蝕刻廢液在線(xiàn)循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)零排放。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明流程框圖;
圖2是噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是溫度節(jié)能循環(huán)器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參照附圖1至圖4所示,本發(fā)明的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括蝕刻缸、電解槽、用于儲(chǔ)存蝕刻缸中蝕刻液的蝕刻廢液儲(chǔ)存槽、再生蝕刻液調(diào)配槽,電解槽包括通過(guò)離子交換膜隔開(kāi)形成有具有陰極板的陰極槽和具有陽(yáng)極板的陽(yáng)極槽,所述陰極板為不銹鋼板。所述陽(yáng)極板、所述陰極板分別和相應(yīng)的電流裝置連接,電流裝置其為現(xiàn)有技術(shù)不做說(shuō)明,蝕刻廢液儲(chǔ)存槽一端連通蝕刻缸,另一端連通給其提供蝕刻液的陰極槽,再生蝕刻液槽位于陽(yáng)極槽和所述蝕刻缸之間三者并相連通,還包括廢氣處理設(shè)備,該廢氣處理設(shè)備分別連通有陰極槽、陽(yáng)極槽,在陽(yáng)極槽邊端還連接有用于把陽(yáng)極槽中的氯氣導(dǎo)入至蝕刻缸中的導(dǎo)流器,導(dǎo)流器與蝕刻缸之間具有用于連通廢氣處理設(shè)備的管道,該廢氣處理設(shè)備內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置,在陽(yáng)極槽和陰極槽外均接通有用于控制電解槽內(nèi)溫度值的溫度控制器,該溫度控制器為電解槽提供冷源和熱源,該溫度控制器與電解槽之間還設(shè)置有溫度節(jié)能循環(huán)器,溫度節(jié)能循環(huán)器包括封閉式的箱體I,該箱體I加裝有位于安裝在箱體的底端處的水箱2和隔板,隔板一端固定在箱體上方,其下方位于水箱上方處,箱體內(nèi)腔通過(guò)隔板隔開(kāi)成兩個(gè)左右相通腔道,位于左腔道的箱體上端開(kāi)連接有用于向電解槽提供熱風(fēng)的進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管7以及用于連接電解槽中熱風(fēng)排出口的排出集風(fēng)接頭5,排出集風(fēng)接頭上還具有溫度檢測(cè)器6,位于右腔道的箱體上端開(kāi)設(shè)有用于連接自然風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口 9以及用于排出從排出集風(fēng)接頭流入熱風(fēng)的排風(fēng)口 12,排風(fēng)口 12外連接有外排風(fēng)機(jī)102,外排風(fēng)機(jī)風(fēng)口 102處連接上端的廢氣處理設(shè)備,烘箱排出集風(fēng)接頭、排風(fēng)口連接有一根以上散熱管4,散熱管4設(shè)置方式為穿梭在左腔道、經(jīng)水箱中、再穿梭在右腔道與排風(fēng)口連接,進(jìn)風(fēng)口至進(jìn)進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管形成進(jìn)風(fēng)道,排出集風(fēng)接頭至排風(fēng)口排風(fēng)道形成出風(fēng)道,噴淋裝置包括箱體20,箱體20內(nèi)設(shè)置有左右兩排獨(dú)立的兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔中端形成噴淋通道21,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔均開(kāi)有用于連接外部噴淋液的進(jìn)液口 22,噴淋液存儲(chǔ)腔的進(jìn)液口位于箱體側(cè)壁上,每個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)散經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入至箱體內(nèi)熱風(fēng)的多對(duì)液體導(dǎo)流塊23,液體導(dǎo)流塊沿進(jìn)液口方向設(shè)置在噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi),相鄰導(dǎo)流板之間的間隔形成液體流通腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔外端處均加工有若干個(gè)朝向待被噴淋的噴淋嘴。
[0019]由于目前蝕刻方式比較成熟故對(duì)過(guò)程做下列簡(jiǎn)述,在使用過(guò)程中,酸性蝕刻廢液通過(guò)廢水進(jìn)口管進(jìn)入到蝕刻缸內(nèi),蝕刻缸通過(guò)栗將酸性蝕刻廢液分別送入到陰極槽和陽(yáng)極槽內(nèi),陽(yáng)極槽通過(guò)電解將內(nèi)部的一價(jià)銅離子氧化成二價(jià)銅離子,此時(shí)的溶液即為再生子液;酸性蝕刻廢液通過(guò)栗的作用下進(jìn)入到陰極槽內(nèi),陰極槽內(nèi)的酸性蝕刻廢液電解將內(nèi)部的一價(jià)銅離子和二價(jià)銅離子還原成銅單質(zhì),即電解銅。如此連續(xù)的工作即可持續(xù)的電解銅和得到再生子液。離子交換膜的加入使得陽(yáng)極槽和陰極槽之間只允許銅離子的通過(guò),隔絕了其它的離子交換,因此,只對(duì)銅離子進(jìn)行電解,對(duì)內(nèi)部溶液的成分不造成破壞。
[0020]該蝕刻廢液在所述陰極槽的所述陰極板上析出單質(zhì)銅,具體反應(yīng)式表示為:Cu2+ +2e=Cu,使蝕刻廢液中的銅離子濃度大為降低,然后在離子交換膜和電場(chǎng)作用下,迀移至所述陽(yáng)極槽中,在電解作用下,氯離子失去電子,生成氯氣,反應(yīng)式表示:2C1- -2e=C12,由于氯氣的強(qiáng)氧化作用,將所述陽(yáng)極槽中的亞銅離子氧化為銅離子,反應(yīng)式表示:C12+2CU+=2Cu 2+ +2C1-。所述陽(yáng)極槽中,由于氧化反應(yīng),亞銅離子被氧化為銅離子,從而實(shí)現(xiàn)了含銅離子酸性蝕刻液的再生。一方面提高了氯氣的利用率,另一方面也減少了廢氣的排放量,減少環(huán)境污染。對(duì)本再生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣如氯氣、氯化氫氣體進(jìn)行中和處理,保證了廢氣的零排放,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的要求。
[0021]本發(fā)明在于通過(guò)增加了:1、廢氣處理設(shè)備,其內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置,該噴淋裝置其噴淋的范圍廣,其能杜絕有氯氣沒(méi)有反應(yīng)掉,防止有害氣體外流。2、溫度控制器,其主要是讓蝕刻在一定溫度下電解能提高電解的速率,節(jié)省成本;而其中溫度節(jié)能循環(huán)器其作用是為了能讓熱氣能循環(huán)使用,不需要在加熱。
[0022]還包括超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備,該超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括用于回收線(xiàn)路板的淤泥存儲(chǔ)槽和雙氧水供應(yīng)設(shè)備,淤泥存儲(chǔ)槽設(shè)置在與蝕刻廢液儲(chǔ)存槽連接,超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括攪拌設(shè)備和超聲波處理設(shè)備,超聲波處理設(shè)備包括反應(yīng)容器、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器以及連接在換能器下方的超聲波探頭,超聲波探頭置于反應(yīng)容器中,反應(yīng)容器下方裝有磁力攪拌器,反應(yīng)容器中具有石灰供應(yīng)設(shè)備。
[0023]針對(duì)該設(shè)備主要反應(yīng)做了實(shí)驗(yàn)說(shuō)明:提取一定量的如50g的線(xiàn)路板污泥放進(jìn)250mL反應(yīng)容器中中,配成含水量90%的泥漿,在室溫25°C(低于此溫度膠體生成較多)且攪拌速度為300r/min條件下加入20mL30%的雙氧水,充分?jǐn)嚢鑜h,以保證所有的Fe2+都氧化成Fe 3+。有關(guān)的反應(yīng)式如下:
2Fe(0H) 2 + H 2 O 2 = 2Fe(0H) 3
處理后的含氫氧化鐵的線(xiàn)路板污泥近中性,pH在7.0左右。
[0024]然后對(duì)石灰的預(yù)處理
取3.0kg石灰放進(jìn)5L容器中,加1.5L水溶解,充分?jǐn)嚢?0分鐘。將這些石灰漿過(guò)600目的篩,去除不溶于水的殘?jiān)?,用另一個(gè)5L容器收集過(guò)濾后的石灰乳,用于處理本研究中各個(gè)實(shí)驗(yàn)中的廢棄物。
[0025]銅鐵分離
第一組實(shí)驗(yàn)是在室溫25°C,且攪拌速度為300r/min條件下往處理過(guò)的泥漿中加蝕刻廢液,調(diào)節(jié)不同的pH值,分別在無(wú)超聲波、100W、200W、300W功率的超聲波作用下,充分?jǐn)嚢?0min,然后過(guò)濾并漂洗,漂洗分三次,每次用200mL,漂洗水同濾液合并,定容至1L,然后從中取lmL,定容至100mL,然后再?gòu)倪@10mL中取10mL,定容至100mL,即稀釋1000倍后,測(cè)量并記錄其中的含銅量,便可以換算成為液相中的含銅量;固相用鹽酸溶解,定容至1L,然后從中取10mL,定容至100mL,然后再?gòu)倪@10mL中取lmL,定容至100mL,即稀釋1000倍后,測(cè)量并記錄其中的含鐵量,便可以換算成為液相中的含鐵量,以確定理想PH值。
[0026]另一組實(shí)驗(yàn)是在室溫25°C且攪拌速度為300r/min條件下往處理過(guò)的泥漿中加蝕刻廢液55.0mL,把pH調(diào)至1.5,然后用石灰調(diào)節(jié)不同的pH值(反應(yīng)物體積約150_160ml),分別在無(wú)超聲波、100W、200W、300W功率的超聲波作用下,充分?jǐn)嚢?0min,然后過(guò)濾并漂洗,漂洗分三次,每次用200mL,漂洗水同濾液合并,定容至1L,然后稀釋1000倍,測(cè)量并記錄其中的含銅量,便可以換算成為液相中的含銅量;固相用鹽酸溶解,定容至1L,然后稀釋1000倍,測(cè)量并記錄其中的含鐵量,便可以換算成為液相中的含鐵量,以確定理想PH值。
[0027]有關(guān)的反應(yīng)式如下:Cu(OH) 2 + 2HC1 = CuCl 2 + 2H 2 OFe(OH) 3 + 3HC1 = FeCl 3 + 3H 2 O2FeCl 3+3 Ca(OH) 2 = 3CaCl 2 + 2Fe(0H) 3 丄
固液分離后,大部分的銅以氯化銅的形式進(jìn)入到液相中,而大部分的鐵以氫氧化鐵的形式殘留在固相中。由于需將液相中的Cu制成硫酸銅產(chǎn)品,因此需要先用石灰將Cu從液相中沉淀下來(lái)。將上述銅鐵分離后液相以及固相的漂洗水混合在一起,用原子吸收測(cè)量其含銅量,每次取10mL的這種混合液放進(jìn)250mL燒杯進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
[0028]通過(guò)超聲波可以進(jìn)一步處理蝕刻液再生問(wèn)題,能對(duì)線(xiàn)路板的淤泥以及廢液做進(jìn)一步地處理,提高再生利用。
[0029]為了清楚進(jìn)入量,更好的旋轉(zhuǎn)噴淋的量,廢氣處理設(shè)備入口處加裝有用于測(cè)量氣體進(jìn)入量的測(cè)量?jī)x。能提高使用壽命,噴淋嘴外端具有向兩邊折彎的加強(qiáng)筋。
[0030]液體導(dǎo)流塊具有不少于兩片導(dǎo)流分散葉片,導(dǎo)流分散葉片均分的分布在液體導(dǎo)流塊外周圈上。多對(duì)導(dǎo)流板設(shè)置方式為沿著出風(fēng)口的流向依次平行設(shè)置,各每對(duì)導(dǎo)流板的開(kāi)口口徑大小隨著與向遠(yuǎn)離方向進(jìn)液口遞減。這種方式噴淋液能均勻分布在每個(gè)噴嘴上,能均提尚嗔淋效果。
[0031]雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述,但是,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,可以不限于上述實(shí)施例的描述,在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi),可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),包括蝕刻缸、電解槽、用于儲(chǔ)存蝕刻缸中蝕刻液的蝕刻廢液儲(chǔ)存槽、再生蝕刻液調(diào)配槽,電解槽包括通過(guò)離子交換膜隔開(kāi)形成有具有陰極板的陰極槽和具有陽(yáng)極板的陽(yáng)極槽,蝕刻廢液儲(chǔ)存槽一端連通蝕刻缸,另一端連通給其提供蝕刻液的陰極槽,再生蝕刻液槽位于陽(yáng)極槽和所述蝕刻缸之間三者并相連通,其特征在于:還包括廢氣處理設(shè)備,該廢氣處理設(shè)備分別連通有陰極槽、陽(yáng)極槽,在陽(yáng)極槽邊端還連接有用于把陽(yáng)極槽中的氯氣導(dǎo)入至蝕刻缸中的導(dǎo)流器,導(dǎo)流器與蝕刻缸之間具有用于連通廢氣處理設(shè)備的管道,該廢氣處理設(shè)備內(nèi)裝有具有強(qiáng)堿液噴液的噴淋裝置,在陽(yáng)極槽和陰極槽外均接通有用于控制電解槽內(nèi)溫度值的溫度控制器,該溫度控制器為電解槽提供冷源和熱源,該溫度控制器與電解槽之間還設(shè)置有溫度節(jié)能循環(huán)器,溫度節(jié)能循環(huán)器包括封閉式的箱體,該箱體加裝有位于安裝在箱體的底端處的水箱和隔板,隔板一端固定在箱體上方,其下方位于水箱上方處,箱體內(nèi)腔通過(guò)隔板隔開(kāi)成兩個(gè)左右相通腔道,位于左腔道的箱體上端開(kāi)連接有用于向電解槽提供熱風(fēng)的進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管以及用于連接電解槽中熱風(fēng)排出口的排出集風(fēng)接頭,位于右腔道的箱體上端開(kāi)設(shè)有用于連接自然風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口以及用于排出從排出集風(fēng)接頭流入熱風(fēng)的排風(fēng)口,排風(fēng)口外連接有外排風(fēng)機(jī),夕卜排風(fēng)機(jī)風(fēng)口處連接上端的廢氣處理設(shè)備,烘箱排出集風(fēng)接頭、排風(fēng)口連接有一根以上散熱管,散熱管設(shè)置方式為穿梭在左腔道、經(jīng)水箱中、再穿梭在右腔道與排風(fēng)口連接,進(jìn)風(fēng)口至進(jìn)進(jìn)吸風(fēng)集風(fēng)管形成進(jìn)風(fēng)道,排出集風(fēng)接頭至排風(fēng)口排風(fēng)道形成出風(fēng)道,噴淋裝置包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有左右兩排獨(dú)立的兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔中端形成噴淋通道,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔均開(kāi)有用于連接外部噴淋液的進(jìn)液口,噴淋液存儲(chǔ)腔的進(jìn)液口位于箱體側(cè)壁上,每個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)散經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入至箱體內(nèi)熱風(fēng)的多對(duì)液體導(dǎo)流塊,液體導(dǎo)流塊沿進(jìn)液口方向設(shè)置在噴淋液存儲(chǔ)腔內(nèi),相鄰導(dǎo)流板之間的間隔形成液體流通腔,兩個(gè)噴淋液存儲(chǔ)腔外端處均加工有若干個(gè)朝向待被噴淋的噴淋嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:還包括超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備,該超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括用于回收線(xiàn)路板的淤泥存儲(chǔ)槽和雙氧水供應(yīng)設(shè)備,淤泥存儲(chǔ)槽設(shè)置在與蝕刻廢液儲(chǔ)存槽連接,超聲波線(xiàn)路板淤泥處理設(shè)備包括攪拌設(shè)備和超聲波處理設(shè)備,超聲波處理設(shè)備包括反應(yīng)容器、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器以及連接在換能器下方的超聲波探頭,超聲波探頭置于反應(yīng)容器中,反應(yīng)容器下方裝有磁力攪拌器,反應(yīng)容器中具有石灰供應(yīng)設(shè)備。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:廢氣處理設(shè)備入口處加裝有用于測(cè)量氣體進(jìn)入量的測(cè)量?jī)x。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:噴淋嘴外端具有向兩邊折彎的加強(qiáng)筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:液體導(dǎo)流塊具有不少于兩片導(dǎo)流分散葉片,導(dǎo)流分散葉片均分的分布在液體導(dǎo)流塊外周圈上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:多對(duì)導(dǎo)流板設(shè)置方式為沿著出風(fēng)口的流向依次平行設(shè)置,各每對(duì)導(dǎo)流板的開(kāi)口 口徑大小隨著與向遠(yuǎn)離方向進(jìn)液口遞減。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于重金屬?gòu)U水處理中的線(xiàn)路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),其特征在于:在排出集風(fēng)接頭上安裝有溫度檢測(cè)器。
【文檔編號(hào)】C23F1/46GK106086896SQ201610732257
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月27日
【發(fā)明人】梁民, 楊桂林, 喬志華
【申請(qǐng)人】深圳市祺鑫天正環(huán)??萍加邢薰?br>