一種新型電加熱器及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型電加熱器及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，人們的生活也在趨于便捷化的方向發(fā)展，電熱水器作為一種便捷的加熱工具，在現(xiàn)代化生活中扮演著重要的角色，由于世界各地的水質(zhì)差異較大，在加熱過(guò)程中對(duì)熱水器加熱管也會(huì)有不同程度的損壞，特別是腐蝕和表面結(jié)垢的問(wèn)題。
[0003]由于電加熱管工作時(shí)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，形成了電位差(即電腐蝕)，水中礦物質(zhì)越多電位差就越大，腐蝕也越嚴(yán)重。特別是直接使用地下水的情況，目前使用的電熱水器中的加熱金屬管大多數(shù)為鎳基合金(800)不銹鋼管，在使用后1-3個(gè)月之后必壞，壽命短，需經(jīng)常更換，給我們的工作和生活帶來(lái)麻煩。為了解決電熱水器中加熱管腐蝕問(wèn)題，有些企業(yè)考慮采用貴金屬，比如在金屬管外表面鍍金。這種做法也能起到防腐作用，但是成本高，制備程序復(fù)雜，不利于環(huán)保，并且在鍍金過(guò)程中也容易對(duì)加熱管造成損壞;除此之外，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的熱水器加熱管表面易形成水垢，隨時(shí)間的延長(zhǎng)，水垢增厚，影響熱交換的進(jìn)行，降低傳熱效率，影響正常使用。
[0004]金屬鈦是一種稀有金屬，特別是具有良好的抗腐蝕能力(包括抵抗海水、王水及氯氣的腐蝕)和防結(jié)垢特性。由于其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、低溫;抗強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及高強(qiáng)度、低密度，被美譽(yù)為“太空金屬”，經(jīng)常用作各種反應(yīng)容器，常用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。由于電熱水器中的加熱管是通過(guò)釬焊或氬弧焊直接焊接在法蘭上，法蘭再連接到熱水器的儲(chǔ)水箱內(nèi)膽中，而金屬鈦與其他金屬之間很難進(jìn)行焊接，因此不容易將金屬鈦管固定到電熱水器中。
[0005]專(zhuān)利CN202565485中公開(kāi)了一種電加熱器，并進(jìn)一步公開(kāi)包括鈦加熱管和法蘭，所述鈦加熱管與法蘭之間以鉚接的方式密封固定連接，該電加熱器制造新工藝具有防腐蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但是其采用特定的法蘭接口對(duì)鈦加熱管進(jìn)行封口，一方面兩者依靠金屬間的相互擠壓達(dá)到密封連接，密封效果會(huì)隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而降低;另一方面，該結(jié)構(gòu)除了采用特定的法蘭接口密封，在使用時(shí)還需要連接外部法蘭，因此外部法蘭的結(jié)構(gòu)需依賴(lài)于該結(jié)構(gòu)的法蘭接口，導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)制成成品的加工過(guò)程復(fù)雜、市場(chǎng)推廣性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐腐蝕性能好、防結(jié)垢、防滲水、壽命長(zhǎng)、適用范圍廣的新型電加熱器及其制造新工藝。
[0007]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種新型電加熱器，包括加熱管和管座，所述加熱管為鋼鈦復(fù)合加熱管，所述鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處鉚接固定套后穿置于所述管座內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼鈦復(fù)合加熱管包括不銹鋼管層和鈦管層，所述鈦管層包覆于所述不銹鋼管層的表面。
[0009]進(jìn)一步地，為提高固定套與管座之間的配合度，減小連接縫隙，所述固定套包括寬口段和窄口段，所述寬口段和窄口段之間通過(guò)圓錐面連接，所述寬口段包覆于所述鋼鈦復(fù)合加熱管上，寬口段內(nèi)與鋼鈦復(fù)合管之間設(shè)置絕緣墊層，以壓鉚固定密封連接;所述窄口段與所述鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處壓鉚連接后插入所述管座的配合孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述絕緣墊層為絕緣橡膠墊層。
[0011]進(jìn)一步地，所述固定套為不銹鋼材質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定套與所述管座的銜接處釬焊接或鎳焊接連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述管座、固定套以及加熱管的連接端口處由氬弧焊接連接。
[0014]本發(fā)明還提供一種新型電加熱器的制造工藝，包括以下步驟:
(1)在鋼鈦復(fù)合加熱管的端口包覆絕緣墊層，然后套接固定套，并采用壓鉚的方式將三者固定密封連接；
(2)將鋼鈦復(fù)合加熱管的壓鉚密封端穿置于管座的配合孔內(nèi)，并壓實(shí);采用鎳焊或釬焊對(duì)固定套與所述管座的銜接處進(jìn)行焊接連接；
(3)對(duì)管座、固定套以及加熱管的連接端口處進(jìn)行氬弧焊接連接，得到新型電加熱器。
[0015]有益效果:(I)本發(fā)明采用鋼鈦復(fù)合加熱管替代現(xiàn)有的鎳基合金不銹鋼管，利用鈦的高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐腐蝕性以及良好的防表面結(jié)垢性能，不僅解決了因加熱管被腐蝕而導(dǎo)致的使用壽命短的問(wèn)題，還解決了因加熱管表面結(jié)垢降低熱交換效率的問(wèn)題；(2)本發(fā)明通過(guò)在鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處鉚接固定套，并在加熱管與固定套之間設(shè)置絕緣墊，提高了加熱管端口的密封性;通過(guò)固定套將加熱管固定在管座上，解決了加熱管與管座不能直接焊接的問(wèn)題，并且將固定套與管座的銜接處設(shè)計(jì)為錐形，并采用鎳焊或釬焊堵縫，在提高兩者的配合度的同時(shí)還有效防止水滲入配合孔；(3)本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，不需額外的密封法蘭，易加工，適用于多種結(jié)構(gòu)的電熱器外接法蘭，市場(chǎng)推廣性高，應(yīng)用前景較好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中固定套與管座銜接處的局部放大示意圖；
圖3為固定套的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、鋼鈦復(fù)合加熱管，2、管座，3、固定套，4、不銹鋼內(nèi)管層，5、鈦外管層，6、寬口段，
7、窄口段，8、圓錐面，9、絕緣墊層，10、鎳焊，11、氬弧焊接口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例:一種新型電加熱器，包括加熱管I和管座2，所述加熱管I為鋼鈦復(fù)合加熱管，包括不銹鋼內(nèi)管層4和鈦外管層5，所述鈦外管層5包覆于所述不銹鋼內(nèi)管層4的表面;所述鋼鈦復(fù)合加熱管的端口套接不銹鋼材質(zhì)的固定套3，所述固定套3包括寬口段6和窄口段7，所述寬口段6和窄口段7之間通過(guò)圓錐面8連接，所述寬口段6包覆于所述鋼鈦復(fù)合加熱管I上，寬口段內(nèi)與鋼鈦復(fù)合管之間設(shè)置橡膠材質(zhì)的絕緣墊層9，以壓鉚固定密封連接;所述窄口段7與所述鋼鈦復(fù)合加熱管I的連接端口處壓鉚連接后插入所述管座2的配合孔內(nèi)；所述固定套3與所述管座2的銜接處由鎳焊10焊接;所述管座2、固定套3以及加熱管I的連接端口處由氬弧焊接形成氬弧焊接口 11。
[0019]上述新型電加熱器采用如下制造工藝制備:
(1)在鋼鈦復(fù)合加熱管I的端口包覆絕緣墊層9，然后套接固定套3，并采用壓鉚的方式將三者固定密封連接；
(2)將鋼鈦復(fù)合加熱管I的壓鉚密封端穿置于管座2的配合孔內(nèi)，并壓實(shí);采用鎳焊或釬焊對(duì)固定套與所述管座的銜接處進(jìn)行焊接連接；
(3)對(duì)管座2、固定套3以及鋼鈦復(fù)合加熱管I的連接端口處進(jìn)行氬弧焊接連接，得到新型電加熱器。
[0020]固定套和絕緣墊層的設(shè)置，提高了加熱管端口的密封性;通過(guò)固定套將加熱管固定在管座上，解決了加熱管與管座不能直接焊接的問(wèn)題，并且將固定套與管座的銜接處設(shè)計(jì)為錐形，并采用鎳焊或釬焊堵縫，在提高兩者的配合度的同時(shí)還有效防止水滲入配合孔；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，不需額外的密封法蘭，易加工，適用于多種結(jié)構(gòu)的電熱器外接法蘭，市場(chǎng)推廣性高，應(yīng)用前景較好。
[0021]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電加熱器，包括加熱管和管座，其特征在于:所述加熱管為鋼鈦復(fù)合加熱管，所述鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處鉚接固定套后穿置于所述管座內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電加熱器，其特征在于:所述鋼鈦復(fù)合加熱管包括不銹鋼管層和鈦管層，所述鈦管層包覆于所述不銹鋼管層的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電加熱器，其特征在于:所述固定套包括寬口段和窄口段，所述寬口段和窄口段之間通過(guò)圓錐面連接，所述寬口段包覆于所述鋼鈦復(fù)合加熱管上，寬口段內(nèi)與鋼鈦復(fù)合管之間設(shè)置絕緣墊層，以壓鉚固定密封連接;所述窄口段與所述鋼鈦復(fù)合加熱管的連接端口處壓鉚連接后插入所述管座的配合孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型電加熱器，其特征在于:所述絕緣墊層為絕緣橡膠墊層。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的新型電加熱器，其特征在于:所述固定套為不銹鋼材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電加熱器，其特征在于:所述固定套與所述管座的銜接處釬焊接或鎳焊接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電加熱器，其特征在于:所述管座、固定套以及加熱管的連接端口處由氬弧焊接連接。8.一種權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的新型電加熱器的制造工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)在鋼鈦復(fù)合加熱管的端口包覆絕緣墊層，然后套接固定套，并采用壓鉚的方式將三者固定密封連接； (2)將鋼鈦復(fù)合加熱管的壓鉚密封端穿置于管座的配合孔內(nèi)，并壓實(shí);采用鎳焊或釬焊對(duì)固定套與所述管座的銜接處進(jìn)行焊接連接； (3)對(duì)管座、固定套以及加熱管的連接端口處進(jìn)行氬弧焊接連接，得到新型電加熱器。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種新型電加熱器及其制造工藝，電加熱器包括加熱管和管座，加熱管為鋼鈦復(fù)合加熱管，鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處鉚接固定套后穿置于管座內(nèi)。本發(fā)明采用鋼鈦復(fù)合加熱管，利用鈦的高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐腐蝕性以及良好的防表面結(jié)垢性能，不僅解決了因加熱管被腐蝕而導(dǎo)致的使用壽命短的問(wèn)題，還解決了因加熱管表面結(jié)垢降低熱交換效率的問(wèn)題；本發(fā)明通過(guò)在鋼鈦復(fù)合加熱管的端口處鉚接固定套，并在加熱管與固定套之間設(shè)置絕緣墊，提高了加熱管端口的密封性；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，不需額外的密封法蘭，易加工，適用于多種結(jié)構(gòu)的電熱器外接法蘭，市場(chǎng)推廣性高，應(yīng)用前景較好。
【IPC分類(lèi)】H05B3/44, H05B3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105578626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610118978
【發(fā)明人】李曉柏
【申請(qǐng)人】南京柏克斯電熱器具制造廠
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日