用于鑄造工藝的新型瓷化涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種用于鑄造工藝的新型瓷化涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造涂料是在鑄件和鑄型中間起阻擋隔離作用，達(dá)到防粘砂目的。消失模鑄造又稱實(shí)行鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，涂刷涂料并烘干后，埋在石英砂中震動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。消失模鑄造涂料的性能將直接影響鑄件的外在和內(nèi)在質(zhì)量，涂料在消失模的澆注過程中要起到排氣、支撐、保溫和吸附泡沫液態(tài)殘留物的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種潤(rùn)濕性好、透氣性好，強(qiáng)度和耐火強(qiáng)度高的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉30-80份；石墨5-30份；硬質(zhì)粘土 5-20份。
[0005]優(yōu)選地，所述陶瓷粉中球形陶瓷粉的含量小于35%。
[0006]優(yōu)選地，所述組分中還含有鎂鋁結(jié)晶石10-15份，硅微粉3-5份，
[0007]滑石粉45-55份，鋯英粉45-60份，粘結(jié)劑5_15份。
[0008]優(yōu)選地，所述組分中還含有高鋁粉20-30份。
[0009]優(yōu)選地，所述組分中粒度大小為140-230目的含量占90%，粒度大小在230以下的占 10 %。
[0010]優(yōu)選地，所述組分的粒度大小為300-350目。
[0011]本發(fā)明在消失模鑄造中具有良好的潤(rùn)濕性、透氣性、涂掛性和懸浮性以及具有強(qiáng)度高，耐火度高等特點(diǎn)，澆注時(shí)液態(tài)泡沫塑料瞬間潤(rùn)班在涂料的表面及孔隙內(nèi).負(fù)壓作用下，能夠迅速有效地將液態(tài)泡沫塑料排出型腔，有利于提高金屬液的流動(dòng)性。減少型腔內(nèi)氣化量，對(duì)于鑄件表面增碳現(xiàn)象(分解物游離碳)可以明顯降低。同時(shí)對(duì)和潤(rùn)濕性能要求有關(guān)的氣孔、場(chǎng)箱等鑄造工藝的控制上有很好的表現(xiàn)。
[0012]在V法鑄造工藝中涂料具有良好的附著性，高溫穩(wěn)定性，剝離性，懸浮性，具備烘干或自干后強(qiáng)度高、不龜裂、不脫皮等特性，生產(chǎn)中保持抗裂性高、發(fā)氣量低.鑄件表面無粘砂、光潔度好、無氣孔等特點(diǎn)，袋裝粉狀涂料，運(yùn)輸安全，現(xiàn)場(chǎng)配制使用不存在沉淀板結(jié)情況，有效提高產(chǎn)品出品率，降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于消失模鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉30份；石墨10份；硬質(zhì)粘土 5份，鎂鋁結(jié)晶石10份，硅微粉3份，滑石粉45份，鋯英粉45份，粘結(jié)劑5份，其中陶瓷粉中球形陶瓷粉的含量小于35% ;組分中粒度大小為140-230目的含量占90%，粒度大小在230以下的占10%，將上述物料混合后加水?dāng)嚢栊纬赏苛希m應(yīng)于噴淋、浸涂、噴涂、涂刷等工藝。
[0016]實(shí)施例2
[0017]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于消失模鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉50份；石墨20份；硬質(zhì)粘土 15份，鎂鋁結(jié)晶石12份，硅微粉4份，滑石粉55份，鋯英粉50份，粘結(jié)劑10份，其中陶瓷粉中球形陶瓷粉的含量小于35% ;組分中粒度大小為140-230目的含量占90%，粒度大小在230以下的占10%，將上述物料混合后加水?dāng)嚢栊纬赏苛?，適應(yīng)于噴淋、浸涂、噴涂、涂刷等工藝。
[0018]實(shí)施例3
[0019]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于消失模鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉80份；石墨30份；硬質(zhì)粘土 20份，鎂鋁結(jié)晶石15份，硅微粉5份，滑石粉60份，鋯英粉5份，粘結(jié)劑15份，其中陶瓷粉中球形陶瓷粉的含量小于35% ;組分中粒度大小為140-230目的含量占90%，粒度大小在230以下的占10%，使用時(shí)將上述物料混合后加水?dāng)嚢栊纬赏苛希m應(yīng)于噴淋、浸涂、噴涂、涂刷等工藝。
[0020]實(shí)施例4
[0021]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于V法鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉30份；石墨5份；硬質(zhì)粘土 5份，高鋁粉20份，組分中粒度大小為300-350目，使用時(shí)將上述物料用乙醇溶液或水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br>[0022]實(shí)施例5
[0023]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于V法鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉50份；石墨7份；硬質(zhì)粘土 8份，高鋁粉20份，組分中粒度大小為300-350目，使用時(shí)將上述物料用乙醇溶液或水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br>[0024]實(shí)施例6
[0025]用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，主要用于V法鑄造，按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉80份；石墨10份；硬質(zhì)粘土 10份，高鋁粉30份，組分中粒度大小為300-350目，使用時(shí)將上述物料用乙醇溶液或水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?br>[0026]上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出的各種變化，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:按照重量份計(jì)，含有以下組分， 陶瓷粉30-80份； 石墨5-30份； 硬質(zhì)粘土 5-20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:所述陶瓷粉中球形陶瓷粉的含量小于35%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:所述組分中還含有鎂鋁結(jié)晶石10-15份，硅微粉3-5份，滑石粉45-55份，鋯英粉45-60份，粘結(jié)劑5_15份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:所述組分中還含有高鋁粉20-30份。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:所述組分中粒度大小為140-230目的含量占90%，粒度大小在230以下的占10%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，其特征在于:所述組分的粒度大小為300-350目。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種潤(rùn)濕性好、透氣性好，強(qiáng)度和耐火強(qiáng)度高的用于鑄造工藝的新型瓷化涂料，所采用的技術(shù)方案為按照重量份計(jì)，含有以下組分，陶瓷粉30-80份；石墨5-30份；硬質(zhì)粘土5-20份，本發(fā)明在消失模鑄造中具有良好的潤(rùn)濕性、透氣性、涂掛性和懸浮性以及具有強(qiáng)度高，耐火度高等特點(diǎn)，在V法鑄造工藝中涂料具有良好的附著性，高溫穩(wěn)定性，剝離性，懸浮性，具備烘干或自干后強(qiáng)度高、不龜裂、不脫皮等特性，生產(chǎn)中保持抗裂性高、發(fā)氣量低.鑄件表面無粘砂、光潔度好、無氣孔等特點(diǎn)，廣泛用于鑄造工藝。
【IPC分類】B22C3/00
【公開號(hào)】CN105499481
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538668
【發(fā)明人】陳群, 程楠, 李婭, 張喜來
【申請(qǐng)人】河南金耐源新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日