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一種散熱裝置的制造方法

文檔序號(hào):9436919閱讀:141來源:國(guó)知局
一種散熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]良好的散熱性能是確保電子產(chǎn)品有效工作的重要保障,電子產(chǎn)品中通常采用鋁或者銅等材質(zhì)的散熱塊進(jìn)行散熱,部分體積較大的產(chǎn)品也有通過液體如水或者其它冷卻液進(jìn)行冷卻散熱等。但是,隨著電子產(chǎn)品逐漸小型化,要求散熱裝置的體積也越來越小,傳統(tǒng)的散熱裝置已經(jīng)不能適應(yīng)要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)電子產(chǎn)品如CPU,LED等的散熱問題,也有通過散熱片進(jìn)行散熱的,但是,這種方式的散熱效果仍有局限。
[0004]因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種散熱性能良好的散熱裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種一種散熱裝置,具有散熱效果良好的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。
[0006]提供一種散熱裝置,設(shè)置有基座、固定于基座上的多個(gè)散熱鰭片,所述基座與所述散熱鰭片為一體成型結(jié)構(gòu);
所述基座內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱通道,所述基座的兩端呈密封設(shè)置且所述基座內(nèi)部為真空狀態(tài),每個(gè)散熱通道內(nèi)壁面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝有液態(tài)工質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的,上述散熱通道設(shè)置有一體成型的鋸齒面,所述鋸齒面的部分或者全部表面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層。
[0008]進(jìn)一步的,上述鋸齒面具有多個(gè)齒牙,齒牙的截面為三角形、矩形、半圓形、弧形或者其它不規(guī)則形狀。
[0009]進(jìn)一步的,構(gòu)成鋸齒面的齒牙的形狀相同或者不相同,構(gòu)成鋸齒面的齒牙的大小相同或者不相同。
[0010]進(jìn)一步的,上述毛細(xì)功能層為由具有粗糙表面結(jié)構(gòu)的金屬粉末構(gòu)成的毛細(xì)功能層。
[0011]進(jìn)一步的,上述毛細(xì)功能層為由具有粗糙表面結(jié)構(gòu)的銅粉末構(gòu)成的毛細(xì)功能層。
[0012]上述的散熱裝置,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝的液態(tài)工質(zhì)為水或者冷媒介質(zhì)。
[0013]上述散熱通道呈等間隔排列設(shè)置或者呈非等間隔排列設(shè)置,所述散熱通道的規(guī)格相同或者不相同。
[0014]上述散熱通道具有上下平行的兩個(gè)鋸齒面,每個(gè)鋸齒面呈規(guī)則或者不規(guī)則設(shè)置。
[0015]上述基座的兩端壓合密封連接或激光焊接密封連接。
[0016]本發(fā)明的散熱裝置,設(shè)置有基座、固定于基座上的多個(gè)散熱鰭片,所述基座與所述散熱鰭片為一體成型結(jié)構(gòu);所述基座內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱通道,所述基座的兩端呈密封設(shè)置且所述基座內(nèi)部為真空狀態(tài),每個(gè)散熱通道內(nèi)壁面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝有液態(tài)工質(zhì)。本發(fā)明的散熱裝置,采用一體成型結(jié)構(gòu)的基座配合散熱鰭片,并在基座內(nèi)設(shè)置裝有液態(tài)工質(zhì)、冷媒介質(zhì)或水,且呈真空狀態(tài)設(shè)置的散熱通道,不僅制備方便,而且散熱效果良好。
[0017]說明書附圖
利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0018]圖1是本發(fā)明一種散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明一種散熱裝置的剖面示意圖。
[0020]圖3是圖2中的A區(qū)放大圖。
[0021]圖4是本發(fā)明一種散熱裝置實(shí)施例3的剖面示意圖。
[0022]圖5是圖4中的B區(qū)放大圖。
[0023]圖6是本發(fā)明散熱裝置的一種散熱通道的剖面示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明散熱裝置的另一種散熱通道的剖面示意圖。
[0025]在圖1至圖7中,包括:
基座100、
散熱通道110、鋸齒面120、齒牙121、
散熱鰭片200。
【具體實(shí)施方式】
[0026]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]實(shí)施例1。
[0028]一種散熱裝置,如圖1至圖3所示,設(shè)置有基座100、固定于基座100上的多個(gè)呈平行設(shè)置的散熱鰭片200,基座100與散熱鰭片200為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0029]基座100與散熱鰭片200 —體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)置,避免現(xiàn)有技術(shù)中,需要將單獨(dú)制備的基座100與散熱鰭片200進(jìn)行焊接的工藝,具有制備方便,而且固定位置精確的特點(diǎn)。
[0030]基座100內(nèi)部為真空狀態(tài),基座100內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱通道110,基座100的兩端呈密封設(shè)置,具體是通過對(duì)端部壓合或激光焊接實(shí)現(xiàn)密封連接。
[0031]需要說明的是,多個(gè)散熱通道110之間可以依次相互連通或者僅部分連通,也可以相互之間各不連通。依次相互連通是指相鄰的兩個(gè)散熱通道分別連通,這樣由連通的散熱通道之間的空腔構(gòu)成整體的基座100內(nèi)部。如果散熱通道僅部分連通,則基座100內(nèi)部由多個(gè)散熱通道構(gòu)成的空腔結(jié)構(gòu)。如果散熱通道110之間各不連通,則每個(gè)散熱通道的空腔整體構(gòu)成基座100的內(nèi)部。
[0032]本實(shí)施例中,散熱通道110規(guī)格相同且呈等間隔排列設(shè)置,需要說明的是,散熱通道也可以設(shè)置為非等間隔排列。散熱通道的規(guī)格也可以設(shè)置為相同或者不相同。
[0033]每個(gè)散熱通道110內(nèi)壁面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝有液態(tài)工質(zhì)。當(dāng)基座受熱時(shí),與受熱部位對(duì)應(yīng)的散熱通道I1受熱端的液態(tài)工質(zhì)受熱氣化,氣化氣體運(yùn)動(dòng)散熱通道遠(yuǎn)端,在散熱通道110遠(yuǎn)端氣體預(yù)冷液化,液化后的液態(tài)工質(zhì)因毛細(xì)功能層的作用又從遠(yuǎn)端逐漸回到受熱端,依此不斷循環(huán),實(shí)現(xiàn)將熱量從受熱端傳遞至遠(yuǎn)端并經(jīng)散熱鰭片散發(fā)出去。
[0034]具體的,毛細(xì)功能層為由具有粗糙表面結(jié)構(gòu)的金屬粉末構(gòu)成的毛細(xì)功能層,優(yōu)選為銅粉末。
[0035]具體的,每個(gè)散熱通道110內(nèi)灌裝的液態(tài)工質(zhì)具體為冷媒介質(zhì),優(yōu)選為液態(tài)冷媒介質(zhì)。散熱通道110內(nèi)的冷媒介質(zhì)的作用,能夠加速散熱效率。冷媒是一種容易吸熱變成氣體,又容易放熱變成液體的物質(zhì),作為冷媒介質(zhì)的原料有多種,如氟利昂、氯氟烴等,在此不一一贅述。
[0036]為了提高散熱效果,該散熱通道110設(shè)置有鋸齒面120。鋸齒面120的設(shè)置,能夠增加散熱面積,提高散熱效率。鋸齒面120的部分表面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層。鋸齒面120具有多個(gè)齒牙121,齒牙121的截面呈三角形,如圖2、圖3所示。
[0037]具體的,本實(shí)施例中散熱通道110具有上下平行的兩個(gè)鋸齒面120,以盡可能獲得最大的散熱面積。需要說明的是,鋸齒面120不局限于本實(shí)施例中的上下平行結(jié)構(gòu),也可以設(shè)置為非平行結(jié)構(gòu)或者其他不規(guī)則結(jié)構(gòu)。
[0038]該散熱裝置使用時(shí),將基座100沒有散熱鰭片200的一面裝配于如電路板等熱源處,熱源工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱基座100,與受熱部位對(duì)應(yīng)的散熱通道受熱端的液態(tài)工質(zhì)受熱氣化,氣化氣體運(yùn)動(dòng)散熱通道遠(yuǎn)端,在散熱通道遠(yuǎn)端氣體預(yù)冷液化,液化后的液態(tài)工質(zhì)因毛細(xì)功能層的作用又從遠(yuǎn)端逐漸回到受熱端,依此不斷循環(huán),實(shí)現(xiàn)將熱量從受熱端傳遞至散熱鰭片200并通過散熱鰭片200散發(fā)出去。散熱通道110的鋸齒面120設(shè)置,能夠提高散熱效率。
[0039]綜上所述,本發(fā)明的散熱裝置具有制備方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效果良好的特點(diǎn)。
[0040]實(shí)施例2。
[0041]一種散熱裝置,其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,不同之處在于:鋸齒面的全部表面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層。
[0042]通過毛細(xì)功能層,可以藥效進(jìn)行熱量輸送,并將冷凝液體通過毛細(xì)功能層送回原端,具有散熱效果良好的特點(diǎn)。
[0043]實(shí)施例3。
[0044]一種散熱裝置,其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同,不同之處在于:如圖4、圖5所示,散熱通道I1呈非等間隔設(shè)置,且散熱通道中鋸齒面的齒牙121設(shè)置為矩形。
[0045]需要說明的是,齒牙121的截面形狀并不局限于本實(shí)施例的矩形,也可以設(shè)置為三角形、圓形、弧形、矩形或者其它不規(guī)則形狀,構(gòu)成鋸齒面的齒牙121的形狀相同或者不相同,構(gòu)成鋸齒面120的齒牙121的大小相同或者不相同,可以根據(jù)具體需要靈活選擇設(shè)置。如圖6示意的是由截面為弧形、三角形、等腰梯形、非等腰梯形、半圓形的齒牙121構(gòu)成的鋸齒面120,齒牙121之間的間隔不相同的結(jié)構(gòu)。圖7示意的是散熱通道110的截面為橢圓形狀,由截面為弧形、三角形、等腰梯形、非等腰梯形、半圓形的齒牙121構(gòu)成的鋸齒面120的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)然,圖6、圖7只是采用兩個(gè)例子作說明,使用中可以根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置。
[0046]發(fā)明的散熱裝置具有制備方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效果良好的特點(diǎn)。
[0047]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱裝置,其特征在于:設(shè)置有基座、固定于基座上的多個(gè)散熱鰭片,所述基座與所述散熱鰭片為一體成型結(jié)構(gòu); 所述基座內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱通道,所述基座的兩端呈密封設(shè)置且所述基座內(nèi)部為真空狀態(tài),每個(gè)散熱通道內(nèi)壁面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝有液態(tài)工質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于:所述散熱通道設(shè)置有一體成型的鋸齒面,所述鋸齒面的部分或者全部表面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置,其特征在于:所述鋸齒面具有多個(gè)齒牙,齒牙的截面為三角形、矩形、半圓形、弧形或者其它不規(guī)則形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置,其特征在于:構(gòu)成鋸齒面的齒牙的形狀相同或者不相同,構(gòu)成鋸齒面的齒牙的大小相同或者不相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其特征在于:所述毛細(xì)功能層為由具有粗糙表面結(jié)構(gòu)的金屬粉末構(gòu)成的毛細(xì)功能層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置,其特征在于:所述毛細(xì)功能層為由具有粗糙表面結(jié)構(gòu)的銅粉末構(gòu)成的毛細(xì)功能層。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的散熱裝置,其特征在于:每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝的液態(tài)工質(zhì)為水或者冷媒介質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于:所述散熱通道呈等間隔排列設(shè)置或者呈非等間隔排列設(shè)置,所述散熱通道的規(guī)格相同或者不相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置,其特征在于:所述散熱通道具有上下平行的兩個(gè)鋸齒面,每個(gè)鋸齒面呈規(guī)則或者不規(guī)則設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其特征在于:所述基座的兩端壓合密封或者激光焊接密封連接。
【專利摘要】一種散熱裝置,設(shè)置有基座、固定于基座上的多個(gè)散熱鰭片,所述基座與所述散熱鰭片為一體成型結(jié)構(gòu);所述基座內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)散熱通道,所述基座的兩端呈密封設(shè)置且所述基座內(nèi)部為真空狀態(tài),每個(gè)散熱通道內(nèi)壁面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層,每個(gè)散熱通道內(nèi)灌裝有液態(tài)工質(zhì)。散熱通道設(shè)置有一體成型的鋸齒面,所述鋸齒面的部分或者全部表面設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則排列的毛細(xì)功能層。鋸齒面具有多個(gè)齒牙,齒牙的截面為三角形、矩形、半圓形、弧形或者其它不規(guī)則形狀。液態(tài)工質(zhì)為水或者冷媒介質(zhì)。本發(fā)明的散熱裝置,采用一體成型結(jié)構(gòu)的基座配合散熱鰭片,并在基座內(nèi)設(shè)置裝有液態(tài)工質(zhì)、冷媒介質(zhì)或水的散熱通道,不僅制備方便,而且散熱效果良好。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN105188314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510539202
【發(fā)明人】楊?yuàn)W龍
【申請(qǐng)人】常虹
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月29日
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