一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱器上的加熱絲為雙層的，不能接觸，一般采用整體的支撐架設(shè)置在上下層之間，然而，整體的支撐架并不能普遍適用于結(jié)構(gòu)多變的發(fā)熱器加熱絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)，可以普適于所有發(fā)熱器且可以提高發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0004]本發(fā)明提出了一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)，包括:底板、上蓋板和下蓋板；底板包括依次連接的第一彎折部、第二彎折部和第三彎折部，且第三彎折部位于第一彎折部上方并平行于第一彎折部，第三彎折部的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝耳，兩個(gè)第一安裝耳上均設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽的槽口均朝向遠(yuǎn)離第一彎折部的一側(cè)；第三彎折部上位于兩個(gè)第一安裝耳之間設(shè)有連接通孔A ;
[0005]上蓋板與第三彎折部適配，上蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有與第一安裝耳適配的第一鎖緊耳，兩個(gè)第一鎖緊耳上均設(shè)有與第一卡槽適配的第二卡槽；上蓋板上位于兩個(gè)第一鎖緊耳之間設(shè)有與連接通孔A適配的連接通孔B，且當(dāng)連接通孔B與連接通孔A固定連接時(shí)，第二卡槽和第二卡槽抱合；
[0006]第一彎折部上位于遠(yuǎn)離第二彎折部一端的兩側(cè)分別設(shè)有第二安裝耳，兩個(gè)第二安裝耳上均設(shè)有第三卡槽，且第三卡槽的槽口均朝向遠(yuǎn)離第三彎折部的一側(cè)；第一彎折部上位于兩個(gè)第二安裝耳之間設(shè)有連接通孔C ;
[0007]下蓋板與第一彎折部適配，下蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有與第二安裝耳適配的第二鎖緊耳，兩個(gè)第二鎖緊耳上均設(shè)有與第三卡槽適配的第四卡槽；下蓋板上位于兩個(gè)第二鎖緊耳之間設(shè)有與連接通孔c適配的連接通孔D，且當(dāng)連接通孔D與連接通孔C固定連接時(shí)，第四卡槽和第三卡槽抱合。
[0008]優(yōu)選地，第一彎折部、第二彎折部和第三彎折部為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，第三彎折部的長度小于第一彎折部的長度。
[0010]優(yōu)選地，第二彎折部的兩端分別第一彎折部和第三彎折部。
[0011 ] 優(yōu)選地，第一卡槽的橫截面形狀為梯形，且第一卡槽的槽底寬度小于槽口寬度。
[0012]優(yōu)選地，第二卡槽的橫截面形狀為梯形，且第一卡槽的槽底寬度小于槽口寬度。
[0013]優(yōu)選地，第三卡槽的橫截面形狀為梯形，且第一卡槽的槽底寬度小于槽口寬度。
[0014]優(yōu)選地，第四卡槽的橫截面形狀為梯形，且第一卡槽的槽底寬度小于槽口寬度。
[0015]本發(fā)明中，底板包括依次連接的第一彎折部、第二彎折部和第三彎折部，且第三彎折部位于第一彎折部上方并平行于第一彎折部；第三彎折部的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝耳，兩個(gè)第一安裝耳上均分別設(shè)有第一卡槽；第三彎折部上位于兩個(gè)第一安裝耳之間設(shè)有連接通孔A;上蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有與第一安裝耳適配的第一鎖緊耳，兩個(gè)第一鎖緊耳上分別設(shè)有與第一卡槽適配的第二卡槽；上蓋板上位于兩個(gè)第一鎖緊耳之間設(shè)有與連接通孔A適配的連接通孔B;第一彎折部的兩側(cè)設(shè)有第二安裝耳，兩個(gè)第二安裝耳上均分別設(shè)有第三卡槽；第一彎折部上位于兩個(gè)第二安裝耳之間設(shè)有連接通孔C ;下蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有與第二安裝耳適配的第二鎖緊耳，兩個(gè)第二鎖緊耳上分別設(shè)有與第三卡槽適配的第四卡槽；下蓋板上位于兩個(gè)第二鎖緊耳之間設(shè)有與連接通孔C適配的連接通孔D ;使用時(shí)，先準(zhǔn)備多組本發(fā)明所提出的支撐結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)在發(fā)熱器的不同部位安裝上該支撐結(jié)構(gòu)，利用多組支撐結(jié)構(gòu)單元相互配合對上下層的發(fā)熱絲進(jìn)行支撐，可以普適于所有發(fā)熱器；具體安裝時(shí)，將底板置于發(fā)熱器上層加熱絲和下層加熱絲之間，并分別將上層加熱絲中相鄰的兩根卡入到對應(yīng)的第—槽內(nèi)，下層加熱絲中相鄰的兩根卡入對應(yīng)第三卡槽內(nèi)；然后分別將上蓋板覆蓋到第三彎折部上方并與第三彎折部固定連接，使上蓋板上的第二卡槽與第三彎折部上的第一卡槽抱合，從而將上層加熱絲固定；同理，將下干板覆蓋到第一彎折部上并與第一彎折部固定連接，將下層加熱絲固定；利用第三彎折部與第一彎折部對加熱器中上、下層加熱絲進(jìn)行支撐，并利用第三彎折部與第一彎折部之間的間距防止上層加熱絲和下層加熱絲的接觸；利用兩個(gè)第一安裝耳的支撐作用防止上層加熱絲中任意相鄰的兩根加熱絲變形，增強(qiáng)了上層加熱絲的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同理，利用兩個(gè)第二安裝耳的支撐作用防止下層加熱絲中任意相鄰的兩根加熱絲變形，增強(qiáng)了下層加熱絲的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0016]本發(fā)明根據(jù)發(fā)熱絲的結(jié)構(gòu)選擇性的采用多組支撐結(jié)構(gòu)單元相互配合對上下層的發(fā)熱絲進(jìn)行支撐，本發(fā)明普適于所有發(fā)熱器，且結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，生產(chǎn)支撐方便，支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[0021]圖5為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述下蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]如圖1-6所示，圖1為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A的剖視圖；圖3為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A的剖視圖；圖5為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)中所述下蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0025]參照圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種發(fā)熱器支撐結(jié)構(gòu)，包括:底板1、上蓋板2和下蓋板3 ;底板I包括依次連接的第一彎折部11、第二彎折部12和第三彎折部13，且第一彎折部U、第二彎折部12和第三彎折部13為一體成型結(jié)構(gòu)，其中:
[0026]第三彎折部13位于第一彎折部11上方并平行于第一彎折部11，第三彎折部13的長度小于第一彎折部11的長度，第三彎折部13的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝耳4，兩個(gè)第一安裝耳4上均分別設(shè)有第一卡槽41，且第一卡槽41的槽口均朝向遠(yuǎn)離第一彎折部11的一側(cè)；第三彎折部13上位于兩個(gè)第一安裝耳4之間設(shè)有連接通孔A5。
[0027]參照圖3-4，上蓋板2與第三彎折部13適配，上蓋板2的兩側(cè)分別設(shè)有與第一安裝耳4適配的第一鎖緊耳21，兩個(gè)第一鎖緊耳21上分別設(shè)有與第一卡槽41適配的第二卡槽211 ;上蓋板2上