本實用新型屬于電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能的電氣控制柜底座。

背景技術(shù)：

電氣控制柜廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、變電站、工礦企業(yè)等行業(yè)中，控制柜基本都是底部進出線；剛開始的控制柜都是用簡單的鋼板或槽鋼四周焊接成一體的，不可拆卸，從控制柜底座下面進出線；隨著時代的進步，這種控制柜底座已無法滿足客戶的需求，有的客戶需要從底座的前后或左右側(cè)進出線，只有到現(xiàn)場在底座需要進出線的地方割孔并加蓋板，這種方式看起來既不美觀，又耗費人力、時間。

中國專利公開號為CN202652768U，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種電氣控制柜底座，所述的電氣控制柜底座包括有前板、后板和左側(cè)板、右側(cè)板；所述的前板、后板和左側(cè)板、右側(cè)板均為上下設(shè)置的兩半式結(jié)構(gòu)；即所述的前板、后板均由上下設(shè)置的上部板、下部板構(gòu)成；所述的左側(cè)板、右側(cè)板均由上下設(shè)置的上部側(cè)板和下部側(cè)板構(gòu)成；其中，所述前板、后板的上部板、所述左側(cè)板、右側(cè)板的上部側(cè)板之間通過角塊焊接為一體構(gòu)成電氣控制柜底座的框架；所述前板、后板的下部板、所述左側(cè)板、右側(cè)板的下部側(cè)板分別通過螺釘固定在電氣控制柜底座的所述框架上，構(gòu)成所述前板、后板的下部板、所述左側(cè)板、右側(cè)板的下部側(cè)板可自由拆卸、實現(xiàn)前后左右進出線的結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有的電氣控制柜底座還存在著不便于對控制柜進行檢修，功能單一的問題。

因此，發(fā)明一種多功能的電氣控制柜底座顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種多功能的電氣控制柜底座，以解決現(xiàn)有的電氣控制柜底座不便于對控制柜進行檢修，功能單一的問題。一種多功能的電氣控制柜底座，包括座體，側(cè)護架，升降座，上安裝桿，下安裝桿和散熱風(fēng)機，所述的側(cè)護架焊接固定在座體的上部四角處；所述的升降座安裝在座體內(nèi)；所述的上安裝桿和下安裝桿固定在側(cè)護架的中部；所述的散熱風(fēng)機安裝在上安裝桿和下安裝桿之間；所述的升降座包括安裝底座，安裝孔，升降氣缸，頂桿和上安裝板，所述的安裝孔設(shè)置在安裝底座上；所述的升降氣缸固定在安裝底座的上表面中部；所述的頂桿底部安裝在升降氣缸內(nèi)，頂部固定連接所述的上安裝板。

所述的座體上表面中部開設(shè)有放置凹槽，所述的升降座安裝在放置凹槽內(nèi)，在不需要升降時，電氣控制柜由座體承擔(dān)壓力，避免影響升降氣缸的使用壽命。

所述的側(cè)護架采用角鋼；所述的側(cè)護架具體采用4個并開口向內(nèi)焊接在座體的四角；所述的側(cè)護架高度大于30cm，在安裝時將電氣控制柜自上而下插入至側(cè)護架形成的矩形空間內(nèi)，安裝穩(wěn)固，同時在電氣控制柜的側(cè)面為中空，便于布線使用。

所述的側(cè)護架的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)置有緩沖層，所述的緩沖層采用天然橡膠層，有利于避免電氣控制柜與側(cè)護架發(fā)生碰撞、摩擦以及產(chǎn)生噪音。

所述的座體底部四角還設(shè)置有支腳，所述的支腳采用矩形支腳或圓臺支腳的一種，將座體撐起，減少與安裝處地面的接觸面積，有利于降低銹蝕。

所述的上安裝板上還設(shè)置有防磨墊，所述的防磨墊采用橡膠墊。

所述的升降氣缸采用液壓油缸，便于維護，使用穩(wěn)定性高。

所述的上安裝桿對應(yīng)散熱風(fēng)機上部的位置還固定有防雨罩，可防止雨水進入。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種多功能的電氣控制柜底座廣泛應(yīng)用于電氣控制技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型升降座的設(shè)置，在對電氣控制柜進行檢修時，可利用升降氣缸推動頂桿和上安裝板帶動電氣控制柜向上位移，在底部留出檢修人員的操作空間。

2.本實用新型散熱風(fēng)機的設(shè)置，配合電氣控制柜自身的散熱系統(tǒng)，有利于更快速、有效地對電氣控制柜進行散熱。

3.本實用新型防雨罩的設(shè)置，有利于保護散熱風(fēng)機。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的側(cè)護架截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的升降座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-座體，11-支腳，12-放置凹槽，2-側(cè)護架，21-緩沖層，3-升降座，31-安裝底座，32-安裝孔，33-升降氣缸，34-頂桿，35-上安裝板，36-防磨墊，4-上安裝桿，5-下安裝桿，6-散熱風(fēng)機，7-防雨罩，8-電氣控制柜。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種多功能的電氣控制柜底座，包括座體1，側(cè)護架2，升降座3，上安裝桿4，下安裝桿5和散熱風(fēng)機6，所述的側(cè)護架2焊接固定在座體1的上部四角處；所述的升降座3安裝在座體1內(nèi)；所述的上安裝桿4和下安裝桿5固定在側(cè)護架2的中部；所述的散熱風(fēng)機6安裝在上安裝桿4和下安裝桿5之間；所述的升降座3包括安裝底座31，安裝孔32，升降氣缸33，頂桿34和上安裝板35，所述的安裝孔32設(shè)置在安裝底座31上；所述的升降氣缸33固定在安裝底座31的上表面中部；所述的頂桿34底部安裝在升降氣缸33內(nèi)，頂部固定連接所述的上安裝板35。

所述的座體1上表面中部開設(shè)有放置凹槽12，所述的升降座3安裝在放置凹槽12內(nèi)，在不需要升降時，電氣控制柜8由座體1承擔(dān)壓力，避免影響升降氣缸33的使用壽命。

所述的側(cè)護架2采用角鋼；所述的側(cè)護架2具體采用4個并開口向內(nèi)焊接在座體1的四角；所述的側(cè)護架2高度大于30cm，在安裝時將電氣控制柜8自上而下插入至側(cè)護架2形成的矩形空間內(nèi)，安裝穩(wěn)固，同時在電氣控制柜8的側(cè)面為中空，便于布線使用。

所述的側(cè)護架2的內(nèi)側(cè)表面還設(shè)置有緩沖層21，所述的緩沖層21采用天然橡膠層，有利于避免電氣控制柜8與側(cè)護架2發(fā)生碰撞、摩擦以及產(chǎn)生噪音。

所述的座體1底部四角還設(shè)置有支腳11，所述的支腳11采用矩形支腳或圓臺支腳的一種，將座體1撐起，減少與安裝處地面的接觸面積，有利于降低銹蝕。

所述的上安裝板35上還設(shè)置有防磨墊36，所述的防磨墊36采用橡膠墊。

所述的升降氣缸33采用液壓油缸，便于維護，使用穩(wěn)定性高。

所述的上安裝桿4對應(yīng)散熱風(fēng)機6上部的位置還固定有防雨罩7，可防止雨水進入。

工作原理

本實用新型在使用過程中，將電氣控制柜8放置在側(cè)護架2之間的矩形空間內(nèi)，底部與座體1接觸，當(dāng)需要對電氣控制柜8，尤其是底部線路進行檢修時，可驅(qū)動升降氣缸33帶動頂桿34和上安裝板35將電氣控制柜8頂出，在底部留出供檢修人員觀察、修理的空間，檢修完畢后重新將電氣控制柜8降下，同時將散熱風(fēng)機6與電氣控制柜8自身散熱系統(tǒng)相連接，提高整體散熱效果。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。