控制柜底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種控制柜底座，包括：相對(duì)設(shè)置的前、后撐槽鋼，相對(duì)設(shè)置的左、右撐槽鋼，蓋板以及堵板，其中：前、后撐槽鋼和左、右撐槽鋼固接成為矩形框架，其中前、后撐槽鋼的開(kāi)口均朝向框架外側(cè)，左、右撐槽鋼的開(kāi)口均朝向框架內(nèi)側(cè)；蓋板分別設(shè)置于前、后撐槽鋼的開(kāi)口處，并且與前、后撐槽鋼的開(kāi)口大小相匹配；堵板分別固接于前、后撐槽鋼的兩端部，并且與前、后撐槽鋼的端面的大小相匹配。本實(shí)用新型的控制柜底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于所有類型的控制柜，用途廣泛，造型美觀，其前、后撐槽鋼內(nèi)部形成中空的內(nèi)腔，可以容納電線，具有防粉塵的效果，整體采用酸洗噴塑而成，耐生銹，耐腐蝕。
【專利說(shuō)明】控制柜底座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣控制柜領(lǐng)域，特別是涉及一種外形美觀、結(jié)構(gòu)實(shí)用、高強(qiáng)度的控制柜底座。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，各種各樣的控制柜都會(huì)使用到底座，這些控制柜底座在日常的生產(chǎn)環(huán)境中，都能起到很好的作用，但是這些控制柜底座在安裝及強(qiáng)度上都會(huì)有一定的弊端。有的安裝過(guò)程中比較麻煩，幾個(gè)員工好久都不能安裝完成，且外形不美觀:有的使用普通鋼板制作成型，長(zhǎng)時(shí)間與地面接觸受潮后會(huì)生銹，強(qiáng)度達(dá)不到要求還要更換:部分在室外風(fēng)吹日曬最容易形成腐蝕。這樣情況下在外觀及強(qiáng)度方面都有了很高的要求。為此設(shè)計(jì)一種新型的底座是必不可少的，它對(duì)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的外觀形象，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度具有重大的發(fā)展前景。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的控制柜底座存在的問(wèn)題，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的控制柜底座，能夠解決現(xiàn)有的控制柜底座存在的問(wèn)題，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是在提供一種外形美觀、安裝方便、高強(qiáng)度的控制柜底座。
[0005]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型提出一種控制柜底座，其包括:相對(duì)設(shè)置的前、后撐槽鋼，相對(duì)設(shè)置的左、右撐槽鋼，蓋板以及堵板，其中:所述前、后撐槽鋼和左、右撐槽鋼固接成為矩形框架，其中前、后撐槽鋼的開(kāi)口均朝向框架外偵牝左、右撐槽鋼的開(kāi)口均朝向框架內(nèi)側(cè)；所述蓋板分別設(shè)置于前、后撐槽鋼的開(kāi)口處，并且與前、后撐槽鋼的開(kāi)口大小相匹配；所述堵板分別固接于前、后撐槽鋼的兩端部，并且與前、后撐槽鋼的端面的大小相匹配。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]較佳的，前述的控制柜底座，其中所述前、后撐槽鋼和左、右撐槽鋼為國(guó)標(biāo)10#槽鋼。
[0008]較佳的，前述的控制柜底座，其中所述前、后撐槽鋼在其一側(cè)邊的兩端設(shè)有第一固定孔，在其相對(duì)的另一側(cè)邊的兩端設(shè)有第二固定孔。
[0009]較佳的，前述的控制柜底座，其中所述蓋板上設(shè)有百葉窗型的多個(gè)窗孔，并在其兩端部設(shè)有第三固定孔。
[0010]較佳的，前述的控制柜底座，其中所述堵板在靠近所述蓋板的一側(cè)設(shè)有與所述第三固定孔對(duì)應(yīng)的第四固定孔，盤(pán)頭自攻絲穿過(guò)所述第三固定孔和所述第四固定孔將所述蓋板與所述堵板固接。
[0011]較佳的，前述的控制柜底座，其中所述堵板上設(shè)有線孔。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型控制柜底座至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：本實(shí)用新型的控制柜底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于所有類型的控制柜，用途廣泛，造型美觀，其前、后撐槽鋼內(nèi)部形成中空的內(nèi)腔，可以容納電線，具有防粉塵的效果，整體采用酸洗噴塑而成，耐生銹，耐腐蝕。
[0013]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖I是本實(shí)用新型的控制柜底座的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的控制柜底座的蓋板的示意圖。
[0016]圖3是圖I中的A-A剖視圖。
[0017]圖4是圖I中的B-B剖視圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的控制柜底座的立體圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的控制柜底座的蓋板與前、后撐槽鋼分離的分解立體圖。
[0020]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0021]I :左、右撐槽鋼2 :前、后撐槽鋼
[0022]3 :蓋板4 :堵板
[0023]5:窗孔6 :線孔
[0024]7 :第一固定孔 8 :第二固定孔
[0025]9:第三固定孔 10:第四固定孔

【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種控制柜底座其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0027]請(qǐng)參閱圖5，是本實(shí)用新型的控制柜底座的立體圖，其包括：左、右撐槽鋼1，前、后撐槽鋼2，蓋板3以及堵板4。如圖5所示，左、右撐槽鋼I相對(duì)設(shè)置，前、后撐槽鋼2亦相對(duì)設(shè)置，左、右撐槽鋼I與前、后撐槽鋼2均采用國(guó)標(biāo)10#槽鋼，其焊接成為矩形框架，其中前、后撐槽鋼2的開(kāi)口均朝向框架外側(cè)（請(qǐng)同時(shí)參閱圖3)，左、右撐槽鋼I的開(kāi)口均朝向框架內(nèi)側(cè)（請(qǐng)同時(shí)參閱圖4)。蓋板3分別設(shè)置于前、后撐槽鋼2的開(kāi)口處，并且與前、后撐槽鋼2的開(kāi)口大小相匹配，以將前、后撐槽鋼2的開(kāi)口遮蓋住。堵板4分別固接于前、后撐槽鋼2的兩端部，并且與前、后撐槽鋼2的端面的大小相匹配，以將前、后撐槽鋼2的兩端面遮蓋住。據(jù)此，前、后撐槽鋼2內(nèi)部形成為中空的內(nèi)腔，內(nèi)腔可以容納電線，為了方便電線的進(jìn)出，前、后撐槽鋼2兩端部的堵板4上還設(shè)有線孔6。
[0028]如圖I所示，前、后撐槽鋼2在其一側(cè)邊的兩端設(shè)有用于連接控制柜柜體的第一固定孔7，在其相對(duì)的另一側(cè)邊的兩端設(shè)有用于連接地基的第二固定孔8，能夠保證在自然狀態(tài)下方便與控制柜柜體和地基連接，起到很好的固定作用。如圖2所示，蓋板3上設(shè)有百葉窗型的多個(gè)窗孔5，能夠保證正常通風(fēng)，并且，蓋板3在靠近堵板4的兩端部設(shè)有第三固定孔9，用于與堵板4連接固定。如圖6所示，堵板4在靠近蓋板3的一側(cè)設(shè)有與第三固定孔9對(duì)應(yīng)的第四固定孔10，利用盤(pán)頭自攻絲穿過(guò)蓋板3上的第三固定孔9和堵板4上的第四固定孔10而把蓋板3和堵板4固接在一起?？刂乒竦鬃w采用酸洗噴塑而成，耐生銹，耐腐蝕。
[0029]該底座固定前先把蓋板3拆掉，然后根據(jù)第二固定孔8與現(xiàn)場(chǎng)地基用膨脹螺栓相連，再根據(jù)第一固定孔7采用螺栓與控制柜相連接。然后再把蓋板3安裝到位。整個(gè)固定過(guò)程都是在底座外面進(jìn)行，固定方便，安裝后看不見(jiàn)膨脹螺栓及固定柜子螺栓，比較美觀。原來(lái)底座都是在內(nèi)部進(jìn)行安裝，不方便看到固定孔。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種控制柜底座，其特征在于，其包括:相對(duì)設(shè)置的前、后撐槽鋼(2)，相對(duì)設(shè)置的左、右撐槽鋼(1)，蓋板(3)以及堵板(4)，其中: 所述前、后撐槽鋼(2)和左、右撐槽鋼(4)固接成為矩形框架，其中所述前、后撐槽鋼(2)的開(kāi)口均朝向框架外側(cè)，所述左、右撐槽鋼(I)的開(kāi)口均朝向框架內(nèi)側(cè)； 所述蓋板(3)分別設(shè)置于前、后撐槽鋼(2)的開(kāi)口處，并且與前、后撐槽鋼(2)的開(kāi)口大小相匹配； 所述堵板(4)分別固接于前、后撐槽鋼(2)的兩端部，并且與前、后撐槽鋼(2)的端面的大小相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述前、后撐槽鋼(2)和左、右撐槽鋼⑴為國(guó)標(biāo)10#槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述前、后撐槽鋼(2)在其一側(cè)邊的兩端設(shè)有第一固定孔(7)，在其相對(duì)的另一側(cè)邊的兩端設(shè)有第二固定孔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述蓋板(3)上設(shè)有百葉窗型的多個(gè)窗孔(5)，并在其兩端部設(shè)有第三固定孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制柜底座，其特征在于，所述堵板(4)在靠近所述蓋板(3)的一側(cè)設(shè)有與所述第三固定孔(9)對(duì)應(yīng)的第四固定孔(10)，盤(pán)頭自攻絲穿過(guò)所述第三固定孔(9)和所述第四固定孔(10)將所述蓋板(3)與所述堵板⑷固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制柜底座，其特征在于，所述堵板(4)上設(shè)有線孔(6)。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK204119685SQ201420524464
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】姚長(zhǎng)瑩, 李旭 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)新思路電氣股份有限公司