本實(shí)用新型屬于水冷散熱領(lǐng)域，具體說是一種水冷型散熱板。

背景技術(shù)：

消防機(jī)器人作為特種機(jī)器人的一種，在滅火和搶險(xiǎn)救援中愈加發(fā)揮舉足輕重的作用。在消防機(jī)器人進(jìn)入火場(chǎng)實(shí)施滅火過程中，由于火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度很高，會(huì)給消防滅火機(jī)器人的工作帶來不利的影響，甚至造成電子器件無法工作，使消防滅火機(jī)器人不能發(fā)揮應(yīng)有的作用?，F(xiàn)有的降溫方法是在機(jī)器人工作過程中通過噴淋的方式給機(jī)器人降溫，但是現(xiàn)有的機(jī)器人本體都是鋼板制作而成，水在機(jī)器人的本體表面無規(guī)律的成股流動(dòng)，有時(shí)導(dǎo)致散熱效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型對(duì)機(jī)器人本體的散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種水冷型散熱板，旨在給消防機(jī)器人快速降溫。

本實(shí)用新型可以使機(jī)械表面的水流均勻流淌，穩(wěn)定緩沖水的沖擊，達(dá)到理想的降溫作用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種水冷型散熱板，包括蓄水池1、主板2、散熱槽3和隔離柱4，所述主板2在蓄水池1的下方，所述主板2上有散熱槽3和隔離柱4，所述隔離柱4在散熱槽3兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述隔離柱4的高度為3mm，寬度為5mm。

進(jìn)一步地，所述隔離柱4的數(shù)量為10-50個(gè)。

進(jìn)一步地，所述散熱槽3為平直且順滑的。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1垂直于散熱槽3。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1的高度大于散熱槽3且低于隔離柱4。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1深度為5mm。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1的底部邊緣為圓角，圓角半徑為50mm。

更進(jìn)一步的，所述的水冷型散熱板的使用方法是用水冷型散熱板替換消防機(jī)器人本體上的普通散熱板。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)備簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)；水流均勻、散熱快，可實(shí)現(xiàn)給機(jī)器人降溫；蓄水池底部為圓角，容易清理。

附圖說明

圖1為水冷型散熱板的正面示意圖。

圖2為水冷型散熱板的散熱槽與隔離柱位置示意圖。

圖3為水冷型散熱板的蓄水池與隔離柱和散熱槽的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步描述。

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的水冷型散熱板主視結(jié)構(gòu)示意圖，一種水冷型散熱板，包括蓄水池1、主板2、散熱槽3和隔離柱4，所述主板2在蓄水池1的下方，所述主板2上有散熱槽3和隔離柱4，所述隔離柱4在散熱槽3兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述隔離柱4的高度為3mm，寬度為5mm。

進(jìn)一步地，所述隔離柱4的數(shù)量為10-50個(gè)。

進(jìn)一步地，所述散熱槽3為平直且順滑的。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1垂直于散熱槽3。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1的高度大于散熱槽3且低于隔離柱4。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1深度為5mm。

進(jìn)一步地，所述蓄水池1的底部邊緣為圓角，圓角半徑為50mm。

更進(jìn)一步的，所述的水冷型散熱板的使用方法是用水冷型散熱板替換消防機(jī)器人本體上的普通散熱板。

本實(shí)用新型提供的水冷型散熱板快速降溫的原理是：消防機(jī)器人在滅火的過程中，水以噴淋的方式到達(dá)機(jī)器人的本體并流入蓄水池1，當(dāng)蓄水池1中充滿水之后，水將沿著水冷型散熱板的散熱槽3均勻平緩的流下，在水流走的同時(shí)帶走大量的熱，實(shí)現(xiàn)給機(jī)器人降溫的目的。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)備簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)；水流均勻、散熱快，可實(shí)現(xiàn)給機(jī)器人降溫；蓄水池起到積蓄并均勻水的作用，且底部為圓角，容易清理。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。