本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)制作方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可以靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品的屏效、透光率、角度等特征的納米壓印屏蔽玻璃。
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背景技術(shù):
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近些年,隨著電子電器設(shè)備的大量應(yīng)用,電磁波在空間傳播,造成了電子設(shè)備的相互干擾和信息泄漏,這樣的情況下,就很容易帶來(lái)電子設(shè)備以及自動(dòng)控制系統(tǒng)的錯(cuò)誤動(dòng)作和信息被剽竊,同時(shí)對(duì)人造成危害。
屏蔽玻璃可以對(duì)信號(hào)進(jìn)行屏蔽處理,保證電子電器設(shè)備的安全性,傳統(tǒng)屏蔽玻璃主要是采用玻璃加金屬絲網(wǎng)工藝制作而成,金屬網(wǎng)為進(jìn)口產(chǎn)品,需要黑化處理,產(chǎn)品的成本很高,屏效主要取決于進(jìn)口網(wǎng),且對(duì)產(chǎn)品性能的改善空間很小。另外,金屬網(wǎng)和顯示屏有角度要求,否則會(huì)產(chǎn)生莫爾紋,這樣一來(lái)產(chǎn)品的利用率更低。
現(xiàn)有的納米壓印技術(shù)是在有機(jī)玻璃或復(fù)合玻璃的有機(jī)層采用納米壓印技術(shù)做出的,產(chǎn)品設(shè)計(jì)更靈活,莫爾紋可以通過(guò)模具設(shè)計(jì)避免,透光率、屏效皆可靈活設(shè)計(jì)。
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可以靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品的屏效、透光率、角度等特征的納米壓印屏蔽玻璃。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種納米壓印屏蔽玻璃,包括有機(jī)玻璃襯底、形成于有機(jī)玻璃襯底上、預(yù)先壓印有圖案溝槽的低粘度單體襯底層以及形成于低粘度單體襯底層上的絕緣層;在所述低粘度單體襯底層外側(cè)四周設(shè)置有導(dǎo)電銀漿層以及形成于導(dǎo)電銀漿層上的導(dǎo)電材料層;在所述低粘度單體襯底層的圖案溝槽中設(shè)置有與圖案形狀對(duì)應(yīng)的納米導(dǎo)電層。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層與低粘度單體襯底層的厚度相同。
優(yōu)選地,所述有機(jī)玻璃襯底的厚度范圍為0.05-0.1毫米;圖案溝槽的厚度范圍為3-15微米;絕緣層的厚度范圍為0.05-0.1毫米;導(dǎo)電銀漿層的厚度范圍為0.05-0.1毫米;導(dǎo)電材料層的厚度范圍為0.3-1.5毫米。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電銀漿層與導(dǎo)電材料層形狀匹配。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電材料層為導(dǎo)電橡膠材料層。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層為鎳、鐵或鈷材質(zhì)層。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層為高導(dǎo)電率納米銅或銀材質(zhì)層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種納米壓印屏蔽玻璃通過(guò)在有機(jī)玻璃襯底上形成預(yù)先壓印有圖案溝槽的低粘度單體襯底層,且在低粘度單體襯底層的溝槽中印刷導(dǎo)電物質(zhì),形成與單體襯底溝槽圖像相匹配的納米導(dǎo)電層,采用納米壓印技術(shù)在玻璃上直接加工金屬網(wǎng)格屏蔽層,產(chǎn)品的屏效、透光率、角度皆可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整,低粘度單體襯底層外側(cè)四周設(shè)置有導(dǎo)電銀漿層以及形成于導(dǎo)電銀漿層上的導(dǎo)電材料層,這樣的設(shè)計(jì)由于沒(méi)有金屬網(wǎng)伸出,所以只需在有機(jī)玻璃襯底邊緣采用導(dǎo)電材料連接使其和外殼連接,產(chǎn)品使用更簡(jiǎn)單,效果更好。
[附圖說(shuō)明]
圖1是本實(shí)用新型一種納米壓印屏蔽玻璃的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種納米壓印屏蔽玻璃所對(duì)應(yīng)的制作工藝流程圖。
[具體實(shí)施方式]
為使本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定此實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型一種納米壓印屏蔽玻璃1包括有機(jī)玻璃襯底11、形成于有機(jī)玻璃襯底11上、預(yù)先壓印有圖案溝槽的低粘度單體襯底層15以及形成于低粘度單體襯底層15上的絕緣層18;在所述低粘度單體襯底層15外側(cè)四周設(shè)置有導(dǎo)電銀漿層16以及形成于導(dǎo)電銀漿層16上的導(dǎo)電材料層17;在所述低粘度單體襯底層15的圖案溝槽中設(shè)置有與圖案形狀對(duì)應(yīng)的納米導(dǎo)電層13。
通過(guò)在有機(jī)玻璃襯底11上形成預(yù)先壓印有圖案溝槽的低粘度單體襯底層15,且在低粘度單體襯底層15的溝槽中印刷導(dǎo)電物質(zhì),形成與單體襯底溝槽圖像相匹配的納米導(dǎo)電層13,采用納米壓印技術(shù)在玻璃上直接加工金屬網(wǎng)格屏蔽層,產(chǎn)品的屏效、透光率、角度皆可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整,低粘度單體襯底層15外側(cè)四周設(shè)置有導(dǎo)電銀漿層16以及形成于導(dǎo)電銀漿層16上的導(dǎo)電材料層17,這樣的設(shè)計(jì)由于沒(méi)有金屬網(wǎng)伸出,所以只需在有機(jī)玻璃襯底11邊緣采用導(dǎo)電材料連接使其和外殼連接,產(chǎn)品使用更簡(jiǎn)單,效果更好。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層13與低粘度單體襯底層15的厚度相同。
優(yōu)選地,所述有機(jī)玻璃襯底11的厚度范圍為0.05-0.1毫米;圖案溝槽的厚度范圍為3-15微米;絕緣層18的厚度范圍為0.05-0.1毫米;導(dǎo)電銀漿層16的厚度范圍為0.05-0.1毫米;導(dǎo)電材料層17的厚度范圍為0.3-1.5毫米。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電銀漿層16與導(dǎo)電材料層17形狀匹配。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電材料層17為導(dǎo)電橡膠材料層。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層13為鎳、鐵或鈷材質(zhì)層。
優(yōu)選地,所述納米導(dǎo)電層13為高導(dǎo)電率納米銅或銀材質(zhì)層。
一種納米壓印屏蔽玻璃的制作方法,其特征在于:包括以下步驟,
S1、制作具有圖案溝槽的石英玻璃掩膜板;
S2、壓印低粘度的單體襯底;預(yù)備有機(jī)玻璃襯底11,并將低粘度的單體溶液處理在有機(jī)玻璃襯底11上,用步驟S1中制作好的石英玻璃掩膜板緩慢壓在該有機(jī)玻璃襯底11上,使單體溶液均勻填充到石英玻璃掩膜板的空腔中,制備得到單體襯底;
S3、紫外光固化成型;用強(qiáng)度為100-300mw/cm2的紫外光對(duì)步驟S2中制得的單體襯底進(jìn)行紫外光固化,固化時(shí)長(zhǎng)為1-2分鐘,使其成型,然后去除石英玻璃掩膜板;
S4、蝕刻殘留層;移除石英玻璃掩膜板后得到的單體襯底溝槽和石英玻璃掩膜板的深度一致,蝕刻處理單體襯底溝槽底部的殘留層,得到更深的單體襯底溝槽;移除石英玻璃掩膜板后得到的溝槽和石英玻璃掩膜板的深度一致,如果要想達(dá)到更深的深度,需要對(duì)其進(jìn)行蝕刻處理,把溝槽底部的殘留層蝕刻掉,得到更深的溝槽;
S5:進(jìn)行圖案轉(zhuǎn)移;在單體襯底溝槽中印刷導(dǎo)電物質(zhì),形成與單體襯底溝槽圖像相匹配的納米導(dǎo)電層13;
S6、在單體襯底外側(cè)周緣印刷一導(dǎo)電銀漿層16,在導(dǎo)電銀漿層16上再覆蓋一層導(dǎo)電材料層17;制備得到該納米壓印屏蔽玻璃1。由于納米導(dǎo)電層13的導(dǎo)電材質(zhì)線徑處于1-5微米級(jí)別,容易被破環(huán)掉,一旦有損壞現(xiàn)象,屏蔽層的孔洞就會(huì)變大,從而降低了屏蔽效能。通過(guò)在單體襯底外側(cè)周緣印刷一導(dǎo)電銀漿層16,再在導(dǎo)電銀漿層16上覆蓋一層導(dǎo)電材料層17,使其垂直接觸電阻在0.1MPa壓力下小于0.5歐姆,以保證屏蔽屏和殼體充分接觸。
對(duì)于20MHz以上高頻段通常采用高導(dǎo)電率的納米級(jí)材料,如納米銅或銀;而對(duì)應(yīng)低頻段的屏蔽要求一般采用具有磁性物質(zhì)的納米級(jí)材料,如鎳、鐵、鈷等材質(zhì),不同物質(zhì)的配比決定了不同屏段上的屏效,一般來(lái)說(shuō)為了兼顧盡量大的頻段范圍,高導(dǎo)電率的銅銀材料比例大于60%。
優(yōu)選地,所述石英玻璃掩膜板包括石英玻璃基板、鍍射形成于石英玻璃基板上的金屬鉻薄膜以及形成于金屬鉻薄膜上的導(dǎo)電膜;在所述金屬鉻薄膜上利用光刻工藝得到鉻薄膜圖案溝槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種納米壓印屏蔽玻璃1通過(guò)在有機(jī)玻璃襯底11上形成預(yù)先壓印有圖案溝槽的低粘度單體襯底層15,且在低粘度單體襯底層15的溝槽中印刷導(dǎo)電物質(zhì),形成與單體襯底溝槽圖像相匹配的納米導(dǎo)電層13,采用納米壓印技術(shù)在玻璃上直接加工金屬網(wǎng)格屏蔽層,產(chǎn)品的屏效、透光率、角度皆可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整,低粘度單體襯底層15外側(cè)四周設(shè)置有導(dǎo)電銀漿層16以及形成于導(dǎo)電銀漿層16上的導(dǎo)電材料層17,這樣的設(shè)計(jì)由于沒(méi)有金屬網(wǎng)伸出,所以只需在有機(jī)玻璃襯底11邊緣采用導(dǎo)電材料連接使其和外殼連接,產(chǎn)品使用更簡(jiǎn)單,效果更好。
以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。