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智能控制器電路板外殼的制作方法

文檔序號:12863895閱讀:1438來源:國知局
智能控制器電路板外殼的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種智能控制器電路板外殼。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的酒店控制電路較多,為了實現(xiàn)控制電路板的固定以利于與控制裝置連接通常都是將電路板設(shè)置在盒體內(nèi),再利用螺絲固定在導(dǎo)軌上,這種方式拆裝復(fù)雜,而且電路板的大小不一而盒體的結(jié)構(gòu)是固定的,這就導(dǎo)致空間浪費,這個控制過程十分麻煩,也不利于后期維護(hù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型對上述問題進(jìn)行了改進(jìn),即本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的電路板固定結(jié)構(gòu)中無法根據(jù)電路板的需要設(shè)置電路板。

本實用新型的具體實施方案是:一種智能控制器電路板外殼,包括兩個或兩個以上連續(xù)拼合的固定座,所述固定座包括底板及設(shè)置于底板兩端的側(cè)板,所述底板上設(shè)有卡勾與卡槽,相鄰固定座經(jīng)相鄰底板上的卡勾與卡槽相互配合實現(xiàn)拼合,所述側(cè)板上設(shè)有縱向凸筋,側(cè)板上沿具有向內(nèi)側(cè)延伸的凸扣,以使電路板扣于縱向凸筋與凸扣之間。

進(jìn)一步的,所述底板下表面具有用于使固定座固定于滑軌上的槽道。

進(jìn)一步的,所述槽道的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括設(shè)置于槽道旁側(cè)的插件,所述插件朝向槽道的一端設(shè)有壓于導(dǎo)軌邊緣實現(xiàn)鎖緊的活動壓塊,所述插件兩側(cè)設(shè)有彈性擋筋,所述底板上設(shè)有容納插件的插件槽,所述插件槽由朝向槽道的一端向側(cè)板一端逐漸收窄以限制插件向外側(cè)脫出。

進(jìn)一步的,側(cè)板還設(shè)有橫向凸鉤,所述橫向凸鉤與相鄰側(cè)板的縱向凸筋相配合。

進(jìn)一步的,所述智能控制器電路板外殼中位于兩端的固定座其底板上還設(shè)有側(cè)向頂板,所述側(cè)向頂板上具有縱向設(shè)置的支撐筋。

進(jìn)一步的,所述底板上表面及下表面均設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的,所述底板具有穿線通孔。

進(jìn)一步的,所述槽道上設(shè)有向槽道內(nèi)凸起的固定壓塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用卡勾與卡槽的配合可根據(jù)電路板的大小進(jìn)行更換拼接,大大方便了電路板的控制設(shè)計,整個結(jié)構(gòu)拆裝方便,安全可靠,本實用新型還涉及一種利用卡扣方式實現(xiàn)固定導(dǎo)軌的方式,大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型固定座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型位于外殼側(cè)邊的固定座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型插件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

圖5為本實用新型結(jié)使用狀態(tài)背部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1~5所示,本實施例中的智能控制器電路板外殼由四個固定座拼接而成,中間的兩個固定座10寬度不一,中間部分的固定座10包括底板110及設(shè)置于底板兩端的側(cè)板120,所述底板110上設(shè)有卡勾111與卡槽112,相鄰固定座經(jīng)相鄰底板上的卡勾111與卡槽112相互配合實現(xiàn)拼合,本實施例中,每個底板110同邊各設(shè)置有一個卡勾111及一個卡槽112,另一邊錯位設(shè)置以實現(xiàn)與相鄰的底板110相互拼合。

所述側(cè)板20上設(shè)有縱向凸筋210,側(cè)板20上沿具有向內(nèi)側(cè)延伸的凸扣220,以使電路板扣于縱向凸筋210與凸扣220之間,使用時電路板嵌于縱向凸筋210與凸扣220之間即可。

為了保證緊密配合,本實施例中,側(cè)板20還設(shè)有橫向凸鉤230,所述橫向凸鉤230與相鄰側(cè)板的縱向凸筋210相配合。

本實施例中,兩端的固定座設(shè)有側(cè)向頂板30,側(cè)向頂板30與側(cè)板為一體,使整個外殼形成半封閉的狀態(tài),同時側(cè)向頂板30上具有縱向設(shè)置的支撐筋310,支撐筋310的高度與縱向凸筋210高度一致,從而實現(xiàn)支撐電路板邊緣。

上述實施例中,底板110上表面及下表面均設(shè)有加強(qiáng)筋113,所述底板具有穿線通孔114。

為了實現(xiàn)外殼的固定,所述底板110下表面具有用于使固定座固定于滑軌101上的槽道40,所述槽道40的兩側(cè)中至少一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置,所述鎖緊裝置包括設(shè)置于槽道旁側(cè)的插件50,所述插件50朝向槽道的一端設(shè)有壓于導(dǎo)軌邊緣實現(xiàn)鎖緊的活動壓塊510,所述插件50兩側(cè)設(shè)有彈性擋筋520,所述底板110上設(shè)有容納插件的插件槽115,所述插件槽115由朝向槽道的一端向側(cè)板一端逐漸收窄以限制插件向外側(cè)脫出,所述槽道上設(shè)有向槽道內(nèi)凸起的固定壓塊。

使用時,先將插件50滑入插件槽115內(nèi),插件50兩側(cè)設(shè)有彈性擋筋,初始狀態(tài)下由于插件槽115的收窄部位對彈性擋筋的擠壓使活動壓塊露出至槽道處,需要固定至導(dǎo)軌時,拉動插件50使插件繼續(xù)向插件槽115的收窄部位拉動,同時克服彈性擋筋形變使活動壓塊同步向外側(cè)端移動讓位出導(dǎo)軌槽道空間,設(shè)定好導(dǎo)軌后松開插件50,插件50在彈性擋筋的彈性作用下回彈抵頂住導(dǎo)軌。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。

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