本發(fā)明涉及紅外線電吹風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件及利用該元件的電吹風(fēng)機。

背景技術(shù)：

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，電吹風(fēng)等生活小家電幾乎已經(jīng)成了每個家庭必備物品。尤其是洗頭后，常常使用電吹風(fēng)吹頭發(fā)，使得頭發(fā)上的水分快速揮發(fā)。目前的電吹風(fēng)一般包括吹風(fēng)葉片以及設(shè)于吹風(fēng)葉片前端的發(fā)熱體，傳統(tǒng)的發(fā)熱體主要包括兩種類型，一種是采用波紋發(fā)熱絲，另外一種是彈簧纏繞發(fā)熱絲，但這兩種都是采用鎢絲發(fā)熱，從而制造熱風(fēng)，其溫度控制主要由內(nèi)部的電阻控制溫度，當溫度達到一定程度的時候即自動切掉開關(guān)，使得溫度達到正常的安全值。

這種吹風(fēng)機雖然使用方便，安全可靠，但其依然存在大量的弊端?，F(xiàn)有的吹風(fēng)機不僅加熱速度慢，同時需要通過使得發(fā)熱絲產(chǎn)生大量的熱量，其功率大，耗能強，進一步的，現(xiàn)有的發(fā)熱絲在產(chǎn)生熱量的同時，是自身發(fā)熱產(chǎn)生熱量，而這種方式產(chǎn)生的電磁波強度約為70-195毫高斯。因此，經(jīng)常使用電吹風(fēng)吹頭發(fā)的人，會常常感覺頭發(fā)開叉，或頭發(fā)干燥等問題，這種問題的出現(xiàn)即傳統(tǒng)發(fā)熱絲產(chǎn)生的電磁波強度過大，所引起的副作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件及利用該元件的電吹風(fēng)機，本申請采用納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，其產(chǎn)生的遠紅外線不僅有利于促進血液循環(huán)，還能產(chǎn)生大量負離子，使秀發(fā)加倍保濕，采用該納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件的電吹風(fēng)機在使用時，能快速發(fā)熱，節(jié)電節(jié)能，還能降低電磁波對人體的危害。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，包括發(fā)熱元件本體，所述發(fā)熱元件本體為圓柱體結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件本體上還設(shè)有若干貫穿兩圓形面的風(fēng)孔，每個風(fēng)孔上涂覆有用于釋放遠紅外線的固體薄膜，所述發(fā)熱元件本體上還設(shè)有用于固定于電吹風(fēng)機內(nèi)壁的固定組件，所述固定組件為圓筒狀套筒，該圓筒狀套筒套設(shè)于發(fā)熱元件本體上，且圓筒狀套筒的兩側(cè)分別設(shè)有固定扣，所述固定扣的一端與圓筒狀套筒鉸接相連，固定扣的另一端設(shè)有螺紋孔。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述發(fā)熱元件本體包括石英管、微晶板、多孔蜂巢陶瓷和玻璃板材料。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述圓筒狀套筒上還設(shè)有電源接觸端，電源接觸端通過導(dǎo)線與電源相連，接入的電源電壓范圍為100v-230v。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述固定組件還包括螺紋套筒，該螺紋套筒套設(shè)于發(fā)熱元件本體上，且該螺紋套筒外表面設(shè)有用于固定的外螺紋。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述發(fā)熱元件本體釋放的遠紅外線波長為8μm-14μm。

一種利用納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件的電吹風(fēng)機，包括電吹風(fēng)殼體，所述電吹風(fēng)殼體的下端設(shè)有手柄，電吹風(fēng)殼體的后端設(shè)有進風(fēng)口，電吹風(fēng)殼體的前端設(shè)有出風(fēng)口，電吹風(fēng)殼體內(nèi)還設(shè)有分別連通進風(fēng)口和出風(fēng)口的氣體通道，所述電吹風(fēng)殼體的內(nèi)部還設(shè)有pcb電路板、風(fēng)葉、電機和發(fā)熱元件，所述風(fēng)葉設(shè)于進風(fēng)口位置，且將進風(fēng)口外的氣流引入氣體通道內(nèi)，所述風(fēng)葉與所述電機相連，所述電機通過線纜與所述pcb電路板相連，pcb電路板上的控制開關(guān)與設(shè)于電吹風(fēng)殼體手柄的按鈕相匹配；

所述發(fā)熱元件設(shè)于氣體通道的中部，且發(fā)熱元件上的風(fēng)孔與氣體通道的中軸線相平行，所述發(fā)熱元件、所述電機和所述風(fēng)葉的中點位于同一軸線上。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述發(fā)熱元件上還設(shè)有溫度傳感裝置，該溫度傳感裝置沿著發(fā)熱元件最外圍的風(fēng)孔等間距分布。

進一步的，在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述電吹風(fēng)的出風(fēng)口還設(shè)有用于橫向出風(fēng)的出風(fēng)蓋體。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)采用納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，其產(chǎn)生的遠紅外線不僅有利于促進血液循環(huán)，還能產(chǎn)生大量負離子，使秀發(fā)加倍保濕；

(2)采用該納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件的電吹風(fēng)機在使用時，能快速發(fā)熱，節(jié)電節(jié)能，還能降低電磁波對人體的危害；

(3)超低的微波輻射，有利于用戶身體健康，避免傳統(tǒng)使用吹風(fēng)機對用戶頭部有嚴重微波輻射的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明發(fā)熱元件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明發(fā)熱元件本體的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明固定組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明發(fā)熱元件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明電吹風(fēng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明電吹風(fēng)的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，101-發(fā)熱元件本體，102-風(fēng)孔，103-溫度傳感裝置，104-圓筒狀套筒，105-固定扣，106-螺紋孔，107-電吹風(fēng)殼體，108-手柄，109-出風(fēng)蓋體，110-氣體通道，111-發(fā)熱元件，112-電機，113-風(fēng)葉，114-pcb電路板。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。

實施例1：

一種納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，請參閱附圖1-附圖4所示，包括發(fā)熱元件本體101，所述發(fā)熱元件本體101為圓柱體結(jié)構(gòu)，發(fā)熱元件本體101上還設(shè)有若干貫穿兩圓形面的風(fēng)孔102，每個風(fēng)孔102上涂覆有用于釋放遠紅外線的固體薄膜，所述發(fā)熱元件本體101上還設(shè)有用于固定于電吹風(fēng)機內(nèi)壁的固定組件，所述固定組件為圓筒狀套筒104，該圓筒狀套筒104套設(shè)于發(fā)熱元件本體101上，且圓筒狀套筒104的兩側(cè)分別設(shè)有固定扣105，所述固定扣105的一端與圓筒狀套筒104鉸接相連，固定扣105的另一端設(shè)有螺紋孔106。

本實施例提供一種納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，該發(fā)熱元件本體101可以由多種材料制成，其中包括石英管、微晶板、多孔蜂巢陶瓷和玻璃板材料，而在發(fā)熱元件本體101中間還設(shè)有若干風(fēng)孔102，每個風(fēng)孔102上涂覆有用于釋放遠紅外線的固定薄膜，該發(fā)熱元件是一種能源轉(zhuǎn)換效率極高的發(fā)熱元件，其不僅省電節(jié)能，能散發(fā)出遠紅外線，且電磁波極低，避免傳統(tǒng)采用電熱絲發(fā)熱制造熱風(fēng)，帶有大量的電磁波輻射。本發(fā)熱元件產(chǎn)生的電磁波低于2毫高斯，散發(fā)的8μm-14μm遠紅外線最符合人體健康的需求。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別之處在于，本實施例的固定組件為螺紋套筒，螺紋套筒固焊接發(fā)熱元件本體上，且螺紋套筒的外表面設(shè)有若干外螺紋，而電吹風(fēng)機的氣體通道內(nèi)設(shè)有若干內(nèi)螺紋，發(fā)熱元件本體的前端中央設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，該旋轉(zhuǎn)孔能與螺絲刀相匹配，在安裝的過程中，能通過螺紋旋轉(zhuǎn)的方式將發(fā)熱元件本體固定在電吹風(fēng)機的氣體通道內(nèi)。

本實施例采用了不同的發(fā)熱元件固定方式，其不僅有利于發(fā)熱元件的拆卸，還能避免電吹風(fēng)內(nèi)部元件出問題后，無法通過更換零部件進行復(fù)原的問題。

實施例3：

本實施例在實施例1和實施例2的基礎(chǔ)上，請參閱附圖5和附圖6所示，其包括一種利用納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件的電吹風(fēng)機，包括電吹風(fēng)殼體107，所述電吹風(fēng)殼體107的下端設(shè)有手柄108，電吹風(fēng)殼體107的后端設(shè)有進風(fēng)口，電吹風(fēng)殼體107的前端設(shè)有出風(fēng)口，電吹風(fēng)殼體107內(nèi)還設(shè)有分別連通進風(fēng)口和出風(fēng)口的氣體通道110，所述電吹風(fēng)殼體107的內(nèi)部還設(shè)有pcb電路板114、風(fēng)葉113、電機112和發(fā)熱元件111，所述風(fēng)葉113設(shè)于進風(fēng)口位置，且將進風(fēng)口外的氣流引入氣體通道內(nèi)，所述風(fēng)葉113與所述電機112相連，所述電機112通過線纜與所述pcb電路板114相連，pcb電路板114上的控制開關(guān)與設(shè)于電吹風(fēng)殼體107手柄的按鈕相匹配；

所述發(fā)熱元件111設(shè)于氣體通道110的中部，且發(fā)熱元件111上的風(fēng)孔102與氣體通道110的中軸線相平行，所述發(fā)熱元件111、所述電機112和所述風(fēng)葉113的中點位于同一軸線上。

本實施例采用該發(fā)熱元件111制得的電吹風(fēng)機，在使用時，能快速發(fā)熱，節(jié)電節(jié)能，還能降低電磁波對人體的危害；具有超低的微波輻射，有利于用戶身體健康，避免傳統(tǒng)使用吹風(fēng)機對用戶頭部有嚴重微波輻射的問題。

進一步的，本實施例的電吹風(fēng)機的出風(fēng)口還設(shè)有用于橫向出風(fēng)的出風(fēng)蓋體109。

實施例4：

本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，在電吹風(fēng)的發(fā)熱元件111上增加了一個感溫裝置，即溫度傳感裝置103，該溫度傳感裝置103呈等間距安裝于發(fā)熱元件的最外圍風(fēng)孔102內(nèi)，其能將實時檢測的溫度信息反饋給pcb電路板114，該pcb電路板114能對溫度進行調(diào)控，有利于增強電吹風(fēng)的安全性。

由以上幾個實施例可知，本發(fā)明采用納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件，其產(chǎn)生的遠紅外線不僅有利于促進血液循環(huán)，還能產(chǎn)生大量負離子，使秀發(fā)加倍保濕；采用該納米鍍膜陶瓷發(fā)熱元件的電吹風(fēng)機在使用時，能快速發(fā)熱，節(jié)電節(jié)能，還能降低電磁波對人體的危害；超低的微波輻射，有利于用戶身體健康，避免傳統(tǒng)使用吹風(fēng)機對用戶頭部有嚴重微波輻射的問題。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。