本發(fā)明涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼。

背景技術(shù)：

當(dāng)前時(shí)代，電子器件的封裝密度不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)致其功率密度也相應(yīng)提高，單位體積發(fā)熱量也有所增加，因此封裝外殼散熱技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也在不斷面臨升級(jí)，傳統(tǒng)的散熱外殼具有散熱效果不好、裝卸不便、散熱技術(shù)單一等弊端，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決散熱效果不好、裝卸不便、散熱技術(shù)單一等弊端，而提出的一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼，其不僅能夠很大程度上提高散熱效果、方便使用者進(jìn)行裝卸，而且改善了傳統(tǒng)的散熱技術(shù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有中空腔，所述中空腔內(nèi)設(shè)有分隔板，所述分隔板將中空腔分隔為裝置腔和散熱腔，所述裝置腔位于散熱腔的前側(cè)，所述散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的第一齒輪，所述第一齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上，所述散熱腔的一側(cè)外壁上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸末端貫穿散熱腔的側(cè)壁并與其中一個(gè)第一齒輪固定連接，四個(gè)所述第一齒輪上設(shè)有鏈條，所述鏈條與第一齒輪相互嚙合，所述鏈條上固定設(shè)有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離鏈條的一端固定設(shè)有第一固定板，所述第一固定板遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊遠(yuǎn)離第一固定板的一端設(shè)有凹槽，所述凹槽相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有限位槽，兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)底部均固定設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離限位槽內(nèi)底部的一端固定連接有弧形限位塊，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)有第二電機(jī)，所述第一限位塊遠(yuǎn)離第一固定板的一端兩側(cè)分別貫穿設(shè)有兩組第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口的內(nèi)部套接有第一支桿，所述第二開(kāi)口的內(nèi)部套接有第二支桿，所述第一支桿和第二支桿的內(nèi)部分別設(shè)有第一腔體和第二腔體，所述第一支桿和第二支桿相對(duì)的一端均設(shè)有第三開(kāi)口，所述第一腔體的內(nèi)部套接有套接支桿，所述套接支桿遠(yuǎn)離第一腔體的一端邊緣處設(shè)有第四開(kāi)口，所述第四開(kāi)口的內(nèi)底部設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離第四開(kāi)口內(nèi)底部的一端固定有第二限位塊，所述第二支桿的一側(cè)設(shè)有與第二限位塊相配合的卡槽，所述第二電機(jī)的輸出軸末端固定連接有散熱扇葉，所述散熱腔的一側(cè)外壁上設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸末端貫穿散熱腔的側(cè)壁并延伸至散熱腔內(nèi)，所述第三電機(jī)的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定設(shè)有第二固定板，所述第二固定板遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)固定設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)，所述連接桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，所述散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪與第二齒輪相互嚙合。

優(yōu)選地，所述分隔板上均勻分布有多個(gè)透氣孔。

優(yōu)選地，所述散熱腔的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱孔。

優(yōu)選地，所述第一限位塊遠(yuǎn)離第一固定板的一端兩側(cè)均貫穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓分別貫穿第一支桿和第二支桿并延伸至第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的內(nèi)底部。

優(yōu)選地，所述第二電機(jī)位于兩個(gè)弧形限位塊之間。

優(yōu)選地，所述殼體的一側(cè)設(shè)有密封門，所述密封門上設(shè)有暗鎖。

本發(fā)明中，第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第二齒輪，第二齒輪和第三齒輪相互嚙合，從而使固定在連接桿上的散熱風(fēng)機(jī)在工作的過(guò)程中進(jìn)行周期運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)的輸出軸末端和一個(gè)第一齒輪固定連接，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)工作時(shí)，帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)作，從而使連接在四個(gè)第一齒輪上的鏈條進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)，最終使得固定在第一限位塊上的散熱扇葉在運(yùn)作的過(guò)程中進(jìn)行周期運(yùn)轉(zhuǎn)，套接支桿的一端延伸至第二腔體內(nèi)，第二限位塊和卡槽相配合，能夠?qū)Φ诙姍C(jī)起到限位作用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，不僅能夠很大程度上提高散熱效果、方便使用者進(jìn)行裝卸，而且改善了傳統(tǒng)的散熱技術(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼的第一限位塊和散熱扇葉側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼殼體的主視圖。

圖中：1殼體、2暗鎖、3第三齒輪、4轉(zhuǎn)軸、5連接桿、6第二齒輪、7散熱扇葉、8第一齒輪、9第一彈簧、10鏈條、11套接支桿、12第一固定板、13鎖緊螺栓、14第二電機(jī)、15第二支桿、16弧形限位塊、17第一限位塊、18第一支桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種電子電器轉(zhuǎn)配用散熱外殼，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)有中空腔，中空腔內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板將中空腔分隔為裝置腔和散熱腔，裝置腔位于散熱腔的前側(cè)，其中散熱腔主要進(jìn)行散熱活動(dòng)，散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的第一齒輪8，第一齒輪8均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上，散熱腔的一側(cè)外壁上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸末端貫穿散熱腔的側(cè)壁并與其中一個(gè)第一齒輪8固定連接，四個(gè)第一齒輪8上設(shè)有鏈條10，鏈條10與第一齒輪8相互嚙合，鏈條10上固定設(shè)有連接塊，連接塊遠(yuǎn)離鏈條10的一端固定設(shè)有第一固定板12，第一固定板12遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)有第一限位塊17，第一限位塊17遠(yuǎn)離第一固定板12的一端設(shè)有凹槽，凹槽相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有限位槽，兩個(gè)限位槽的內(nèi)底部均固定設(shè)有第一彈簧9，第一彈簧9遠(yuǎn)離限位槽內(nèi)底部的一端固定連接有弧形限位塊16，凹槽的內(nèi)底部設(shè)有第二電機(jī)14，第一限位塊17遠(yuǎn)離第一固定板12的一端兩側(cè)分別貫穿設(shè)有兩組第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，第一開(kāi)口的內(nèi)部套接有第一支桿18，第二開(kāi)口的內(nèi)部套接有第二支桿15，第一支桿18和第二支桿15的內(nèi)部分別設(shè)有第一腔體和第二腔體，第一支桿18和第二支桿15相對(duì)的一端均設(shè)有第三開(kāi)口，第一腔體的內(nèi)部套接有套接支桿11，套接支桿11遠(yuǎn)離第一腔體的一端邊緣處設(shè)有第四開(kāi)口，第四開(kāi)口的內(nèi)底部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧遠(yuǎn)離第四開(kāi)口內(nèi)底部的一端固定有第二限位塊，第二支桿15的一側(cè)設(shè)有與第二限位塊相配合的卡槽，第二電機(jī)14的輸出軸末端固定連接有散熱扇葉7，散熱腔的一側(cè)外壁上設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸末端貫穿散熱腔的側(cè)壁并延伸至散熱腔內(nèi)，第三電機(jī)的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定連接有連接桿5，連接桿5的一側(cè)固定設(shè)有第二固定板，第二固定板遠(yuǎn)離連接桿5的一側(cè)固定設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)，當(dāng)連接桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠起到很好地散熱效果，連接桿5遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪6，散熱腔的一側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有第三齒輪3，第三齒輪3與第二齒輪6相互嚙合。

本發(fā)明中，分隔板上均勻分布有多個(gè)透氣孔，散熱腔的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)散熱孔，能夠很好地散熱效果，第一限位塊17遠(yuǎn)離第一固定板12的一端兩側(cè)均貫穿設(shè)有鎖緊螺栓13，鎖緊螺栓13分別貫穿第一支桿18和第二支桿15并延伸至第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的內(nèi)底部，能夠起到限位效果，第二電機(jī)14位于兩個(gè)弧形限位塊16之間，弧形限位塊16對(duì)第二電機(jī)14起到了夾緊的作用，殼體1的一側(cè)設(shè)有密封門，密封門上設(shè)有暗鎖2。

本發(fā)明中，第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4的一端設(shè)有第二齒輪6，第二齒輪6和第三齒輪3相互嚙合，從而使固定在連接桿5上的散熱風(fēng)機(jī)在工作的過(guò)程中進(jìn)行周期運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)的輸出軸末端和一個(gè)第一齒輪8固定連接，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)工作時(shí)，帶動(dòng)第一齒輪8運(yùn)作，從而使連接在四個(gè)第一齒輪8上的鏈條10進(jìn)行周期運(yùn)動(dòng)，最終使得固定在第一限位塊17上的散熱扇葉7在運(yùn)作的過(guò)程中進(jìn)行周期運(yùn)轉(zhuǎn)，套接支桿11的一端延伸至第二腔體內(nèi)，第二限位塊和卡槽相配合，能夠?qū)Φ诙姍C(jī)14起到限位作用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。