本發(fā)明涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種電磁加熱的溫度控制方法、裝置和電磁加熱設備。

背景技術：

電磁爐是一種常見的家用電器。日常生活中，使用電磁爐對放置在電磁爐上的鍋具或水壺等設備進行加熱，以進行食品加工或燒水。

當使用電磁爐加熱時，用戶通過陶瓷面板上的按鍵設定溫度或者溫度等級，電磁爐采用預設功率進行加熱。在加熱過程中，電磁爐需要隔著陶瓷面板去檢測鍋具或水壺的溫度。當鍋具或水壺的溫度達到設定溫度后，電磁爐停止加熱。之后，如果溫度低于一定的閥值后，將再次采用預設功率加熱，以使電磁爐維持在預設溫度。但是，電磁爐隔著陶瓷面板檢測到的鍋具或水壺的溫度將存在偏差。如果預設功率較大，將會導致溫度的偏差比較大。例如，電磁爐隔著陶瓷面板檢測到的鍋具或水壺的溫度達到設定溫度，但是鍋具或水壺的實際溫度可能已經大于設定溫度。在鍋具或水壺的實際溫度達到設定溫度以及電磁爐檢測到鍋具或水壺的溫度達到設定溫度的時間間隔內，由于預設功率較大，從而導致溫度偏差較大。如果預設功率較小，那么采用較小的預設功率加熱，將會導致達到設定溫度時的加熱時間比較長。

可見，通過上述方法控制溫度，使得溫度偏差較大或者加熱時間較長。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中提到的至少一個問題，本發(fā)明提供一種電磁加熱的溫度控制方法、裝置和電磁加熱設備，提升了電磁加熱過程中溫度控制的準確性，減小了溫度偏差，縮短了加熱時間。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電磁加熱的溫度控制方法，包括：獲取設定的加熱溫度；采用第一預設功率進行加熱；獲取當前的第一加熱溫度；計算所述設定的加熱溫度與所述第一加熱溫度之間的第一溫度差值；若所述第一溫度差值大于預先配置的多個閾值中的第一閾值，則采用與所述第一閾值對應的第一功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第一溫度差值以及采用第一功率進行加熱的步驟，直至所述第一溫度差值小于所述多個閾值中的第二閾值，停止加熱；其中，所述第一閾值為所述多個閾值中小于所述第一溫度差值的最大值，所述第二閾值為所述多個閾值中的最小值，所述多個閾值分別對應的功率按照所述多個閾值從小到大的順序依次增大。

如上所述的電磁加熱的溫度控制方法，通過設置多個閾值，循環(huán)執(zhí)行將不同時刻實際的加熱溫度與設定的加熱溫度的溫度差值與多個閾值進行比較，可以進行分等級的精細化的功率控制。提升了電磁加熱過程中溫度控制的準確性，減小了溫度偏差，縮短了加熱時間。

在本發(fā)明的一實施例中，還包括：在停止加熱后，獲取當前的第二加熱溫度；計算所述設定的加熱溫度與所述第二加熱溫度之間的第二溫度差值；若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱。

在本發(fā)明的一實施例中，所述若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱，包括：若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用與所述第二閾值對應的第二功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第二溫度差值以及采用第二功率進行加熱的步驟，直至所述第二溫度差值小于所述第二閾值，停止加熱。

在本發(fā)明的一實施例中，所述若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱，包括：若所述第二溫度差值大于所述多個閾值中的第三閾值，則采用與所述第三閾值對應的第三功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第二溫度差值以及采用第三功率進行加熱的步驟，直至所述第二溫度差值小于所述第二閾值，停止加熱；其中，所述第三閾值為所述多個閾值中小于所述第二溫度差值的最大值。

在本發(fā)明的一實施例中，所述第一預設功率為所述多個閾值中的最大值對應的功率。

本發(fā)明還提供一種電磁加熱的溫度控制裝置，包括：獲取模塊，用于獲取設定的加熱溫度；加熱模塊，用于采用第一預設功率進行加熱；溫度測量模塊，用于獲取當前的第一加熱溫度，并計算所述設定的加熱溫度與所述第一加熱溫度之間的第一溫度差值；所述加熱模塊還用于，若所述第一溫度差值大于預先配置的多個閾值中的第一閾值，則采用與所述第一閾值對應的第一功率進行加熱，且所述溫度測量模塊還用于重新獲取第一溫度差值、所述加熱模塊還用于繼續(xù)采用第一功率進行加熱，直至所述溫度測量模塊確定所述第一溫度差值小于所述多個閾值中的第二閾值，停止加熱；其中，所述第一閾值為所述多個閾值中小于所述第一溫度差值的最大值，所述第二閾值為所述多個閾值中的最小值，所述多個閾值分別對應的功率按照所述多個閾值從小到大的順序依次增大。

在本發(fā)明的一實施例中，所述溫度測量模塊還用于，在停止加熱后，獲取當前的第二加熱溫度，并計算所述設定的加熱溫度與所述第二加熱溫度之間的第二溫度差值；所述加熱模塊還用于，若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱。

在本發(fā)明的一實施例中，所述加熱模塊具體用于：若所述第二溫度差值大于所述第二閾值，則采用與所述第二閾值對應的第二功率進行加熱，且所述溫度測量模塊還用于重新獲取第二溫度差值、所述加熱模塊還用于繼續(xù)采用第二功率進行加熱，直至所述溫度測量模塊確定所述第二溫度差值小于所述第二閾值，停止加熱。

在本發(fā)明的一實施例中，所述加熱模塊具體用于：若所述第二溫度差值大于所述多個閾值中的第三閾值，則采用與所述第三閾值對應的第三功率進行加熱，且所述溫度測量模塊還用于重新獲取第二溫度差值、所述加熱模塊還用于繼續(xù)采用第三功率進行加熱，直至所述溫度測量模塊確定所述第二溫度差值小于所述第二閾值，停止加熱；其中，所述第三閾值為所述多個閾值中小于所述第二溫度差值的最大值。

在本發(fā)明的一實施例中，所述第一預設功率為所述多個閾值中的最大值對應的功率。

本發(fā)明還提供一種電磁加熱設備，包括本發(fā)明任一實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置。

本發(fā)明的構造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過結合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的功率-溫度的對應關系的示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的溫度-時間的對應關系的示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本申請的說明書、權利要求書、附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。

圖1為本發(fā)明實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法的流程圖。本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，執(zhí)行主體可以為電磁加熱的溫度控制裝置，該電磁加熱的溫度控制裝置可以設置在電磁爐、電磁壓力鍋、電磁電飯煲等利用電磁加熱的電磁加熱設備中。如圖1所示，本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，可以包括：

s101、獲取設定的加熱溫度。

具體的，設定的加熱溫度，指示了電磁加熱設備在加熱過程中需要達到的目標溫度。設定的加熱溫度，可以是用戶對電磁加熱設備進行操作而設置的，也可以是電磁加熱設備在加熱過程中根據(jù)功率控制自動設置的，本實施例不做特別限定。例如，以電磁爐為例，設定的加熱溫度可以為用戶通過電磁爐的觸控面板直接設定的溫度值，或者是用戶通過電磁爐的觸控面板設定的加熱檔位，加熱檔位可以為高熱、中熱、低熱，或者通過數(shù)字指示，每個加熱檔位對應有設定的加熱溫度。

s102、采用第一預設功率進行加熱。

其中，本實施例對于第一預設功率的取值不做限定，可以根據(jù)需要進行設置。

s103、獲取當前的第一加熱溫度。

具體的，當前的第一加熱溫度，指示了電磁加熱設備在初始啟動加熱后還沒有達到設定的加熱溫度的時間段內，電磁加熱設備當前達到的加熱溫度。本實施例對于獲取第一加熱溫度的具體實現(xiàn)方式不做限定，可以根據(jù)電磁加熱設備的類型采用現(xiàn)有的任意一種獲取加熱溫度的方法。例如，以電磁爐為例，獲取當前的第一加熱溫度，可以是獲取放置在電磁爐陶瓷面板上的鍋具或水壺的加熱溫度。又例如，獲取當前的第一加熱溫度，可以按照一定周期獲取當前的第一加熱溫度。

s104、計算設定的加熱溫度與第一加熱溫度之間的第一溫度差值。

s105、若第一溫度差值大于預先配置的多個閾值中的第一閾值，則采用與第一閾值對應的第一功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第一溫度差值以及采用第一功率進行加熱的步驟，直至第一溫度差值小于多個閾值中的第二閾值，停止加熱。

其中，第一閾值為多個閾值中小于第一溫度差值的最大值，第二閾值為多個閾值中的最小值，多個閾值分別對應的功率按照多個閾值從小到大的順序依次增大。

具體的，預先配置多個閾值，每個閾值對應一個功率。多個閾值按照從小到大的順序，其對應的功率也依次增大。在初始加熱過程中，溫度是逐漸升高的。設定的加熱溫度與第一加熱溫度之間的第一溫度差值是逐漸減小的。第一加熱溫度越接近設定的加熱溫度，功率控制應當越精細。在加熱過程初始，采用第一預設功率進行加熱。加熱一段時間后，通過s103和s104獲得當前的第一加熱溫度和第一溫度差值。此時，第一溫度差值仍然較大，第一閾值較大，與第一閾值對應的第一功率也較大。采用較大的第一功率繼續(xù)加熱一段時間后，通過s103和s104重新獲得當前的第一加熱溫度和第一溫度差值。需要說明，不同時刻獲得的第一加熱溫度、第一溫度差值是不同的。此時，第一溫度差值逐漸減小，第一閾值較小，與第一閾值對應的第一功率也較小。采用較小的第一功率繼續(xù)加熱一段時間后，最終使得第一溫度差值小于多個閾值中的第二閾值，在可接受的誤差范圍內認為當前的加熱溫度已經達到了設定的加熱溫度，停止加熱。

可見，本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，通過設置多個閾值，循環(huán)執(zhí)行將不同時刻實際的加熱溫度與設定的加熱溫度之間的溫度差值與多個閾值進行比較，可以進行分等級的功率逐漸減小的精細化功率控制。相比于現(xiàn)有技術中一直采用一個比較大的功率進行加熱，提升了溫度控制的準確性，減小了溫度偏差。相比于現(xiàn)有技術中一直采用一個比較小的功率進行加熱，縮短了達到設定的加熱溫度的加熱時間。

需要說明，本實施例對于多個閾值的數(shù)目不做限定，對于每個閾值對應的功率的取值不做限定，可以根據(jù)需要進行設置?？梢岳斫?，閾值的數(shù)目越多，則相鄰閾值對應的功率之間的差值越小。在加熱過程中可以更精確的控制加熱功率，從而使得溫度控制更加準確。

需要說明，本實施例對于確定多個閾值中的第一閾值的實現(xiàn)方式不做限定。例如，可以將第一溫度差值與多個閾值按照從小到大的順序依次進行比較從而確定第一閾值?；蛘?，可以將第一溫度差值與多個閾值按照從大到小的順序依次進行比較從而確定第一閾值。

其中，第一預設功率可以為多個閾值中任意一個閾值對應的功率?？蛇x的，作為一種具體的實現(xiàn)方式，第一預設功率可以為多個閾值中的最大值對應的功率。此時，第一預設功率為所有閾值對應的功率中的最大值。在電磁加熱設備初始啟動加熱后，采用最大的功率進行加熱，可以縮短達到設定的加熱溫度的加熱時間。

下面通過示例詳細說明本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法。

圖2為本發(fā)明實施例提供的功率-溫度的對應關系的示意圖，圖3為本發(fā)明實施例提供的溫度-時間的對應關系的示意圖。假設多個閾值的數(shù)目為3個，分別為△t1、△t2、△t3，且△t1>△t2>△t3。其分別對應的功率為p1、p2、p3，且p1>p2>p3。設定的加熱溫度為t。第一預設功率為p1。第二閾值為△t3。

請參見圖2～圖3。在加熱初始，采用功率p1進行加熱。在時刻t1，獲得當前的第一加熱溫度t1’。按照多個閾值從大到小的順序分別與第一溫度差值t-t1’比較。即，首先比較t-t1’是否大于△t1。由于t-t1’<△t1，因此繼續(xù)比較t-t1’是否大于△t2。由于t-t1’>△t2，此時，第一閾值為△t2，采用與閾值△t2對應的功率p2繼續(xù)進行加熱。在時刻t2，重新獲得當前的第一加熱溫度t2’。根據(jù)上次確定的第一閾值△t2，首先比較t-t2’是否大于△t2。由于t-t2’<△t2，因此繼續(xù)比較t-t2’是否大于△t3。由于t-t2’>△t3，此時，第一閾值為△t3，采用與閾值△t3對應的功率p3繼續(xù)進行加熱。在時刻t3，重新獲得當前的第一加熱溫度t3’。根據(jù)上次確定的第一閾值△t3，首先比較t-t3’是否大于△t3。由于t-t3’<△t3，因此停止加熱。

可選的，本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，還可以包括：

在停止加熱后，獲取當前的第二加熱溫度。

計算設定的加熱溫度與第二加熱溫度之間的第二溫度差值。

若第二溫度差值大于第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱。

具體的，當前的第二加熱溫度，指示了電磁加熱設備在達到設定的加熱溫度停止加熱之后的時間段內(保溫階段)，電磁加熱設備當前達到的加熱溫度。本實施例對于獲取第二加熱溫度的具體實現(xiàn)方式不做限定。第二溫度差值，反映了電磁加熱設備在保溫階段實際的加熱溫度與設定的加熱溫度之間的溫度差值。如果第二溫度差值大于第二閾值，說明實際的加熱溫度與設定的加熱溫度差值較大，需要重新啟動加熱，因此采用第二預設功率進行加熱。

其中，本實施例對于第二預設功率的取值不做限定，可以根據(jù)需要進行設置。

其中，作為第一種實現(xiàn)方式，若第二溫度差值大于第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱，可以包括：

若第二溫度差值大于第二閾值，則采用與第二閾值對應的第二功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第二溫度差值以及采用第二功率進行加熱的步驟，直至第二溫度差值小于第二閾值，停止加熱。

具體的，與電磁加熱設備初始啟動加熱場景不同，電磁加熱設備在保溫階段的實際溫度是比較高的。當電磁加熱設備的實際溫度低于設定的加熱溫度，在重新啟動加熱時也不需要特別大的功率。保溫階段的功率控制應當更精細。因此，當?shù)诙囟炔钪荡笥诘诙撝禃r，采用最小的第二功率進行重新加熱，可以精細化的進行功率控制，從而提升了電磁加熱設備在保溫階段的溫度控制的準確性，減小了溫度偏差。

其中，作為第二種實現(xiàn)方式，若第二溫度差值大于第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱，可以包括：

若第二溫度差值大于多個閾值中的第三閾值，則采用與第三閾值對應的第三功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第二溫度差值以及采用第三功率進行加熱的步驟，直至第二溫度差值小于第二閾值，停止加熱。

其中，第三閾值為多個閾值中小于第二溫度差值的最大值。

具體的，相比于第一種實現(xiàn)方式，將實際的加熱溫度與設定的加熱溫度的溫度差值與多個閾值進行比較，可以進一步實現(xiàn)分等級的精細化的功率控制。進一步提升了電磁加熱設備在保溫階段的溫度控制的準確性，減小了溫度偏差。

本實施例提供了一種電磁加熱的溫度控制方法。包括：獲取設定的加熱溫度，采用第一預設功率進行加熱，獲取當前的第一加熱溫度，計算設定的加熱溫度與第一加熱溫度之間的第一溫度差值，若第一溫度差值大于預先配置的多個閾值中的第一閾值，則采用與第一閾值對應的第一功率進行加熱，并重新執(zhí)行獲取第一溫度差值以及采用第一功率進行加熱的步驟，直至第一溫度差值小于多個閾值中的第二閾值，停止加熱。本實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，通過設置多個閾值，循環(huán)地將不同時刻實際的加熱溫度與設定的加熱溫度的溫度差值與多個閾值進行比較，可以進行分等級的精細化的功率控制。提升了溫度控制的準確性，縮短了達到設定的加熱溫度的加熱時間。

圖4為本發(fā)明實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置的結構示意圖。本實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置，用于執(zhí)行圖1～圖3所示實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法。如圖4所示，本實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置，可以包括：

獲取模塊11，用于獲取設定的加熱溫度。

加熱模塊12，用于采用第一預設功率進行加熱。

溫度測量模塊13，用于獲取當前的第一加熱溫度，并計算設定的加熱溫度與第一加熱溫度之間的第一溫度差值。

加熱模塊12還用于，若第一溫度差值大于預先配置的多個閾值中的第一閾值，則采用與第一閾值對應的第一功率進行加熱，且溫度測量模塊13還用于重新獲取第一溫度差值、加熱模塊12還用于繼續(xù)采用第一功率進行加熱，直至溫度測量模塊13確定第一溫度差值小于多個閾值中的第二閾值，停止加熱。

其中，第一閾值為多個閾值中小于第一溫度差值的最大值，第二閾值為多個閾值中的最小值，多個閾值分別對應的功率按照多個閾值從小到大的順序依次增大。

可選的，溫度測量模塊13還用于，在停止加熱后，獲取當前的第二加熱溫度，并計算設定的加熱溫度與第二加熱溫度之間的第二溫度差值。

加熱模塊12還用于，若第二溫度差值大于第二閾值，則采用第二預設功率進行加熱。

可選的，加熱模塊12具體用于：

若第二溫度差值大于第二閾值，則采用與第二閾值對應的第二功率進行加熱，且溫度測量模塊13還用于重新獲取第二溫度差值、加熱模塊12還用于繼續(xù)采用第二功率進行加熱，直至溫度測量模塊13確定第二溫度差值小于第二閾值，停止加熱。

可選的，加熱模塊12具體用于：

若第二溫度差值大于多個閾值中的第三閾值，則采用與第三閾值對應的第三功率進行加熱，且溫度測量模塊13還用于重新獲取第二溫度差值、加熱模塊12還用于繼續(xù)采用第三功率進行加熱，直至溫度測量模塊13確定第二溫度差值小于第二閾值，停止加熱。

其中，第三閾值為多個閾值中小于第二溫度差值的最大值。

可選的，第一預設功率為多個閾值中的最大值對應的功率。

本實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置，用于執(zhí)行圖1～圖3所示方法實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，其技術原理和技術效果類似，此處不再贅述。

本發(fā)明實施例還提供一種電磁加熱設備，該電磁加熱設備可以包括圖4所示實施例提供的電磁加熱的溫度控制裝置。

其中，電磁加熱的溫度控制裝置用于執(zhí)行圖1-圖3所示方法實施例提供的電磁加熱的溫度控制方法，其技術原理和技術效果類似，此處不再贅述。

需要說明，本實施例對于電磁加熱設備的類型和型號不做限定。例如，電磁加熱設備可以為電磁爐、電磁壓力鍋、電磁電飯煲等等。

需要說明，本實施例對于電磁加熱設備中提供加熱的器件不做限定，例如可以為線圈。利用交變電流通過線圈產生方向不斷改變的交變磁場，處于交變磁場中的導體的內部將會出現(xiàn)渦旋電流，渦旋電流的焦耳熱效應使導體升溫，從而實現(xiàn)加熱。

本領域普通技術人員可以理解：實現(xiàn)上述各方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關的硬件來完成。前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質中。該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述各方法實施例的步驟；而前述的存儲介質包括：rom、ram、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明實施例的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明實施例進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施例技術方案的范圍。