本發(fā)明涉及電器設備制造技術領域，特別涉及一種電器設備機殼及其加工工藝、電器設備。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，市場上出現(xiàn)了種類繁多的電器設備，例如電視、電腦、投影儀等，為人們居家、辦公提供了諸多便利。通常為了便于使用，在電視、電腦、投影儀等電器設備的機殼上設置有用于指示當前工作狀態(tài)的指示圖標，并且在電器設備內部對應圖標的位置上設置有光源，光源發(fā)光突顯出機殼上的指示圖標，此時使用者能夠通過識別指示圖標判斷出電器的工作狀態(tài)。舉例來說，在電視機機殼上設置有開機圖標，當開啟電視機時，開機圖標亮起，表示已開機。

現(xiàn)有技術中提供了一種具有指示圖標的電器設備機殼，該機殼包括殼體以及設置在殼體外表面的涂層，機殼上的指示圖標通過鏤空部分殼體形成。在使用時，當電器設備內部的光源亮起后，傳播至殼體鏤空部分的光線射出，傳播至殼體未鏤空部分的光線被阻擋，從而顯示出了指示圖標的圖案。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題：

由于電器設備機殼上的指示圖標通過鏤空部分機殼形成，光源發(fā)出的光直接由鏤空處射出，使得使用者在識別指示圖標時會覺得刺眼，進而使得使用者無法清晰辨認出圖標形狀。特別是在使用環(huán)境亮度較低，電器設備上還存在多個不同形狀的指示圖標時，使用者更加難以辨別不同的指示圖標，無法確認電器設備當前的使用狀態(tài)，使得指示圖標喪失了其原有的使用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中使用者在識別指示圖標時會覺得刺眼的問題，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備機殼及其加工工藝、電器設備。具體技術方案如下：

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備機殼加工工藝，包括：

在透光率大于80％的殼體的外表面上形成透光率為50％～80％的透光層；

在所述透光層上形成透光率小于或者等于10％的遮光層；

去除部分所述遮光層，露出所述透光層，形成指示圖標圖案。

優(yōu)選地，在所述殼體上形成透光層之前，對所述殼體進行打磨、清洗。

優(yōu)選地，所述透光層的厚度為0.04mm～0.08mm。

優(yōu)選地，所述在所述透光層上形成透光率小于或者等于10％的遮光層，包括：

在所述透光層上形成第一遮光層，在所述第一遮光層上形成第二遮光層；

所述第一遮光層和所述第二遮光層的透光率均小于或者等于10％。

優(yōu)選地，所述第二遮光層覆蓋部分所述第一遮光層；所述在所述第一遮光層上形成第二遮光層，包括：

在所述第一遮光層上設置遮蔽工裝，在未被所述遮蔽工裝覆蓋的區(qū)域形成所述第二遮光層。

優(yōu)選地，所述在未被所述遮蔽工裝覆蓋的區(qū)域形成所述第二遮光層，包括：

向所述未被所述遮蔽工裝覆蓋的區(qū)域涂覆用于形成所述第二遮光層的涂料，并使所述涂料干燥。

優(yōu)選地，在形成所述第二遮光層之前，在所述遮蔽工裝和所述第一遮光層之間加設墊層，所述墊層用于吸附所述涂料。

優(yōu)選地，采用鐳雕工藝去除部分所述遮光層，形成所述指示圖標。

第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備機殼，所述電器設備機殼由第一方面所提供的電器設備機殼加工工藝制備得到。

第三方面，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備，所述電器設備包括第二方面所提供的器設備機殼。

本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明實施例提供的加工工藝中，在透光率大于80％的殼體上設置透光率50％～80％的透光層，在透光層上設置透光率小于10％的遮光層，并通過去除部分遮光層形成指示圖標的圖案，在指示圖標對應的區(qū)域，電器設備內部發(fā)出的光線穿過機殼及透光層后射出，而指示圖標以外的區(qū)域由于遮光層的阻擋，光線不能射出，從而顯示出指示圖標的形狀。在本發(fā)明實施例中，指示圖標的圖案不再由鏤空殼體形成，而是通過去除部分遮光層形成。由于透光層的透光率為50％～80％，為半透明，能夠削弱射出的光線的強度。同時，光線在穿過殼體和透光層時會發(fā)生折射，而半透明材質的表面通常較為粗糙，因此光線在穿過殼體、透光層發(fā)生折射時，透光層較為粗糙的表面使得折射后的光線無規(guī)則分布，從而改善了穿過透光層的光線分布均勻度，使得指示圖標處發(fā)光均勻、不刺眼，指示圖標的形狀更容易被識別。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼的加工工藝流程示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼加工工藝中遮蔽工裝的使用方式示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼的分色槽結構示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的遮蔽工裝與電器設備機殼的局部結構示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的一種觸控電器設備的觸控部分結構示意圖。

附圖中各個標記分別為：

1、殼體；

2、透光層；

3、遮光層；

31、第一遮光層；

32、第二遮光層；

4、指示圖標；

5、分色槽；

6、遮蔽工裝；

61、配重；

62、凸起；

7、觸控按鍵板；

8、彈簧；

9、光源；

10、機殼。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備機殼的加工工藝，參見圖1、該加工工藝包括：

在透光率大于80％的殼體1的外表面上形成透光率為50％～80％的透光層2；

在透光層2上形成透光率小于或者等于10％的遮光層3；

去除部分遮光層3，露出透光層2，形成指示圖標4圖案。

需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，透光率指的是殼體1、透光層2以及遮光層3對于波長為400nm～800nm的可見光的透過率。

通過本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼加工工藝制備得到的電器設備機殼的結構如圖2和圖3所示，在透光率大于80％的殼體1的外表面上形成有透光率為50％～80％的透光層2，在透光層2上形成有透光率小于10％的遮光層3，并通過去除部分遮光層3形成指示圖標4。在使用時，電器設備內部光源發(fā)出的光線首先穿過殼體1和透光層2，之后傳播至遮光層3處的光線被遮擋，傳播至去除部分遮光層3形成的指示圖標4處的光線射出，從而突顯出電器設備機殼上指示圖標4的圖案。不難看出，在本發(fā)明實施例中，不再對機殼的殼體進行鏤空處理形成指示圖標4圖案，而是通過去除部分遮光層3形成指示圖標4圖案，保證了殼體1的完整性。同時在殼體1上形成透光率為50％～80％的透光層2，進而完整的殼體1和透光率為50％～80％的透光層2削弱了射出光線的強度，同時，由于半透明材質的表面通常較為粗糙，因此光線在穿過殼體、透光層發(fā)生折射時，透光層較為粗糙的表面使得折射后的光線無規(guī)則分布，從而改善了穿過透光層的光線分布均勻度，使得指示圖標處發(fā)光均勻、不刺眼，指示圖標的形狀更容易被識別，有效克服了現(xiàn)有技術中的電器設備機殼的缺陷。此外，由于殼體1的完整性，不易出現(xiàn)損壞，提高其結構穩(wěn)定性和使用安全性。

進一步地，在殼體1上形成透光層2之前，對殼體1進行打磨、清洗，使得在其上形成的透光層2能夠更好地附著，保證透光層2不易脫落。同時在打磨殼體1后，增加了殼體1外表面的粗糙度，因此當電器設備內部的光源發(fā)光，光線穿過殼體1和透光層2發(fā)生折射時，由于殼體1外表面以及與殼體1接觸的透光層2的內表面均較為粗糙，因此穿出殼體1的折射光線以及穿出殼體2的折射光線會不規(guī)則地分散開，進而使得指示圖標4處的發(fā)光更為均勻、視覺效果柔和，進一步避免光線直接由殼體鏤空處射出使得使用者覺得刺眼的缺陷。此外，對于透光層2的涂覆面積不做具體限定，例如可在殼體1上形成覆蓋殼體1外表面的透光層2，也可僅在需要設置指示圖標4處的殼體1上形成透光層2。

本領域技術人員可以理解的是，本發(fā)明實施例中，可以形成多個指示圖標4，每個指示圖標4可對應不同圖案，還可對應不同顏色的光。

且本發(fā)明實施例中，對于殼體1的材料不做具體限定，常用的透光率大于80％的材料均可，常用的聚碳酸酯(pc塑料)、聚丙烯(pp塑料)、聚乙烯(pe塑料)等。

進一步可選地，在殼體1上形成透光層2具體包括：將半透明的白色油漆涂覆在殼體1上，形成透光層2，且該透光層2的厚度為0.04mm～0.08mm。采用白色油漆形成透光層2可以避免透光層2影響電器設備內部光源的顏色，同時0.04mm～0.08mm的漆層厚度保證了透光層2的透光率在50％～80％之間。

進一步地，遮光層3可選為涂覆在透光層2上的涂料層，例如油漆、丙烯涂料等，且對于遮光層3的顏色不做具體限定，例如黑色、白色、銀色、紅色、藍色、黃色等。

并且，在本發(fā)明實施例中，可在透光層2上形成多層透光率小于或者等于10％的遮光層3，例如2層、3層、4層等，每層遮光層3的透光率可以相同，也可以不相同。

本領域技術人員可以理解的是，如果形成指示圖標4的區(qū)域對應有多層遮光層3，則需要將所有遮光層3均去除，直至露出透光層2。

進一步地，對于多層遮光層3來說，位于上層的遮光層3可以僅覆蓋部分位于下層的遮光層3，并且各遮光層3采用不同的顏色，在電器設備機殼的外表面形成不同的圖案，從而美化電器設備的機殼，使得機殼外觀具有多種選擇，便于為不同的消費群體進行個性化定制。

舉例來說，在透光層2上可形成兩層透光率小于或者等于10％的遮光層3，并且當在透光層2上形成有兩層遮光層3時，該電機設備機殼的加工工藝如下：

先在透光層2上形成第一遮光層31，再在第一遮光層31上形成第二遮光層32。其中，對于第一遮光層31和第二遮光層32的顏色不做限定，可選擇任意組合的顏色。

參見圖4，當?shù)诙诠鈱?2覆蓋部分第一遮光層31時，在第一遮光層31上形成第二遮光層32的具體加工工藝如下：

在第一遮光層31上設置遮蔽工裝6，在未被遮蔽工裝6覆蓋的區(qū)域形成第二遮光層32。

由于在第一遮光層31上設置了遮蔽工裝6，因此在遮蔽工裝6覆蓋的區(qū)域上無法形成第二遮光層32，進而借助遮蔽工裝6實現(xiàn)在電器設備機殼上形成不同的圖案。其中對于遮蔽工裝6的具體實現(xiàn)方式不做限定，例如塑料板、硬紙板或者鐵皮板等，對于遮蔽工裝6的形狀也不做具體限定，可根據(jù)實際使用情況選擇。

更具體地，上述工藝可采用套色涂覆工藝完成，即向未被遮蔽工裝6覆蓋的區(qū)域涂覆用于形成第二遮光層32的涂料，并使涂料干燥。其中涂覆工藝可具體采用噴涂、旋涂、淋涂等，不做限定。進一步地，由于第二遮光層32為涂覆在第一遮光層31上的涂料層，涂料多為流體，因此為了保證第二遮光層32的涂料不會流動至遮蔽工裝6覆蓋的區(qū)域中，影響電器設備的機殼的外觀整潔性，在形成第二遮光層32之前，在遮蔽工裝6和第一遮光層31之間加設墊層，該墊層用于吸附多余的涂料。通過墊層吸收多余的涂料，防止涂料凝固在第一遮光層31上使得第一遮光層31和第二遮光層32界限模糊，如此保證電器設備高質量的外觀。此外，優(yōu)選該墊層的尺寸小于等于遮蔽工裝6的尺寸，避免影響第二遮光層32的形成。具體來說，當遮蔽工裝6為圓形板時，墊層同樣為圓形，且墊層的直徑小于或者等于遮蔽工裝6的直徑；當遮蔽工裝6為矩形板時，墊層的長度小于或者等于遮蔽工裝6的長度，墊層的寬度小于或者等于遮蔽工裝6的寬度。同時對于墊層的材料不做具體限定，例如采用海綿、無紡布等。進一步地，在遮蔽工裝6上還設有配重61，參見圖4，配重61保證了遮蔽工裝61穩(wěn)定地置于第一遮光層31上，保證涂覆第二遮光層32的效果。

同時，為了進一步優(yōu)化第一遮光層31和第二遮光層32的邊緣質量，使得第一遮光層31和第二遮光層32的邊緣清晰，在殼體1上還設置有分色槽5，用于分隔第一遮光層31和第二遮光層32上不同顏色的涂料。具體參見圖5，其中a區(qū)域與b區(qū)域需要形成不同顏色的遮光層3，因此在a區(qū)域和b區(qū)域的交界處設置了凹陷的分色槽5。在使用時，參見圖6，將遮蔽工裝6安放在區(qū)域b上，此時遮蔽工裝6與a區(qū)域的邊界之間存在有0.5mm～0.7mm寬的縫隙，該縫隙連通了分色槽5。當進行第二遮光層32的涂覆時，多余的涂料能夠由該縫隙流入分色槽5內，避免不同顏色的漆直接混入其他區(qū)域，造成分色邊緣模糊，影響機殼外觀效果。其中分色槽5的寬度可選為0.5～1.0mm，例如0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm；分色槽5的深度為0.7～1.2mm，例如0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm。本領域技術人員可以理解的是，殼體1上的分色槽5是在殼體1成型過程中形成。

還需說明的是，由于在遮蔽工裝6與a區(qū)域之間還存在一定縫隙，因此為了避免遮蔽工裝6放置在b區(qū)域上出現(xiàn)滑移，在遮蔽工裝6的角上還設置有凸起62，該凸起62使得遮蔽工裝6能夠穩(wěn)定地卡接在b區(qū)域中，保證機殼的噴涂效果。其中凸起62可以為弧形或者方形等，不做具體限定。

進一步地，在本發(fā)明實施例中，去除部分遮光層3以形成指示圖標4的圖案的工藝具體選用鐳雕工藝。鐳雕工藝是一種利用激光進行雕刻的技術，可以保證僅去除遮光層3，而不損傷透光層2和殼體1。

通過本發(fā)明實施例提供的電器設備機殼加工工藝，改善了所加工的機殼上指示圖標4處發(fā)光刺眼的情況，且所加工的電器設備機殼色彩豐富，外觀多樣，適宜不同的消費群體。

第二方面，本發(fā)明實施例提供一種電器設備機殼，該電器設備機殼通過上述第一方明提供的電器設備機殼加工方法制備得到，具體該機殼具有如圖2、圖3所示的結構，包括：透光率大于80％的殼體1，設置在殼體1上的透光率為50％～80％的透光層2，設置在透光層2上的至少一層透光率小于或者等于10％的遮光層3，并且在遮光層3上形成有指示圖標4，該指示圖標4為鏤空部分遮光層3形成。

因此，不難理解的是，當電器設備內部光源發(fā)光時，光線不再直接由指示圖標4處射出，而是依次穿過透明的殼體1以及半透明的透光層2后再由遮光層3上的指示圖標4處射出。該電器設備機殼保留了完整的殼體1，因此殼體1和透光率為50％～80％的透光層2削弱了部分光強，使得指示圖標4處的發(fā)光更為均勻、柔和，因此使用者在觀測指示圖標4時不再覺得刺眼，也更易辨認出指示圖標4的具體形狀，優(yōu)化了該電器設備的用戶使用體驗。同時該電器設備機殼上無穿孔，完整度高，不易出現(xiàn)破損，安全可靠。

第三方面，本發(fā)明實施例提供了一種電器設備，該電器設備包括有上述第二方面提供的電器設備的機殼。對該電器設備的具體類型不做限定，例如電視、電腦、投影儀或者空調等。

其中，當該電器設備具體為觸控電器設備時，其觸控部分結構如下所示：

參見圖7，該觸控電器設備包括：

機殼10，以及設置在機殼10下方的、與該機殼10固定連接的觸控按鍵板7，在該觸控按鍵板7上還設置有光源9，機殼10上形成有指示圖標4。

在使用時，按下指示圖標4處，此時觸控感應按鍵板7可檢測到按壓前后指示圖標4區(qū)域的介電常數(shù)變化，進而實現(xiàn)相應操作，例如開機、關機等。且在實現(xiàn)相應操作的同時，觸控按鍵板7上的光源9發(fā)光，使得指示圖標4處透射出均勻、柔和的光線。其中在觸控按鍵板7與機殼10之間還設置有彈簧8，用于提高觸控按鍵板7的靈敏度和穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。