本發(fā)明涉及一種發(fā)熱線，特別涉及石墨烯發(fā)熱線及其制作方法。
背景技術(shù)：
發(fā)熱線是用途最廣泛、用量最大的發(fā)熱材料，由于純鎳具有高效的發(fā)熱系數(shù)，通常發(fā)熱絲使用純鎳制成，當(dāng)純鎳的長度為1m，橫截面積為1mm2時，純鎳的電阻值為6.84ω，由于電阻值過大，在使得發(fā)熱線發(fā)熱時，為了使發(fā)熱線到達(dá)額定電流需要較大的電壓驅(qū)動，若使用銅、金等低電阻金屬作為發(fā)熱材料時，由于銅、金等金屬的發(fā)熱系數(shù)低，因此其很難發(fā)出熱量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種減小能耗，降低使用電壓的石墨烯發(fā)熱線。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：石墨烯發(fā)熱線，所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9％～99.9％的金屬鎳和0.1％～9.1％的石墨烯。
進(jìn)一步的是：所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括92.9％～98.9％的金屬鎳和1.1％～7.1％的石墨烯。
進(jìn)一步的是：所述石墨烯發(fā)熱線包括90.9％的金屬鎳和9.1％的石墨烯。
進(jìn)一步的是：所述石墨烯發(fā)熱線包括99.9％的金屬鎳和0.1％的石墨烯。
本發(fā)明還公開了一種石墨烯發(fā)熱線制作方法，其步驟為：
a：在金屬融化爐中投入90.9％～99.9％的金屬鎳和0.1％～9.1％的石墨烯融化混合倒入模具中冷卻形成金屬胚料；
b：將金屬胚料放入拉絲機中拉絲成型。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在金屬鎳中加入了石墨烯，在降低了電熱線電阻的情況下，未改變其發(fā)熱效率，增強其導(dǎo)電導(dǎo)熱效率，使得在減小使用電壓的情況下，仍能到達(dá)其額定電流，使得發(fā)熱線到達(dá)其發(fā)熱溫度，因此實現(xiàn)了發(fā)熱線在使用時的低電壓和低能耗，同時在與其他同等電阻發(fā)熱線比較下，發(fā)熱更高更快。
具體實施方式
下面根據(jù)具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
本發(fā)明的石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9％～99.9％的金屬鎳和0.1％～9.1％的石墨烯，即在調(diào)配時，每公斤金屬鎳中加入1～100g的石墨烯；
本發(fā)明還公開了一種石墨烯發(fā)熱線制作方法，其步驟為：
a：在金屬融化爐中投入90.9％～99.9％的金屬鎳和0.1％～9.1％的石墨烯融化混合倒入模具中冷卻形成金屬胚料；
b：將金屬胚料放入拉絲機中拉絲成型。
上述所述的石墨烯(graphene)是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個原子層厚度的準(zhǔn)二維材料，所以又叫做單原子層石墨，是目前發(fā)現(xiàn)的最薄、強度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強的一種新型納米材料。
本發(fā)明在金屬鎳中加入了石墨烯，在降低了電熱線電阻的情況下，未改變其發(fā)熱效率，增強其導(dǎo)電導(dǎo)熱效率，使得在減小使用電壓的情況下，仍能到達(dá)其額定電流，使得發(fā)熱線到達(dá)其發(fā)熱溫度，因此實現(xiàn)了發(fā)熱線在使用時的低電壓和低能耗，如：原先的金屬鎳制造的發(fā)熱線需要使用220v5a的電壓電流才能發(fā)熱效果，在電阻降低的情況下，只需使用24v或36v的低電壓，即可使發(fā)熱線達(dá)到5a的電流，實現(xiàn)發(fā)熱效果。
下面所述是本發(fā)熱線的一些具體實施例：
實施例1：
所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括90.9％的金屬鎳和9.1％的石墨烯，即每公斤金屬鎳中加入100g的石墨烯，此時發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時，每米的電阻值為0.01ω。
實施例2：
所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括95.24％的金屬鎳和4.76％的石墨烯，即每公斤金屬鎳中加入50g的石墨烯，此時發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時，每米的電阻值為0.05ω。
實施例3：
所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括99％的金屬鎳和1％的石墨烯，即每公斤金屬鎳中加入10g的石墨烯，此時發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時，每米的電阻值為0.1ω。
實施例4：
所述石墨烯發(fā)熱線的成分組成按質(zhì)量百分比包括99.9％的金屬鎳和0.1％的石墨烯，即每公斤金屬鎳中加入1g的石墨烯，此時發(fā)熱線當(dāng)線徑為10mm時，每米的電阻值為1ω。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。