石墨烯干衣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干衣器，特別涉及一種快速干衣的干衣器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們干衣服的方式主要采取晾干的方式，其速度慢，當(dāng)需要快速干衣時(shí)，采用電吹風(fēng)吹干、暖風(fēng)烘干等方式，其存在的缺點(diǎn)是耗能較高，操作麻煩。目前已出現(xiàn)有部分快速干衣器，其均采用吹風(fēng)和加熱相結(jié)合的方式，整體上結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且能耗較高，其干衣速度還有待提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改設(shè)計(jì)，提供一種石墨烯干衣器，其采用耗能低、發(fā)熱速度快的石墨烯材料，并設(shè)置合理、可靠的干衣結(jié)構(gòu)，有效地提高了干衣效率，降低了能耗。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種石墨烯干衣器，包括底座、安裝于底座上的干衣筒及蓋合于干衣筒上的封蓋，干衣筒中設(shè)有發(fā)熱片，所述干衣筒的內(nèi)壁安裝有發(fā)熱片，發(fā)熱片為石墨烯材質(zhì);干衣筒中設(shè)置有撐衣架，所述撐衣架包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒及安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外周圍的可變形撐衣板，可變形撐衣板的外周面帶有多個(gè)衣夾;可變形撐衣板圍繞安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外周后，其內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外壁間形成正向渦旋的導(dǎo)風(fēng)空間，其外壁與干衣筒的內(nèi)壁間形成反向渦旋的加熱空間；所述底座包括底支撐座及安裝于底支撐座上端并與干衣筒固連的安裝座，所述安裝座上安裝有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]圍繞所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒一周依次設(shè)置有一首端安裝條、多根中部支撐桿及一尾端安裝條，所述首端安裝條、多根中部支撐桿及尾端安裝條與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間的間距依次增大。
[0008]所述首端安裝條焊接于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外壁，多根中部支撐桿及尾端安裝條均通過(guò)橫桿與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒固連。
[0009]所述首端安裝條上帶有首端安裝槽，尾端安裝條上帶有尾端勾槽，所述可變形撐衣板的首尾兩端分別帶有與首端安裝槽及尾端勾槽配合的柱條部及勾條部。
[0010]所述可變形撐衣板圍繞安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外周后，其截面帶有阿基米德螺線結(jié)構(gòu)。
[0011]所述安裝座包括上下設(shè)置并通過(guò)斜撐桿互連的上支撐圈及下安裝板，上支撐圈與干衣筒固連，下安裝板的一側(cè)凸出部上安裝所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)通過(guò)同步帶與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的下端連接。
[0012]所述安裝座中安裝有套置于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的下端外周的內(nèi)環(huán)形接水腔，接水腔的內(nèi)環(huán)底面安裝有多根導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的下端貫穿伸出安裝座的底面。
[0013]所述底支撐座的上端通過(guò)支撐環(huán)安裝所述安裝座，支撐環(huán)的內(nèi)壁帶有多個(gè)支撐凸起。
[0014]所述封蓋、干衣筒的上端側(cè)壁及可變形撐衣板上均設(shè)有多個(gè)透氣孔。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外壁安裝有多塊石墨烯材質(zhì)的電熱板，所述電熱板及發(fā)熱片與電源獨(dú)立連接，并由獨(dú)立的開關(guān)控制。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0017]本實(shí)用新型采用石墨烯材質(zhì)的加熱片作為發(fā)熱源，其能耗低、發(fā)熱速度快;采用分離式的撐衣板結(jié)構(gòu)，并能變形成漩渦狀，其使用操作簡(jiǎn)便，旋轉(zhuǎn)烘時(shí)形成較高的氣壓和氣流速度，大大提高了烘干速度，從而實(shí)現(xiàn)快速烘干。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的立體分解圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的端面視圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型中可變形撐衣板的卷曲狀態(tài)圖。
[0025]圖8為本實(shí)用新型中可變形撐衣板安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒與干衣筒中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為本實(shí)用新型中可變形撐衣板的平板狀態(tài)圖。
[0027]圖10為本實(shí)用新型中安裝座的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖11為本實(shí)用新型中安裝座的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖12為本實(shí)用新型中接水腔的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖13為本實(shí)用新型中接水腔的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖中:1、底座;2、干衣筒;3、封蓋;4、發(fā)熱片;5、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒;6、可變形撐衣板;61、柱條部;62、勾條部;7、導(dǎo)風(fēng)空間;8、加熱空間；9、安裝座;91、上支撐圈;92、下安裝板;93、斜撐桿;10、首端安裝條；101、首端安裝槽;11、中部支撐桿；12、尾端安裝條;121、尾端勾槽;13、橫桿；14、電機(jī)；15、同步帶；16、接水腔；17、導(dǎo)水管；18、支撐環(huán)；19、支撐凸起;20、透氣孔；21、底支撐座;22、衣夾;23、電熱板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的石墨烯干衣器，包括底座1、安裝于底座I上的干衣筒
2及蓋合于干衣筒2上的封蓋3，干衣筒2中設(shè)有發(fā)熱片4，干衣筒2的內(nèi)壁安裝有發(fā)熱片4，發(fā)熱片4為石墨烯材質(zhì);干衣筒2中設(shè)置有撐衣架，撐衣架包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5及安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5外周圍的可變形撐衣板6，可變形撐衣板6的外周面帶有多個(gè)衣夾22;可變形撐衣板6圍繞安裝于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5的外周后，其內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5的外壁間形成正向渦旋的導(dǎo)風(fēng)空間7，其外壁與干衣筒2的內(nèi)壁間形成反向渦旋的加熱空間8;底座I包括底支撐座21及安裝于底支撐座21上端并與干衣筒2固連的安裝座9，安裝座9上安裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0034]本實(shí)用新型使用時(shí)，將可變形撐衣板6從干衣筒2中取出，展平后，將需要烘干的衣服放置在可變形撐衣板6的表面，并通過(guò)衣夾22夾緊衣服的邊緣;將裝好衣服的可變形撐衣板6置入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5與干衣筒2之間；連接電源，發(fā)熱片4立即發(fā)熱，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，衣服隨著旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5在干衣筒2中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于導(dǎo)風(fēng)空間7為漩渦狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣流從導(dǎo)風(fēng)空間7的擴(kuò)口進(jìn)入，并從窄口流出，從而形成較高的氣壓和較快的氣流，大大提高衣服表面的空氣流速，從而實(shí)現(xiàn)衣服的快速烘干。本實(shí)用新型中，發(fā)熱片4為石墨烯采料，其發(fā)熱速度快，能耗低。
[0035]進(jìn)一步地，如圖5至圖8所示，圍繞旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒5—周依次設(shè)置有一首端安裝條10、多根中部支撐桿11及一尾端安裝