專利名稱：一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料及其生產(chǎn)方法，該材料由多種復(fù)合層構(gòu)成，具有較高的保暖量，較好的透濕和透氣性能。
背景技術(shù)：
通常，傳統(tǒng)的保暖材料都是采用毛、棉、或化纖制作成氈子、絮片等保暖層，使用中存在穿著笨重、行動不便、功能單一等缺點，已不適合某些特殊場合，尤其不適合在高寒區(qū)的穿用，嚴(yán)重影響穿用者抵御寒冷的能力以及他們的活動范圍。目前，防寒保暖材料的研究與開發(fā)正朝著高保暖、輕便、靈活、外形美觀、多功能復(fù)合的方向發(fā)展。在此背景下，需要提供一種用于高寒區(qū)域多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料，該材料由多種復(fù)合層構(gòu)成，具有較高的保暖量，較好的透濕和透氣性能。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料，由下述保暖材料按順序?qū)优帕邢嗷フ澈隙?，所述保暖材料的保暖量?.03～1.45clo，透濕量為6200～8214g/m2.24h，透氣量為2617～3267ml/m2.s；所述保暖材料的組成包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述保暖材料包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層；其生產(chǎn)步驟為a.將5％的納米遠紅外輻射粉體與丙綸母?；旌贤ㄟ^螺桿擠出設(shè)備擠出，采用紡粘工藝成網(wǎng)構(gòu)成超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層絮片；b.將25～50％的滌綸粗短纖維通過側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)吹向從噴絲空噴出的丙綸纖維，通過鋪網(wǎng)折疊系統(tǒng)形成滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層絮片；
c.將70％的粗旦滌綸、25％的細旦滌綸與5％的粘結(jié)纖維混合，經(jīng)針刺、熱熔工藝加工成三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片；d.將10％的納米遠紅外輻射粉體與聚氨酯膠粘劑放入攪拌容器中攪拌均勻，形成紅外輻射粘結(jié)層和紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層以及紅外輻射粘結(jié)漿；e.使用噴涂設(shè)備在超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層與滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層之間均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將其制成復(fù)合絮氈，同時也在兩層之間形成了紅外輻射粘結(jié)層；f.使用噴涂設(shè)備在所述復(fù)合絮氈的滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層一側(cè)均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將所述三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片與其粘結(jié)在一起制成多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點1、本發(fā)明中三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層的原料組合在生產(chǎn)過程中，尤成網(wǎng)時更為容易，粗旦滌綸提供了必要的彈性恢復(fù)能力，保暖效果更好。
2、本發(fā)明的產(chǎn)品具有較高的保暖量，較好的透濕和透氣性能，其它性能優(yōu)良、制備工藝簡單、成本低。
3、本發(fā)明與傳統(tǒng)的棉、毛等保暖材料對比，具有防水、透濕、防風(fēng)、保暖、輕便等優(yōu)點，可直接用作高檔服裝、鞋靴、睡袋、防潮墊等產(chǎn)品。
具體實施例方式
實施例一一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料，由下述保暖材料按順序?qū)优帕邢嗷フ澈隙?，所述保暖材料的保暖量?.03～1.45clo，透濕量為6200～8214g/m2.24h，透氣量為2617～3267ml/m2.s；所述保暖材料的組成包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層。所述三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層為彈性支撐層，該空氣滯留層采用粗旦滌綸、細旦滌綸與粘結(jié)纖維混合加工而成，其中粗旦滌綸重量份數(shù)為70，細旦滌綸重量份數(shù)為25，粘結(jié)纖維重量份數(shù)為5。
在本實施例中，所述滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層采用下述方式加工而成，丙綸熔噴時在側(cè)吹的同時將滌綸粗纖維吹向尚未冷卻的丙綸纖維，使之相接觸，然后折疊成網(wǎng)形成彈性抗壓縮主空氣滯留層，滌綸粗短纖維選用6-10旦，含量占25-50％。
在本實施例中，所述紅外輻射粘結(jié)層由聚氨酯膠粘劑和10％的納米遠紅外輻射粉體構(gòu)成。
在本實施例中，所述滌/丙熔噴仿羽絨(堿溶超細滌綸絮片)主空氣滯留層具有仿效羽絨的結(jié)構(gòu)。熔噴纖維相當(dāng)于羽絨，這種纖維極細，可以保持小的空氣隙，起很好的保暖作用，但單純采用熔噴纖維極易被壓扁，不能保持具有較多的空氣隙。羽絨有較多分枝和毛梗，可以具有一定的抗壓性，使之保持空氣隙，不使壓扁。因此，在該層中加入一部分三維卷曲的粗旦纖維，就是為了使材料具有一定抗壓性，以保持眾多的空氣隙，使之具有持久的保暖性。
在本實施例中，所述超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層、滌/丙熔噴仿羽絨主(堿溶超細滌綸絮片)空氣滯留層和三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層通過紅外輻射粘結(jié)層和紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層相互粘合為一體成為多功能復(fù)合型保暖材料。所述超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層采用在丙綸中加入納米遠紅外輻射粉體，通過紡粘法成網(wǎng)，納米遠紅外輻射粉體占5％，纖維成纖細度均勻，對空氣的阻隔性能優(yōu)良，對紅外線的輻射能力強，法向全反射率達到0.86。
在本實施例中，紅外輻射粘結(jié)層和紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層其主要作用既是空氣阻隔和滯留層的粘結(jié)劑，也是遠紅外的反射主體之一，本層采用聚氨酯膠粘劑為本體，同時加入10％的納米遠紅外輻射粉體，該粘結(jié)層具有較好的空氣隔絕作用和良好的透濕性能和遠紅外的輻射作用。
實施例二一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料的生產(chǎn)方法，所述保暖材料包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層；其生產(chǎn)步驟為a.將5％的納米遠紅外輻射粉體與丙綸母粒混合通過螺桿擠出設(shè)備擠出，采用紡粘工藝成網(wǎng)構(gòu)成超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層絮片；b.將25～50％的滌綸粗短纖維通過側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)吹向從噴絲空噴出的丙綸纖維，通過鋪網(wǎng)折疊系統(tǒng)形成滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層絮片；c.將70％的粗旦滌綸、25％的細旦滌綸與5％的粘結(jié)纖維混合，經(jīng)針刺、熱熔工藝加工成三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片；d.將10％的納米遠紅外輻射粉體與聚氨酯膠粘劑放入攪拌容器中攪拌均勻，形成紅外輻射粘結(jié)層和紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層以及紅外輻射粘結(jié)漿；e.使用噴涂設(shè)備在超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層與滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層之間均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將其制成復(fù)合絮氈，同時也在兩層之間形成了紅外輻射粘結(jié)層；f.使用噴涂設(shè)備在所述復(fù)合絮氈的滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層一側(cè)均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將所述三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片與其粘結(jié)在一起制成多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料。
本發(fā)明中三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層的原料組合在生產(chǎn)過程中，尤其是在混合纖維梳理、成網(wǎng)時更為容易。粗旦滌綸提供了必要的彈性恢復(fù)能力；細旦滌綸比表面更大些，從而可吸附更多的空氣，保暖效果更好；粘結(jié)纖維增強了支撐層的總體強度，使支撐層不易變形，尤其是在穿著過程中。優(yōu)選的粗旦滌綸細度為5～10旦，長度為51毫米；細旦滌綸細度為1.5～2.5旦，長度為51毫米；粘結(jié)纖維為2.5～6旦，長度為51毫米，低熔點聚酯纖維中的一種或幾種。
由本發(fā)明生產(chǎn)方法的復(fù)合保暖材料，透濕量為6200～8214g/m2.24h，透氣量為2617～3267ml/m2·s，保暖量為1.03～1.45clo，其性能優(yōu)良、制備工藝簡單、成本低。該材料與傳統(tǒng)的棉、毛等保暖材料對比，具有防水、透濕、防風(fēng)、保暖、輕便等優(yōu)點，可直接用作高檔服裝、鞋靴、睡袋、防潮墊等產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料，其特征在于由下述保暖材料按順序?qū)优帕邢嗷フ澈隙?，所述保暖材料的保暖量?.03～1.45clo，透濕量為6200～8214g/m2·24h，透氣量為2617～3267ml/m2·s；所述保暖材料的組成包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保暖材料，其特征在于所述滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層采用下述方式加工而成，丙綸熔噴時在側(cè)吹的同時將滌綸粗纖維吹向尚未冷卻的丙綸纖維，使之相接觸，然后折疊成網(wǎng)形成彈性抗壓縮主空氣滯留層，所述滌綸粗短纖維選用6-10旦，含量占25-50％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保暖材料，其特征在于所述三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層采用粗旦滌綸、細旦滌綸與粘結(jié)纖維混合加工而成，其中粗旦滌綸重量份數(shù)為70，細旦滌綸重量份數(shù)為25，粘結(jié)纖維重量份數(shù)為5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合保暖材料，其特征在于所述紅外輻射粘結(jié)層由聚氨酯膠粘劑和10％的納米遠紅外輻射粉體構(gòu)成。
5.一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述保暖材料包括超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層，紅外輻射粘結(jié)層，滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層，紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層，三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層；其生產(chǎn)步驟為a.將5％的納米遠紅外輻射粉體與丙綸母?；旌贤ㄟ^螺桿擠出設(shè)備擠出，采用紡粘工藝成網(wǎng)構(gòu)成超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層絮片；b.將25～50％的滌綸粗短纖維通過側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)吹向從噴絲空噴出的丙綸纖維，通過鋪網(wǎng)折疊系統(tǒng)形成滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層絮片；c.將70％的粗旦滌綸、25％的細旦滌綸與5％的粘結(jié)纖維混合，經(jīng)針刺、熱熔工藝加工成三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片；d.將10％的納米遠紅外輻射粉體與聚氨酯膠粘劑放入攪拌容器中攪拌均勻，形成紅外輻射粘結(jié)層和紅外輻射空氣阻隔粘結(jié)層以及紅外輻射粘結(jié)漿；e.使用噴涂設(shè)備在超細丙綸紡粘無紡布空氣主阻隔層與滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層之間均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將其制成復(fù)合絮氈，同時也在兩層之間形成了紅外輻射粘結(jié)層；f.使用噴涂設(shè)備在所述復(fù)合絮氈的滌/丙熔噴仿羽絨主空氣滯留層一側(cè)均勻涂覆所述紅外輻射粘結(jié)漿，然后將所述三維高卷曲中空滌綸空氣滯留層絮片與其粘結(jié)在一起制成多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多組分、多邊界層復(fù)合保暖材料及其生產(chǎn)方法，由下述保暖材料按順序?qū)优帕邢嗷フ澈隙?，所述保暖材料的保暖量?.03～1.45clo，透濕量為6200～8214g/m
文檔編號D01D5/088GK1899814SQ20051008528
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者梁高勇, 嚴(yán)自力, 張建春, 岳素娟, 王 鋒 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所, 上海新特紡織材料研究中心有限公司