本發(fā)明涉及電子信息顯示領(lǐng)域,具體為一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊。
背景技術(shù):
電子顯示屏已廣泛應(yīng)用于戶內(nèi)外各種公共場(chǎng)所。眾所周知,電子顯示屏由大規(guī)模發(fā)光器件、集成電路及周邊電子元件等組成;對(duì)于戶外電子顯示屏來(lái)說(shuō),防水規(guī)范和散熱條件是戶外電子顯示屏重要技術(shù)要素;現(xiàn)有技術(shù)中,大多電子顯示模塊都作了防水和散熱處理,但是,對(duì)信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源的防水和散熱不夠重視,造成電子顯示單元模塊布線凌亂、而且容易造成ac/dc轉(zhuǎn)換電源損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決以上所述的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、散熱良好、制造成本低、滿足戶內(nèi)外場(chǎng)合應(yīng)用的帶電器安裝槽的顯示單元模塊。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)缺陷的一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊,包括支撐板、支撐板前側(cè)按陣列布置的電子顯示模塊、支撐板四周的邊框以及信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源;支撐板對(duì)應(yīng)電子顯示模塊后側(cè)的安裝螺紋孔設(shè)有支撐板第一螺孔,為解決信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源的防塵防雨問(wèn)題以及電子顯示模塊布線凌亂問(wèn)題,本發(fā)明所述的電子顯示單元模塊還包括:安裝在顯示單元模塊后側(cè)中間部位、且與邊框固定連接的電器安裝槽;電器安裝槽由:電器安裝槽本體、位于電器安裝槽本體兩端與邊框之間固定連接的連接裝置以及安裝在電器安裝槽本體槽口部的蓋板組成,其電器安裝槽本體包含:緊靠支撐板后側(cè)的安裝槽底板、該安裝槽底板兩側(cè)向后凸起的安裝槽側(cè)板、該安裝槽底板內(nèi)側(cè)用于安裝電器部件的電器固定機(jī)構(gòu);安裝槽底板與支撐板1之間設(shè)有防水條;將信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源安裝在所述電器安裝槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,連接裝置包含兩塊相互平行、相互間隔距離的連接裝置側(cè)板以及連接于兩塊連接裝置側(cè)板之間的連接板;兩塊連接裝置側(cè)板相互間隔距離與電器安裝槽本體的寬度配合;連接裝置側(cè)板的前側(cè)面緊靠支撐板后側(cè),且在連接裝置側(cè)板前側(cè)設(shè)有側(cè)板前側(cè)部的螺孔;連接板與邊框內(nèi)側(cè)配合,且在連接板外側(cè)設(shè)有連接板上的螺孔;電器安裝槽本體的兩端嵌在兩塊連接裝置側(cè)板之間、且與連接裝置固定連接。
進(jìn)一步地,安裝槽側(cè)板靠近槽口部設(shè)有第一夾緊槽;連接裝置側(cè)板對(duì)應(yīng)第一夾緊槽設(shè)有側(cè)板側(cè)部的螺孔,此側(cè)板側(cè)部的螺孔與第一夾緊槽之間經(jīng)由螺釘固定;蓋板兩側(cè)設(shè)有蓋板折邊,且在此蓋板折邊對(duì)應(yīng)第一夾緊槽設(shè)有蓋板折邊上的螺絲孔,此蓋板折邊上的螺絲孔與第一夾緊槽之間經(jīng)由螺釘固定。
進(jìn)一步地,安裝槽底板對(duì)應(yīng)支撐板第一螺孔設(shè)有底板上的通透孔;在拆裝顯示模塊時(shí),螺絲刀可穿過(guò)底板上的通透孔對(duì)用于固定顯示模塊的螺釘實(shí)施拆裝。
進(jìn)一步地,安裝槽底板前側(cè)設(shè)有二條向后凸起、開(kāi)口朝前的第二夾緊槽;支撐板對(duì)應(yīng)第二夾緊槽設(shè)有支撐板第三螺孔,螺釘從支撐板前側(cè)穿過(guò)支撐板第三螺孔與第二夾緊槽緊固連接,使電器安裝槽本體與支撐板之間連接更加牢固。
進(jìn)一步地,電器固定機(jī)構(gòu)為設(shè)在第二夾緊槽向后凸起部位的一種朝側(cè)向凸起的安裝槽本體的卡位;這樣,可在信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源分別設(shè)置轉(zhuǎn)接板,該轉(zhuǎn)接板對(duì)應(yīng)安裝槽本體的卡位設(shè)有轉(zhuǎn)接板凸塊及其該轉(zhuǎn)接板凸塊上的卡位,該轉(zhuǎn)接板凸塊上的卡位與安裝槽本體的卡位咬合連接,將信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源固定安裝在電器安裝槽本體內(nèi)部。
進(jìn)一步地,安裝槽底板中間部位設(shè)有一條向內(nèi)側(cè)凸起、開(kāi)口朝后的第三夾緊槽;這樣,可在轉(zhuǎn)接板對(duì)應(yīng)第三夾緊槽還設(shè)有轉(zhuǎn)接板上的螺孔,該轉(zhuǎn)接板上的螺孔與第三夾緊槽經(jīng)由螺釘固定連接。
進(jìn)一步地,電器安裝槽與支撐板之間設(shè)有防水條;安裝槽底板前側(cè)靠近兩側(cè)部位的用于放置防水條的卡槽;該卡槽的槽口部位設(shè)有卡位;這樣,將防水條嵌入卡槽中不易脫落。
進(jìn)一步地,電器安裝槽本體兩端分別設(shè)有排風(fēng)裝置和進(jìn)風(fēng)裝置。
本發(fā)明一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊,其有益效果在于:在顯示單元模塊后側(cè)中間部位設(shè)有電器安裝槽,該電器安裝槽與邊框固定連接,且由:電器安裝槽本體、位于電器安裝槽本體兩端與邊框之間固定連接的連接裝置以及安裝在電器安裝槽本體槽口部的蓋板組成,其電器安裝槽本體包含:緊靠支撐板后側(cè)的安裝槽底板、該安裝槽底板兩側(cè)向后凸起的安裝槽側(cè)板、該安裝槽底板內(nèi)側(cè)用于安裝電器部件的電器固定機(jī)構(gòu);安裝槽底板與支撐板之間設(shè)有防水條;將信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源安裝在所述電器安裝槽內(nèi);從而,解決了信號(hào)接收卡和ac/dc轉(zhuǎn)換電源的防塵防雨問(wèn)題以及電子顯示模塊布線凌亂問(wèn)題。上述可知,本發(fā)明一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊,不僅具有布線整潔、防雨效果好、安裝維護(hù)便利的優(yōu)勢(shì),而且還進(jìn)一步提高了穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖僅為更好地理解本發(fā)明,不應(yīng)該成為對(duì)本發(fā)明的限制:
圖1為本發(fā)明帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的背面外觀示意圖;
圖2為本發(fā)明帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的背面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的電器安裝槽及其連接裝置透視示意圖;
圖4為本發(fā)明所述的連接裝置安裝在上側(cè)時(shí)的透視示意圖;
圖5為本發(fā)明所述的連接裝置安裝在下側(cè)時(shí)的透視示意圖;
圖6為本發(fā)明圖1中所示的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明一種帶電器安裝槽的顯示單元模塊實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本發(fā)明一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的實(shí)施例,如圖1至圖6所示,它包括支撐板1、該支撐板1前側(cè)按陣列布置的電子顯示模塊2、該支撐板1四周的邊框31以及信號(hào)接收卡5s和ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p;在電子顯示模塊2后側(cè)遠(yuǎn)離四周邊沿部位設(shè)有若干個(gè)電子顯示模塊后側(cè)的安裝螺紋孔(附圖中未標(biāo)示),支撐板1對(duì)應(yīng)電子顯示模塊后側(cè)的安裝螺紋孔設(shè)有支撐板第一螺孔14,螺釘從電子顯示單元模塊后側(cè)穿過(guò)支撐板第一螺孔14與電子顯示模塊后側(cè)的安裝螺紋孔緊固連接;在電子顯示模塊2后側(cè)靠近一邊沿部位設(shè)有輸入端子21、靠近另一邊沿部位設(shè)有輸出端子22,支撐板1對(duì)應(yīng)輸入端子21和輸出端子22分別設(shè)有輸入端子敞口11和輸出端子敞口12;支撐板1對(duì)應(yīng)電子顯示模塊2設(shè)有通透檢修孔10;為解決信號(hào)接收卡5s和ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p的防塵防雨問(wèn)題以及電子顯示模塊2布線凌亂問(wèn)題,本發(fā)明所述的電子顯示單元模塊還包括:安裝在顯示單元模塊后側(cè)中間部位、且與邊框31固定連接的電器安裝槽,該電器安裝槽由電器安裝槽本體5、位于電器安裝槽本體5兩端與邊框31之間固定連接的連接裝置4以及安裝在電器安裝槽本體5槽口部的蓋板50組成;其電器安裝槽本體5包含:緊靠支撐板1后側(cè)的安裝槽底板51、該安裝槽底板51兩側(cè)向后凸起的安裝槽側(cè)板52、該安裝槽底板51內(nèi)側(cè)用于安裝電器部件的電器固定機(jī)構(gòu);信號(hào)接收卡5s和ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p安裝在電器安裝槽內(nèi),信號(hào)接收卡5s的信號(hào)輸出通過(guò)信號(hào)線從電器安裝槽的一端引出經(jīng)邊框31內(nèi)側(cè)與靠近邊框31的電子顯示模塊2的輸入端子21信號(hào)連接;當(dāng)輸入端子21為信號(hào)與電源一體化輸入端子時(shí),ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p的dc輸出通過(guò)供電線從電器安裝槽的一端引出經(jīng)邊框31內(nèi)側(cè)與靠近邊框31的電子顯示模塊2的輸入端子21供電連接;從而,解決了信號(hào)接收卡5s、ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p的安裝和布線凌亂的問(wèn)題。從圖3至圖6可知,連接裝置4包含兩塊相互平行、相互間隔距離的連接裝置側(cè)板41以及連接于兩塊連接裝置側(cè)板41之間的連接板42;兩塊連接裝置側(cè)板41相互間隔距離與電器安裝槽本體5的寬度配合;連接裝置側(cè)板41的前側(cè)面緊靠支撐板1后側(cè),且在連接裝置側(cè)板41前側(cè)設(shè)有側(cè)板前側(cè)部的螺孔411,支撐板1對(duì)應(yīng)此側(cè)板前側(cè)部的螺孔411設(shè)有支撐板第二螺孔,螺釘從支撐板1前側(cè)穿過(guò)支撐板第二螺孔與側(cè)板前側(cè)部的螺孔411緊固連接,連接板42與邊框31內(nèi)側(cè)配合,且在連接板42外側(cè)設(shè)有連接板上的螺孔421;邊框31對(duì)應(yīng)連接板上的螺孔421設(shè)有邊框上的螺孔,該邊框上的螺孔與連接板上的螺孔421之間經(jīng)由螺絲緊固連接(附圖中未標(biāo)示);在安裝槽側(cè)板52靠近槽口部設(shè)有第一夾緊槽521,連接裝置側(cè)板41對(duì)應(yīng)第一夾緊槽521設(shè)有側(cè)板側(cè)部的螺孔421,電器安裝槽本體5的兩端嵌在兩塊連接裝置側(cè)板41之間,且在側(cè)板側(cè)部的螺孔421與第一夾緊槽521之間經(jīng)由螺釘緊固,將電器安裝槽本體5與連接裝置4固定連接;這樣,連接裝置4將支撐板1、邊框31、電器安裝槽本體5連接在一起,使得電子顯示單元模塊更加牢固。在蓋板50兩側(cè)設(shè)有蓋板折邊501,且在此蓋板折邊501對(duì)應(yīng)第一夾緊槽521設(shè)有蓋板折邊上的螺絲孔502,此蓋板折邊上的螺絲孔502與第一夾緊槽521之間經(jīng)由螺釘固定。
作為本發(fā)明一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),如圖6所示,為便于顯示模塊2拆裝,在安裝槽底板51對(duì)應(yīng)支撐板第一螺孔14設(shè)有底板上的通透孔511,這樣,在拆裝所述顯示模塊2時(shí),螺絲刀可穿過(guò)此底板上的通透孔511對(duì)用于固定顯示模塊2的螺釘實(shí)施拆裝。為使電器安裝槽本體5與支撐板1之間的連接更加牢固,在安裝槽底板51前側(cè)設(shè)有二條向后凸起、開(kāi)口朝前的第二夾緊槽512,支撐板1對(duì)應(yīng)第二夾緊槽512設(shè)有支撐板第三螺孔,螺釘從支撐板1前側(cè)穿過(guò)支撐板第三螺孔與第二夾緊槽512緊固連接;為防止雨水從底板上的通透孔511進(jìn)入至電器安裝槽內(nèi)部,在電器安裝槽與支撐板1之間設(shè)有防水條5a;安裝槽底板51前側(cè)靠近兩側(cè)部位的用于放置防水條5a的卡槽515,該卡槽515的槽口部位設(shè)有卡位516;這樣,防水條5a嵌入卡槽515中不易脫落。
根據(jù)本發(fā)明一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的實(shí)施例中所述的電器固定機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式,如圖6所示,該電器固定機(jī)構(gòu)為設(shè)在第二夾緊槽512向后凸起部位的一種朝側(cè)向凸起的安裝槽本體的卡位513;信號(hào)接收卡5s和ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p分別設(shè)有轉(zhuǎn)接板,該轉(zhuǎn)接板對(duì)應(yīng)安裝槽本體的卡位設(shè)有轉(zhuǎn)接板凸塊及其該轉(zhuǎn)接板凸塊上的卡位,該轉(zhuǎn)接板凸塊上的卡位與安裝槽本體的卡位513咬合連接,將信號(hào)接收卡5s和ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p固定安裝在電器安裝槽本體5內(nèi)部(附圖中未標(biāo)示);在安裝槽底板51中間部位設(shè)有一條向內(nèi)側(cè)凸起、開(kāi)口朝后的第三夾緊槽514,轉(zhuǎn)接板5a對(duì)應(yīng)第三夾緊槽514還設(shè)有轉(zhuǎn)接板上的螺孔,該轉(zhuǎn)接板上的螺孔與第三夾緊槽514經(jīng)由螺釘固定連接,這樣,在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中不易脫落;由于電器安裝槽內(nèi)安裝的ac/dc轉(zhuǎn)換電源5p發(fā)熱量較大,為解決電器安裝槽內(nèi)的散熱問(wèn)題,在電器安裝槽本體5兩端分別設(shè)有排風(fēng)裝置6和進(jìn)風(fēng)裝置7。
為了便于制造,電器安裝槽本體5和蓋板50可采用鋁或鋁合金材料模具成型制造;連接裝置4可采用塑膠材料模具成型制造。
以上通過(guò)一種帶電器安裝槽的電子顯示單元模塊的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,所提供的實(shí)施方式僅作為示例,并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都知道,根據(jù)以上具體實(shí)施描述可以對(duì)本發(fā)明做各種改變和修改,可以理解,除上述特定實(shí)施方式外,本發(fā)明可以其他方式實(shí)施,而不限于上述說(shuō)明書(shū)中所描述。