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帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜的制作方法

文檔序號:11624931閱讀:201來源:國知局
帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜的制造方法

本發(fā)明涉及一體化機柜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜。



背景技術(shù):

機柜一般是冷軋鋼板或合金制作的用來存放計算機和相關(guān)控制設(shè)備的物件,可以提供對存放設(shè)備的保護,屏蔽電磁干擾,有序、整齊地排列設(shè)備,方便以后維護設(shè)備。機柜一般分為服務(wù)器機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、控制臺機柜等。機柜系統(tǒng)性地解決了計算機應(yīng)用中的高密度散熱、大量線纜附設(shè)和管理、大容量配電及全面兼容不同廠商機架式設(shè)備的難題,從而使數(shù)據(jù)中心能夠在高穩(wěn)定性的環(huán)境下運行。相關(guān)技術(shù)中,在一體化機柜上只設(shè)置有單一一套冷熱循環(huán)系統(tǒng),在特殊情況下機柜配套的冷熱循環(huán)系統(tǒng)失效時,檢修之前柜內(nèi)設(shè)備持續(xù)運轉(zhuǎn),會形成很高的熱量以致柜內(nèi)設(shè)備存在很大的損壞風(fēng)險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的可在特殊情況下構(gòu)建應(yīng)急冷熱循環(huán)系統(tǒng)的一體柜。

本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜,包括柜體,所述柜體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進風(fēng)口的下方設(shè)置有用于向所述柜體內(nèi)送風(fēng)的第一風(fēng)機。

進一步地,所述進風(fēng)口、出風(fēng)口相對設(shè)置在所述柜體的頂蓋板的兩端,所述頂蓋板的下端靠近所述進風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機安裝座,所述第一風(fēng)機裝配于所述風(fēng)機安裝座上。

進一步地,所述柜體的頂蓋板的下端靠近所述出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)扇安裝盒,所述風(fēng)扇安裝盒內(nèi)裝配有用于向所述柜體外送風(fēng)的第二風(fēng)機。

進一步地,所述第一風(fēng)機的送風(fēng)口處設(shè)置有進風(fēng)口百葉窗組件,所述進風(fēng)口百葉窗組件封住所述第一風(fēng)機的送風(fēng)口,所述出風(fēng)口處設(shè)置有出風(fēng)口百葉窗組件,所述出風(fēng)口百葉窗組件封住所述出風(fēng)口。

進一步地,所述進風(fēng)口百葉窗組件和所述出風(fēng)口百葉窗組件均包括框架板及轉(zhuǎn)動安裝在所述框架板上的至少一個葉片,所述框架板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔,所述葉片包括長轉(zhuǎn)軸、葉片板、弧形密封部,所述長轉(zhuǎn)軸和所述弧形密封部相對設(shè)置在所述葉片板的兩側(cè),所述長轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動安裝在所述轉(zhuǎn)軸孔上。

進一步地,所述長轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)置有限位塊,所述轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)置有與所述限位塊相匹配的弧形限位槽,所述限位塊轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述弧形限位槽中。

進一步地,所述第一風(fēng)機為橫流風(fēng)機,所述橫流風(fēng)機的送風(fēng)口的送風(fēng)方向水平設(shè)置。

進一步地,所述第二風(fēng)機為軸流風(fēng)機,所述軸流風(fēng)機的送風(fēng)口的送風(fēng)方向豎直向上設(shè)置。

本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:在一體化機柜上新增設(shè)置的進風(fēng)口和出風(fēng)口,使得柜外氣流經(jīng)進風(fēng)口處由第一風(fēng)機吸入以進入柜內(nèi),流經(jīng)柜內(nèi)設(shè)備為設(shè)備冷卻后帶走熱量,再經(jīng)由出風(fēng)口處排向柜外,形成一體柜內(nèi)冗余設(shè)置的一套應(yīng)急送風(fēng)裝置,在特殊情況下可以構(gòu)建一套應(yīng)急的冷熱循環(huán)系統(tǒng),對柜內(nèi)設(shè)備進行應(yīng)急冷卻,降低柜內(nèi)設(shè)備的損壞風(fēng)險。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例提供的頂蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例提供的頂蓋板的下部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明實施例提供的第一風(fēng)機相關(guān)部件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實施例提供的進風(fēng)口百葉窗組件的葉片展開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明實施例提供的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明實施例提供的框架板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明實施例提供的圖7的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,附圖標(biāo)記為:

1、柜體,2、進風(fēng)口,3、出風(fēng)口,4、第一風(fēng)機,5、頂蓋板,6、風(fēng)機安裝座,7、風(fēng)扇安裝盒,8、弧形限位槽,9、進風(fēng)口百葉窗組件,10、出風(fēng)口百葉窗組件,11、框架板,12、葉片,12a、長轉(zhuǎn)軸,12b、葉片板,12c、弧形密封部,13、轉(zhuǎn)軸孔,14、限位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

請參閱圖1~圖7所示,本發(fā)明提供了一種帶應(yīng)急送風(fēng)裝置的一體柜,包括柜體1,在柜體1上設(shè)置有進風(fēng)口2和出風(fēng)口3,進風(fēng)口2的下方設(shè)置有用于向柜體1內(nèi)進行送風(fēng)的第一風(fēng)機4。

具體地,在一體化機柜上新增設(shè)置的進風(fēng)口2和出風(fēng)口3,使得柜外氣流經(jīng)進風(fēng)口2處由第一風(fēng)機4吸入以進入柜內(nèi),流經(jīng)柜內(nèi)設(shè)備為設(shè)備冷卻后帶走熱量,再經(jīng)由出風(fēng)口3處排向柜外,形成一體柜內(nèi)冗余設(shè)置的一套應(yīng)急送風(fēng)裝置,在特殊情況下可以構(gòu)建一套應(yīng)急的冷熱循環(huán)系統(tǒng),對柜內(nèi)設(shè)備進行應(yīng)急冷卻,降低柜內(nèi)設(shè)備的損壞風(fēng)險。

作為其中一種實施方式,本實施例中,上述進風(fēng)口2和出風(fēng)口3是相對設(shè)置在柜體1的頂蓋板5的左右兩端,相應(yīng)地,在頂蓋板5的下端靠近進風(fēng)口2處則設(shè)置有風(fēng)機安裝座6,上述第一風(fēng)機4裝配于風(fēng)機安裝座6上。較佳地,本實施例中,第一風(fēng)機4可以是橫流風(fēng)機,該橫流風(fēng)機的送風(fēng)口的送風(fēng)方向水平設(shè)置。

作為另一種實施方式,本實施例中,在一體柜的柜體1的頂蓋板5的下端靠近出風(fēng)口3處設(shè)置有風(fēng)扇安裝盒7,風(fēng)扇安裝盒7內(nèi)裝配有用于向柜體1外送風(fēng)的第二風(fēng)機。較佳地,本實施例中,第二風(fēng)機可以為軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)機的送風(fēng)口的送風(fēng)方向豎直向上設(shè)置。上述第一風(fēng)機4和第二風(fēng)機均設(shè)置在頂蓋板5的下端,也即兩個風(fēng)機均是設(shè)置在柜內(nèi),使一體柜的結(jié)構(gòu)更為緊湊美觀,第一風(fēng)機4經(jīng)進風(fēng)口2出吸入柜外氣流向柜內(nèi)送風(fēng),氣流流經(jīng)柜內(nèi)設(shè)備帶走熱量形成熱風(fēng),熱風(fēng)再由第二風(fēng)機吸入經(jīng)出風(fēng)口3處排出,形成一整套的應(yīng)急冷熱循環(huán)系統(tǒng),保證在應(yīng)急狀況下一體柜內(nèi)的冷熱平衡。

作為其中一改進,本實施例中,在上述第一風(fēng)機4的送風(fēng)口處設(shè)置有進風(fēng)口百葉窗組件9,進風(fēng)口百葉窗組件9封住第一風(fēng)機4的送風(fēng)口,出風(fēng)口3處設(shè)置有出風(fēng)口百葉窗組件10,出風(fēng)口百葉窗組件10封住出風(fēng)口3。機柜的密封性能對柜內(nèi)冷熱循環(huán)有很大影響,密封性差時,柜外氣流會與柜內(nèi)空氣混流影響柜內(nèi)冷熱循環(huán)系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn),進風(fēng)口百葉窗組件9的設(shè)置可以在常態(tài)下封住第一風(fēng)機4的送風(fēng)口(變相封住進風(fēng)口2),出風(fēng)口百葉窗組件10的設(shè)置可以在常態(tài)下封住出風(fēng)口3,兩處百葉窗組件增強了柜體1的密封性能,只有在第一風(fēng)機4和第二風(fēng)機運轉(zhuǎn)時百葉窗組件才會打開以向柜內(nèi)、柜外送風(fēng)。

本實施例中,上述的進風(fēng)口百葉窗組件9和出風(fēng)口百葉窗組件10均包括框架板11及轉(zhuǎn)動安裝在框架板11上的至少一個葉片12,框架板11上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔13,葉片12包括長轉(zhuǎn)軸12a、葉片板12b、弧形密封部12c,長轉(zhuǎn)軸12a和弧形密封部12c相對設(shè)置在葉片板12b的兩側(cè),長轉(zhuǎn)軸12a的端部轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)軸孔13上。

具體地,框架板11上可以轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個葉片12,在常態(tài)下葉片12的弧形密封部12c搭靠在相鄰葉片12的長轉(zhuǎn)軸12a上或者是框架板11的內(nèi)框折邊上,盡量減小百葉窗組件上的縫隙以提升整體密封性能。

作為其中一種改進,上述長轉(zhuǎn)軸12a的端部還可以設(shè)置有限位塊14,轉(zhuǎn)軸孔12處則設(shè)置有與限位塊14相匹配的弧形限位槽8,限位塊14轉(zhuǎn)動設(shè)置于弧形限位槽8中。

具體地,限位塊14設(shè)置在長轉(zhuǎn)軸12a的端部的側(cè)面處,用于在長轉(zhuǎn)軸12a的端部插入轉(zhuǎn)軸孔12內(nèi)時,限位塊14順勢插入轉(zhuǎn)軸孔12的孔口處設(shè)置的一小段弧形限位槽8,該弧形限位槽8按預(yù)制角度開槽,使得限位塊14順著弧形限位槽8只能轉(zhuǎn)動預(yù)定的角度,也即使得整個葉片12在框架板11內(nèi)只能小幅度轉(zhuǎn)動一定的角度,轉(zhuǎn)動開口不會過大。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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