本發(fā)明涉及電熱元件的改進領(lǐng)域，具體為一種石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上有金屬與非金屬等遠紅外加熱方法，較為流行的是碳纖維碳晶電熱產(chǎn)品，而且優(yōu)點在于：導(dǎo)電性能穩(wěn)定，強度大、比重小、厚度薄，使用方便，面狀發(fā)熱，其不足之處在于：發(fā)熱溫度的均勻度差，過熱點多，溫差大。雖然經(jīng)過不斷的改進，仍擺脫不了短切碳纖維分布不均的弱點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服碳纖維制成制品發(fā)熱膜存在的弱點和隱患，本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜及制備方法，石墨烯材料在新材料里導(dǎo)電性能最佳，導(dǎo)熱性能比碳纖維性能更加優(yōu)越，采用石墨烯材料制作的電熱產(chǎn)品就更加完美、更加完善。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉或納米遠紅外負離子粉、纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維漿50～80份，石墨烯粉體膠液10～30份，納米竹炭纖維粉或納米遠紅外負離子粉5～10份，纖維擴散劑2～5份。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉4～6份，植物纖維55～65份，水30～50份。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體30～40份，乙醇水溶液50～60份，改性松香膠粉乳液10～20份。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是30％～50％。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，乙醇水溶液是由純度80wt％～90wt％的乙醇和水按10～20％的重量百分比混合的水溶液。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：(5～15)混合而成的乳液，改性松香為脂松香、氫化松香、歧化松香或聚合松香。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，發(fā)射遠紅外釋放負離子數(shù)大于6500個/立方厘米。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備方法，采用植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉或納米遠紅外負離子粉通過磨合、混合、攪拌、抄制、烘干、壓制上卷工序制成；在制作過程中，通過磨合、混合、攪拌如下工序，將植物纖維通過盤磨機進行掃帚化處理后，使其更容易與石墨烯粉體膠液結(jié)合，加入石墨烯粉體膠液進行混合、攪拌，再加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉或納米遠紅外負離子粉進行攪拌均勻。
所述的石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備方法，具體步驟如下：
(1)將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡1～5小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
(2)浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
(3)將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
(4)將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌1～5小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
(5)加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉或納米遠紅外負離子粉，繼續(xù)1～5小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
(6)混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。
本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果是：
1、本發(fā)明制作的石墨烯遠紅外負離子導(dǎo)電發(fā)熱膜具有表面電阻率可調(diào)的特點，可用于抗靜電電路，能有效地將電荷釋放掉，同時具有遠紅外發(fā)射和負離子釋放的功能，起到凈化消毒作用，又起到對人體健康的作用。
2、本發(fā)明所做的石墨烯遠紅外負離子導(dǎo)電發(fā)熱膜，根據(jù)所需要的電熱制品所需的電阻率進行含量調(diào)整，以適用不同電流電壓制品，可滿足1.5～380V交直流電壓，從而可用做保健醫(yī)療、供暖、烘干等不同電熱器體產(chǎn)品。
3、本發(fā)明石墨烯遠紅外負離子導(dǎo)電發(fā)熱膜，可提高導(dǎo)電性、加強導(dǎo)熱性，這些指標遠遠高于碳纖維導(dǎo)電發(fā)熱性能。
4、本發(fā)明石墨烯遠紅外負離子導(dǎo)電發(fā)熱膜，以植物纖維和石墨烯粉體為主、納米竹炭纖維和添加劑為輔，經(jīng)過磨制、混合攪拌、復(fù)合炒制、烘干壓制、復(fù)合后制作而成。
5、與已有的技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)工藝方案采用了石墨烯粉體與植物纖維更好的結(jié)合，復(fù)合制成后的發(fā)熱膜電流分配更加完善，發(fā)熱更加均勻，穩(wěn)定性更好。同時，由于加入了納米竹炭纖維具有遠紅外和負離子的功能，更加環(huán)保、更加健康。而且，竹炭纖維更有黑金之稱，在制作過程中經(jīng)過合理的工藝更加完善，增加輻射量提高，輻射強度言辭制成的成品比現(xiàn)有的產(chǎn)品更有發(fā)展。
6、本發(fā)明采用植物纖維是以原木漿為原材料，其污染小且成本低。
具體實施方式
在具體實施過程中，本發(fā)明石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維漿50～80份，石墨烯粉體膠液10～30份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)5～10份，纖維擴散劑2～5份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉4～6份，植物纖維55～65份，水30～50份。植物纖維可以在市場上采購，如：植物纖維為一年生或多年生的原木、稻草秸稈兒、蘆葦?shù)戎参锢w維經(jīng)過化學(xué)處理，完全可以使用。另外，亦可用原木紙漿進行加工使用。
石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體30～40份，乙醇水溶液50～60份，改性松香膠粉乳液10～20份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是30％～50％，常州二維碳素科技股份有限公司制造。乙醇水溶液是由純度80wt％～90wt％的乙醇和水按10～20％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：(5～15)混合而成的乳液，改性松香為脂松香、氫化松香、歧化松香或聚合松香。
納米竹炭纖維粉具有釋放負離子、發(fā)射遠紅外抗菌吸附功能，通過高效吸收和發(fā)射遠紅外釋放負離子，具有保溫、改善微循環(huán)系統(tǒng)，促進血液循環(huán)，抑制微生物生長等保健功能。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，發(fā)射遠紅外釋放負離子數(shù)大于6500個/立方厘米，納米竹炭纖維粉為市購產(chǎn)品，采用上海滬正納米科技有限公司生產(chǎn)的納米竹炭纖維粉。另外，為了降低成本，本發(fā)明還可以采用市購的納米遠紅外負離子粉代替納米竹炭纖維。另外，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本發(fā)明石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備方法，采用植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)等通過磨合、混合、攪拌、抄制、烘干、壓制上卷等工序制成。在制作過程中，通過磨合、混合、攪拌如下工序，將植物纖維通過盤磨機進行掃帚化處理后，使其更容易與石墨烯粉體膠液結(jié)合，加入石墨烯粉體膠液進行混合、攪拌，再加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)進行攪拌均勻。其具體的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡1～5小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌1～5小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)1～5小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用200～300目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣三次以上，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求三次以上阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)，電阻率在2～2000歐姆單位厘米范圍內(nèi)，可以根據(jù)需要進行調(diào)整。
下面，通過實施例對本發(fā)明進一步詳細闡述。
實施例1
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿70份，石墨烯粉體膠液20份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)7份，纖維擴散劑3份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液50份，改性松香膠粉乳液15份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是40％。乙醇水溶液是由純度85wt％的乙醇和水按15％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：10混合而成的乳液，改性松香為脂松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡2小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌3小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)2小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用300目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣五次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求五次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，電阻率為40至80歐姆/厘米，可用作取暖用電熱板，如：地暖板棚、暖板、電熱畫、電暖器、腳踏板等。
實施例2
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿65份，石墨烯粉體膠液25份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)6份，纖維擴散劑4份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液55份，改性松香膠粉乳液10份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是50％。乙醇水溶液是由純度90wt％的乙醇和水按20％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：5混合而成的乳液，改性松香為氫化松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡1小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌2小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)1小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用200目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣八次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求八次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，電阻率為10至30歐姆/厘米，可以作為低電壓的電產(chǎn)品。
實施例3
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿60份，石墨烯粉體膠液30份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)5份，纖維擴散劑5份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液50份，改性松香膠粉乳液15份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是30％。乙醇水溶液是由純度90wt％的乙醇和水按10％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：15混合而成的乳液，改性松香為歧化松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡2小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌3小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)2小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用300目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣十次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求十次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，電阻率為2至10歐姆/厘米，做出的制品可用作1.5V至36V低壓保健品或生活用品的電熱產(chǎn)品。
實施例4
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿70份，石墨烯粉體膠液15份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)10份，纖維擴散劑5份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液50份，改性松香膠粉乳液15份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是40％。乙醇水溶液是由純度85wt％的乙醇和水按15％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：10混合而成的乳液，改性松香為聚合松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡2小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌3小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)2小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用300目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣五次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求五次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，導(dǎo)電率為50歐姆/厘米，制作出的產(chǎn)品適用于電暖器。
實施例5
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿80份，石墨烯粉體膠液13份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)5份，纖維擴散劑2份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液55份，改性松香膠粉乳液10份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是50％。乙醇水溶液是由純度90wt％的乙醇和水按20％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：5混合而成的乳液，改性松香為脂松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡1小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌2小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)1小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用200目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣八次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求八次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，電阻率為60歐姆/厘米，制作出的產(chǎn)品適用于電熱畫。
實施例6
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，包括植物纖維漿、石墨烯粉體膠液、納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)和纖維擴散劑，按照重量份數(shù)計，植物纖維(如：原木纖維)漿73份，石墨烯粉體膠液18份，納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)5份，纖維擴散劑4份。
植物纖維漿的組成如下，按重量份數(shù)計，氫氧化鈉5份，植物纖維60份，水35份。石墨烯粉體膠液的組成如下，按重量份數(shù)計，石墨烯粉體35份，乙醇水溶液50份，改性松香膠粉乳液15份。在石墨烯粉體中，含有5～10層石墨烯粉體的重量百分比是30％。乙醇水溶液是由純度90wt％的乙醇和水按10％的重量百分比混合的水溶液。改性松香膠粉乳液是由改性松香和乙醇按重量比例1：15混合而成的乳液，改性松香為歧化松香。納米竹炭纖維粉直徑為10～100微米、長度10～20微米，纖維擴散劑采用亞甲基二萘磺酸鈉。
本實施例中，石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的制備過程如下：
1、將石墨烯粉體經(jīng)過乙醇水溶液浸泡2小時后，使石墨烯粉體表面得到充分凈化；
2、浸泡時間滿足后，加入改性松香膠粉乳液，使石墨烯粉體充分混合，充分攪拌后形成石墨烯粉體膠液，靜置備用；
3、將植物纖維用盤磨機磨到有掃帚狀出現(xiàn)，將氫氧化鈉、植物纖維、水混合，放到攪拌池繼續(xù)攪拌，形成植物纖維漿；
4、將石墨烯粉體膠液投放到攪拌池中，與植物纖維漿混合攪拌3小時，使植物纖維與石墨烯粉體充分結(jié)合復(fù)合成為一體，使植物纖維得到石墨烯粉體的充分包裹；
5、加入纖維擴散劑和納米竹炭纖維粉(或納米遠紅外負離子粉)，繼續(xù)2小時至攪拌均勻，得到用于制備石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜的漿液；
6、混合、攪拌完成后需要檢驗，檢驗合格后，經(jīng)抄制、烘干、壓制，形成石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜。采用300目篩網(wǎng)在所得漿液中10厘米以下深度，取樣十次，壓干水分、光照去除水分，通過目測是否均勻。然后進行電阻測量，要求十次阻值之間誤差在2～5％內(nèi)范圍之內(nèi)。
本實施例石墨烯納米遠紅外負離子復(fù)合纖維導(dǎo)電發(fā)熱膜，電阻率為100至200歐姆/厘米，制作出的產(chǎn)品適用于電熱墻暖板、地暖板。