本發(fā)明涉及熱能轉(zhuǎn)移設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及液體冷卻一體化裝置和液體冷卻方法。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)中臺式計算機、服務器、便攜式電腦的CPU(Central Processing Unit，中央處理器)都采用風扇冷卻、這些產(chǎn)品的核心部件在工作中都大量發(fā)熱，散熱處理效果較差，嚴重影響產(chǎn)品的使用及其壽命。各種照明燈具在照明過程中也存在大量發(fā)熱，使產(chǎn)品在使用過程中溫度升高，嚴重影響產(chǎn)品壽命，并造成能源浪費。各種電子設(shè)備的核心部件在工作中都有大量發(fā)熱，熱量不帶走將嚴重影響設(shè)備性能。在一些電腦、計算機中，一些愛好者自己動手采用水冷卻，但存在使用水管管路、接頭出現(xiàn)漏水，塑料管線在高溫水中易老化等問題，并且這種水冷卻是水箱、水泵、風扇分開布局，占用大量空間，所以未能大量被工業(yè)采用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于公開了液體冷卻一體化裝置和液體冷卻方法，解決了現(xiàn)有的計算機、服務器、燈具等電子產(chǎn)品的核心部件在使用中大量發(fā)熱，造成產(chǎn)品使用性能降低、能源浪費的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

液體冷卻一體化裝置，包括外殼、第一儲液室、第二儲液室、至少一條用于散熱的第一液體通道、用于緊貼熱源設(shè)備的第二液體通道、至少一條用于散熱的第三液體通道和液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)；第一儲液室、第二儲液室、第一液體通道、第二液體通道、第三液體通道和液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)于外殼內(nèi)；第一儲液室通過第一液體通道連通第二液體通道，第二液體通道通過第三液體通道連通第二儲液室，第一儲液室和第二儲液室相互獨立且通過液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)連接，液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將第二儲液室的液體輸送到第一儲液室。

進一步，所述第一液體通道和所述第三液體通道的結(jié)構(gòu)相同；第一液體通道包括管道和用于散熱的散熱片，散熱片設(shè)于管道外壁。

進一步，所述第一液體通道和所述第三液體通道平行設(shè)置；第一液體通道的上端連通所述第一儲液室，第一液體通道的下端連通所述第二液體通道；所述第三液體通道的上端連通所述第二儲液室，第三液體通道的下端連通第二液體通道。

進一步，還包括設(shè)于所述外殼上且用于散熱的風扇，風扇設(shè)于所述第一液體通道和所述第三液體通道的一側(cè)或兩側(cè)。

進一步，所述外殼采用利于散熱的金屬材料制成。

進一步，所述第一液體通道和所述第二液體通道的截面成橢圓形或方形。

進一步，包括7個所述第一液體通道4和6個所述第三液體通道6。

本發(fā)明還公開了液體冷卻方法，利用所述液體冷卻一體化裝置，包括：所述第一儲液室、所述第一液體通道、所述第二液體通道、所述第三液體通道和所述第二儲液室在整個所述外殼內(nèi)部形成完整的液體流路，液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)通過動力驅(qū)動液體從第二儲液室進入第一儲液室；通過液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)對液體的驅(qū)動，液體在外殼內(nèi)部循環(huán)流動；在此過程中，第二液體通道內(nèi)的液體和所述熱源設(shè)備實現(xiàn)熱傳遞，液體帶走熱源設(shè)備的熱量，液體流經(jīng)第一液體通道和第三液體通道時，液體的熱能通過熱交換分布于第一液體通道的所述散熱片和第三液體通道的散熱片表面實現(xiàn)散熱；同時所述風扇的旋轉(zhuǎn)帶動空氣加速流動，使散熱片表面的熱能被空氣帶走。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明所述液體冷卻一體化裝置采用第一儲液室、第二儲液室、第一液體通道、第二液體通道、第三液體通道和液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)于外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)，全部零部件內(nèi)置一體化封裝，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省外接管線，節(jié)省空間，制造精度要求低、安裝要求低，提高了使用安全性，尺寸較小，可廣泛應用于各種電子產(chǎn)品核心部件發(fā)熱器件的冷卻，保證電子產(chǎn)品的安全性。全部零部件內(nèi)置一體化封裝后，減少了管線接頭，也就降低了漏水的風險，提高了冷卻的可靠性。

2、本發(fā)明提供了一種新型的液體冷卻一體化裝置和液體冷卻方法，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，是一種制造精度要求及安裝要求低的、操作方便、安全的冷卻用裝置。液體冷卻一體化裝置可以使用各類適合散熱的金屬作為產(chǎn)品外殼，使用更扁平化的液體通道能讓冷卻液體更高效的接觸散熱片，從而極大的提升整體散熱效果。冷卻液體在完全密封密閉的空間內(nèi)用液體輸送驅(qū)動循環(huán)裝置單向循環(huán)流動，熱量由液體通道內(nèi)帶動循環(huán)。產(chǎn)品完全密封所以不用再擔心將來需要添加液體或者發(fā)生液體泄漏的事情。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明中所述液體冷卻一體化裝置，實施例一的剖面主視示意圖，圖中箭頭示意液體流向；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖。

圖中，1-外殼；2-第一儲液室；3-第二儲液室；4-第一液體通道；41-管道；42-用于散熱的散熱片；5-第二液體通道；6-第三液體通道；7-液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)；8-風扇；9-熱源設(shè)備。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

如圖1至圖3所示實施例一液體冷卻一體化裝置，包括外殼1、第一儲液室2、第二儲液室3、至少一條用于散熱的第一液體通道4、用于緊貼熱源設(shè)備9的第二液體通道5、至少一條用于散熱的第三液體通道6和液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7；第一儲液室、第二儲液室3、第一液體通道4、第二液體通道5、第三液體通道6和液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7設(shè)于外殼1內(nèi)。第一儲液室2通過第一液體通道4連通第二液體通道5，第二液體通道5通過第三液體通道6連通第二儲液室3，第一儲液室2和第二儲液室3相互獨立且通過液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7連接，液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7實現(xiàn)將第二儲液室3的液體輸送到第一儲液室2。第一液體通道4和第三液體通道6的結(jié)構(gòu)相同。第一液體通道4包括管道41和用于散熱的散熱片42，散熱片42設(shè)于管道外壁。實施例一包括7個第一液體通道4和6個第三液體通道6。第一液體通道4和第三液體通道6平行設(shè)置；第一液體通道4的上端連通第一儲液室2，第一液體通道4的下端連通第二液體通道5；第三液體通道6的上端連通第二儲液室3，第三液體通道6的下端連通第二液體通道5。

實施例一還包括設(shè)于外殼1上且用于散熱的風扇8，風扇8設(shè)于第一液體通道4和第三液體通道6的一側(cè)或兩側(cè)(如圖3所示)，實施例一通過風扇8的旋轉(zhuǎn)帶動空氣加速流動，使第一液體通道4和第三液體通道6的散熱片表面的熱能被空氣帶走。作為對實施例一的進一步說明，外殼1采用利于散熱的金屬材料制成，第一液體通道4和第二液體通道5的截面成橢圓形、方形或其它扁平結(jié)構(gòu)，能讓液體更高效的接觸散熱片。

實施例一的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

實施例二

現(xiàn)說明利用實施例一的液體冷卻方法，包括：第一儲液室2、第一液體通道4、第二液體通道5、第三液體通道6和第二儲液室3在整個外殼1內(nèi)部形成完整的液體流路，液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7通過動力驅(qū)動液體從第二儲液室3進入第一儲液室2；通過液體輸送驅(qū)動循環(huán)結(jié)構(gòu)7對液體的驅(qū)動，液體在外殼1內(nèi)部循環(huán)流動；在此過程中，第二液體通道5內(nèi)的液體和熱源設(shè)備9實現(xiàn)熱傳遞，液體帶走熱源設(shè)備9的熱量，液體流經(jīng)第一液體通道4和第三液體通道6時，液體的熱能通過熱交換分布于第一液體通道4的散熱片和第三液體通道6的散熱片表面實現(xiàn)散熱；同時風扇的旋轉(zhuǎn)帶動空氣加速流動，使散熱片表面的熱能被空氣帶走。

本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。