本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，電磁爐因?yàn)榧訜岱奖憧旖?，且沒有明火的優(yōu)點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

目前，在檢測(cè)電磁爐的面板等部位的溫度時(shí)，通常采用含有熱敏電阻的溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)。具體的，溫度傳感器包括有熱敏電阻、支架和連接線，熱敏電阻固定在支架上，連接線和熱敏電阻的引線可對(duì)接鉚接在一起。在鉚接時(shí)，熱敏電阻兩端的引線先從熱敏電阻端部延伸3-5mm，然后彎成大約為90°的角度，與熱敏電阻之間構(gòu)成直角的一段引線再延伸3-5mm，并通過銅帶等與連接線之間串聯(lián)鉚接在一起。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中熱敏電阻所引出的引線較長(zhǎng)，因?yàn)橐€中含有鐵等容易被電磁加熱的成分，所以引線較容易被電磁爐加熱，因而影響熱敏電阻對(duì)電磁爐面板等部位的溫度感測(cè)，會(huì)使得電磁爐發(fā)出錯(cuò)誤的控制指令，不利于電磁爐的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，其溫度傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)較為準(zhǔn)確的測(cè)溫。

本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括外殼、面板和線圈盤，線圈盤位于外殼和面板所圍成的空腔內(nèi)，還包括溫度傳感器組件；溫度傳感器組件包括熱敏電阻、兩根連接線和溫度傳感器支架，熱敏電阻和連接線均設(shè)置在溫度傳感器支架上，兩根連接線分設(shè)在熱敏電阻的兩端，每根連接線均和熱敏電阻的一側(cè)的引腳線連接，每根連接線和對(duì)應(yīng)的引腳線之間均存在并排接觸段，連接線的端部與引腳線端部位于并排接觸段的同側(cè)，且并排接觸段朝向熱敏電阻的側(cè)方彎折。這樣溫度傳感器組件中的熱敏電阻工作時(shí)，電流的流通路徑大為縮短，可以有效減少熱敏電阻的引腳線被磁力線切割，提高溫度傳感器組件的測(cè)溫準(zhǔn)確性，保障電磁爐的正常工作，同時(shí)引腳線和連接線的并排接觸段不會(huì)占用熱敏電阻兩端延伸方向的空間，空間占用較小。

可選的，并排接觸段與熱敏電阻之間形成的夾角為銳角。這樣引腳線和連接線之間的并排接觸段會(huì)向內(nèi)彎折，使并排接觸段不再在熱敏電阻兩端的延伸方向占用額外的空間。

可選的，并排接觸段與熱敏電阻之間形成夾角的角度范圍在30°-85°之間。該角度范圍能夠保證并排接觸段在熱敏電阻的長(zhǎng)度方向上所占用的空間較小，同時(shí)并排接觸段也不會(huì)與熱敏電阻其余部分的引腳線接觸，形成短路。

可選的，并排接觸段與連接線的未與引腳線接觸的部分之間形成夾角，所述夾角在30°-90°之間。這樣引腳線和連接線之間的并排接觸段不會(huì)接觸到位于并排接觸段上方的面板底部，也就不會(huì)受到面板熱量的影響，因而溫度測(cè)試精度和準(zhǔn)確度均能夠得到保證。

可選的，兩個(gè)連接線所對(duì)應(yīng)的并排接觸段均朝向熱敏電阻的同一側(cè)彎折。這樣熱敏電阻的另一側(cè)空間被釋放出來，可以安置其它部件或結(jié)構(gòu)。

可選的，兩個(gè)連接線所對(duì)應(yīng)的并排接觸段分別朝向熱敏電阻的不同側(cè)彎折。這樣可以避免當(dāng)并排接觸段的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，出現(xiàn)兩個(gè)并排接觸段之間相互觸碰或連接的情況，有效地防止了熱敏電阻兩端發(fā)生短路現(xiàn)象。

可選的，連接線和引腳線之間鉚接連接。鉚接連接可在常溫下實(shí)現(xiàn)連接，且具有可靠的機(jī)械強(qiáng)度，較為方便快捷。

可選的，溫度傳感器組件還包括銅帶，銅帶包裹在并排接觸段上，以鉚接連接線和引腳線。

可選的，溫度傳感器支架具有可設(shè)置并排接觸段的容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)置有隔離部，熱敏電阻兩端的連接線分別位于隔離部的不同側(cè)。這樣兩個(gè)不同的并排接觸段會(huì)被隔離部所隔開，避免了熱敏電阻兩端的引腳線以及連接線相互接觸的現(xiàn)象。

可選的，引腳線的長(zhǎng)度為2-5mm。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會(huì)通過結(jié)合附圖而對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的熱敏電阻和連接線的連接示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的熱敏電阻和連接線的連接示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的另一種溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—熱敏電阻；3—溫度傳感器支架；4—銅帶；11、12—引腳線；21、22—連接線；31—容置腔；32—隔離部；100—溫度傳感器組件；200—外殼；300—面板；400—線圈盤；a—并排接觸段。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的熱敏電阻和連接線的連接示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供的電磁爐，包括外殼200、面板300和線圈盤400，線圈盤400位于外殼200和面板300所圍成的空腔內(nèi)。此外，電磁爐的內(nèi)部還包括溫度傳感器組件100，溫度傳感器組件100包括熱敏電阻1、兩根連接線21和22，以及溫度傳感器支架3，熱敏電阻1和連接線21、22均設(shè)置在溫度傳感器支架3上，兩根連接線2分設(shè)在熱敏電阻1的兩端，每根連接線2均和熱敏電阻1一側(cè)的引腳線11或12連接，每根連接線和對(duì)應(yīng)的引腳線之間均存在并排接觸段a，連接線21或22的端部與引腳線11或12的端部位于并排接觸段a的同側(cè)，且并排接觸段a朝向熱敏電阻1的側(cè)方彎折。

為了檢測(cè)電磁爐上的鍋具的溫度，溫度傳感器組件100通常設(shè)置在靠近面板300的位置。溫度傳感器組件100中設(shè)置有熱敏電阻1，熱敏電阻1設(shè)置于溫度傳感器支架3上，從而可以通過溫度傳感器支架3的支撐，使熱敏電阻1與面板300或者鍋具底部保持接觸。

為了將熱敏電阻1連接在電磁爐的控制電路中，熱敏電阻1的兩端均具有一根用于接入電路的引腳線11、12，同時(shí)，溫度傳感器組件100還具有兩個(gè)連接線21和22，兩根連接線21、22分別位于熱敏電阻1的兩端。這樣，每根連接線均會(huì)和熱敏電阻1一端的引腳線11或12連接，以將熱敏電阻1接入電磁爐的電路之中。其中，連接線21和22可以穿過溫度傳感器支架3上開設(shè)的通孔，并與位于溫度傳感器支架3另一側(cè)的熱敏電阻1相連。而熱敏電阻1每端的引腳線的長(zhǎng)度在2-5mm左右。

在連接線21和熱敏電阻1的引腳線11相連，以及連接線22和引腳線12相連時(shí)，連接線和引腳線之間并不是端與端相對(duì)應(yīng)，而是引腳線有一段與連接線之間并排接觸并連接的部位，引腳線的該部位與連接線的末端重疊在一起，同時(shí)，連接線的端部與引腳線的端部均位于該并排接觸段a的同一側(cè)，由于連接線和引腳線之間為電連接，所以電流會(huì)從熱敏電阻1的端部流至引腳線與連接線之間剛接觸的部位，而引腳線的其余并排接觸段中并不會(huì)通入電流，因而引腳線的有效部位為引腳線的除去并排接觸段的其余部位。當(dāng)溫度傳感器組件100中的熱敏電阻工作時(shí)，電流的流通路徑大為縮短，可以有效減少熱敏電阻1的引腳線被磁力線的切割，提高溫度傳感器組件100的測(cè)溫準(zhǔn)確性。

通常的，引腳線11、12和連接線21、22之間的并排接觸段a朝向熱敏電阻1的側(cè)方彎折。由于連接線21或22和熱敏電阻1的引腳線11或12之間由原先的端對(duì)端串聯(lián)連接變?yōu)榱司哂兄丿B的并排接觸段a的并聯(lián)連接，所以對(duì)于空間的占用由原先的沿連接線延伸方向變?yōu)榱舜怪庇谶B接線的延伸方向。此時(shí)，由于垂直于連接線的延伸方向的空間可能會(huì)布置有其它部件，為了減少引腳線以及連接線在該方向的空間占用，引腳線和連接線之間的并排接觸段a不再沿著引腳線的伸出方向延伸，而是朝向熱敏電阻1的側(cè)方彎折。這樣，引腳線11、12所占用的長(zhǎng)度可以得到有效減少，節(jié)約了溫度傳感器組件100的占用空間。

并排接觸段a向著熱敏電阻1的側(cè)方彎折時(shí)，為了同時(shí)減少引腳線11或12在熱敏電阻1兩端延伸方向的空間占用，并排接觸段a與熱敏電阻1之間形成的夾角可為銳角。這樣引腳線11和連接線21之間，以及引腳線12和連接線22之間的并排接觸段a會(huì)向內(nèi)彎折，使并排接觸段a不再在熱敏電阻1兩端的延伸方向占用額外的空間。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，連接線與引腳線的并排接觸段a與熱敏電阻1之間形成的夾角的角度范圍一般在30°-85°之間。該角度范圍能夠保證并排接觸段a在熱敏電阻1的長(zhǎng)度方向上所占用的空間較小，同時(shí)并排接觸段a也不會(huì)與熱敏電阻1其余部分的引腳線接觸，形成短路。

可選的，并排接觸段a與連接線的未與引腳線接觸的部分之間形成夾角，所述夾角在30°-90°之間。這樣并排接觸段a會(huì)朝向連接線的未與引腳線接觸部分傾斜，因而引腳線11、12和連接線21、22之間的并排接觸段a不會(huì)接觸到位于并排接觸段a上方的面板底部，也就不會(huì)受到面板熱量的影響，因而溫度測(cè)試精度和準(zhǔn)確度均能夠得到保證。

在并排接觸段a進(jìn)行彎折時(shí)，根據(jù)溫度傳感器支架3的形狀以及其它部件的空間占用情況，可以讓并排接觸段a具有不同的朝向。例如，如圖3所示，兩個(gè)連接線21和22所對(duì)應(yīng)的并排接觸段a均朝向熱敏電阻1的同一側(cè)彎折。此時(shí)，兩個(gè)并排接觸段均位于熱敏電阻1的同一側(cè)，因而均占用熱敏電阻1的該側(cè)空間，而熱敏電阻1的另一側(cè)空間被釋放出來，可以安置其它部件或結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)熱敏電阻1的引腳線與連接線之間的連接，連接線和引腳線之間一般可以采用鉚接連接的方式。此時(shí)，連接線21和引腳線11，或者連接線22和引腳線12之間可通過鉚接件連接起來，相比焊接等方式而言，鉚接連接在常溫下實(shí)現(xiàn)連接，且同樣具有可靠的機(jī)械強(qiáng)度，因而較為方便快捷。

其中，為了對(duì)連接線和熱敏電阻1的引腳線實(shí)現(xiàn)鉚接，溫度傳感器組件100還包括有銅帶4，銅帶4包裹在連接線和引腳線的并排接觸段a上，以鉚接連接線和引腳線。在鉚接時(shí)，將連接線21和引腳線11固定在一起，而連接線22和引腳線12固定在一起，并將銅帶套設(shè)在鉚接處的外部，并通過銅帶4的變形，將內(nèi)部包裹的連接線和引腳線鉚接在一起。

本實(shí)施例中，電磁爐包括外殼、面板和線圈盤，線圈盤位于外殼和面板所圍成的空腔內(nèi)；電磁爐還包括溫度傳感器組件，溫度傳感器組件括熱敏電阻、兩根連接線，以及溫度傳感器支架，熱敏電阻和連接線均設(shè)置在溫度傳感器支架上，兩根連接線分設(shè)在熱敏電阻的兩端，每根連接線均和熱敏電阻一側(cè)的引腳線連接，每根連接線和對(duì)應(yīng)的引腳線之間均存在并排接觸段，連接線的端部與引腳線的端部位于并排接觸段的同側(cè)，且并排接觸段朝向熱敏電阻的側(cè)方彎折。這樣溫度傳感器組件中的熱敏電阻工作時(shí)，電流的流通路徑大為縮短，可以有效減少熱敏電阻的引腳線被磁力線的切割，提高溫度傳感器組件的測(cè)溫準(zhǔn)確性，保障電磁爐的正常工作，同時(shí)引腳線和連接線的并排接觸段不會(huì)占用熱敏電阻兩端延伸方向的空間，空間占用較小。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的熱敏電阻和連接線的連接示意圖。如圖4所示，本實(shí)施例中，熱敏電阻1兩端的引腳線所形成的并排接觸段a可以為其它朝向，例如，兩個(gè)連接線21以及22所對(duì)應(yīng)的并排接觸段a分別朝向熱敏電阻1的不同側(cè)彎折。這樣，熱敏電阻1兩端的并排接觸段分別位于熱敏電阻1的不同側(cè)，在熱敏電阻1處的容置空間較為充裕時(shí)，兩個(gè)并排接觸段各自朝向熱敏電阻1的不同側(cè)，可以避免當(dāng)并排接觸段a的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，出現(xiàn)兩個(gè)并排接觸段之間相互觸碰或連接的情況，有效地防止了熱敏電阻1兩端發(fā)生短路現(xiàn)象。

此時(shí)，分別位于熱敏電阻1兩端，并對(duì)應(yīng)不同連接線的并排接觸段a與引腳線11或12之間的夾角可以保持相同或不同，兩個(gè)并排接觸段分別向熱敏電阻1的不同側(cè)彎折，并分設(shè)在熱敏電阻1的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，這樣兩個(gè)并排接觸段之間有熱敏電阻1相隔，因而兩個(gè)并排接觸段之間不容易發(fā)生接觸，隔離性較強(qiáng)。

本實(shí)施例中，電磁爐上的溫度傳感器組件中，熱敏電阻兩端的并排接觸段分別位于熱敏電阻的不同側(cè)，這樣可以避免當(dāng)并排接觸段的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，兩個(gè)并排接觸段之間相互觸碰或連接的情況出現(xiàn)，有效地防止了熱敏電阻兩端發(fā)生短路現(xiàn)象。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，溫度傳感器組件的總體結(jié)構(gòu)和組成均與前述實(shí)施例一和二中的相似，不同之處在于，為了保證熱敏電阻兩端的引腳線以及連接線的相互獨(dú)立，避免熱敏電阻兩端的引腳線以及連接線相互干涉或者觸碰，引起短路現(xiàn)象，在溫度傳感器支架上還設(shè)置有隔離結(jié)構(gòu)。具體的，如圖5所示，溫度傳感器支架3具有可設(shè)置并排接觸段a的容置腔31，容置腔31內(nèi)設(shè)置有隔離部32，熱敏電阻1兩端的連接線21、22分別位于隔離部32的不同側(cè)。

其中，因?yàn)橐_線和連接線之間的并排接觸段a通常要鉚接銅帶4，因而并排接觸段a的整體高度會(huì)大于熱敏電阻1本體的高度。當(dāng)并排接觸段a的高度高于或者等于熱敏電阻1時(shí)，會(huì)使熱敏電阻1的本體無法緊貼在面板底部，影響測(cè)溫時(shí)的準(zhǔn)確性；同時(shí)，由于并排接觸段a可能會(huì)和面板底部鑲貼，這樣鍋具底部高溫?zé)彷椛湟矔?huì)傳遞到并排接觸段a，并影響測(cè)溫準(zhǔn)確性。所以，為了放置并排接觸段a，溫度傳感器支架3上具有容置腔31，容置腔31的底面低于熱敏電阻1本體放置處的底面，以使并排接觸段a放置在容置腔31內(nèi)時(shí)，并排接觸段a的頂部低于熱敏電阻1的本體，這樣安裝時(shí)，熱敏電阻1能夠緊貼面板底部設(shè)置，從而準(zhǔn)確測(cè)溫。

在容置腔31內(nèi)還可以具有隔離部32，隔離部32通常可以是以熱敏電阻1為中心，并向四周延伸的隔離筋位。通常的，隔離筋位的高度可與熱敏電阻1的底部保持于同一高度上，而熱敏電阻1兩端的引腳線和連接線的并排接觸段a位于容置腔31內(nèi)，且會(huì)被隔離筋位等隔離部32所擋住，這樣并排接觸段a放置在容置腔31中后，位于熱敏電阻1兩端的引腳線11和連接線21之間的并排接觸段，以及引腳線12和連接線22之間的并排接觸段會(huì)分別位于隔離部32的不同側(cè)，由此兩個(gè)不同的并排接觸段會(huì)被隔離部32所隔開，避免了熱敏電阻1兩端的引腳線以及連接線相互接觸的現(xiàn)象。

溫度傳感器支架上設(shè)置隔離部之后，同樣可適用于兩個(gè)引腳線對(duì)應(yīng)的并排接觸段位于熱敏電阻不同側(cè)的情況。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的另一種溫度傳感器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，當(dāng)位于熱敏電阻兩端的兩個(gè)引腳線與連接線形成的并排接觸段位于熱敏電阻的不同側(cè)時(shí)，隔離部仍可以將兩個(gè)連接線和引腳線隔離開來。

本實(shí)施例中，溫度傳感器組件上的溫度傳感器支架具有可設(shè)置并排接觸段的容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)置有隔離部，熱敏電阻兩端的連接線分別位于隔離部的不同側(cè)。這樣兩個(gè)不同的并排接觸段會(huì)被隔離部所隔開，避免了熱敏電阻1兩端的引腳線以及連接線相互接觸的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。