本實用新型涉及服務器散熱控制領域,尤其涉及一種液冷服務器散熱控制系統(tǒng)。
背景技術:
目前服務器液冷散熱系統(tǒng)原理一般是由內循環(huán)泵驅動內循環(huán)的冷卻液至液冷服務器中帶走服務器的熱量至板式換熱器,然后再通過外循環(huán)泵驅動外循環(huán)冷卻液把板式換熱器中的熱量帶走至冷卻塔,再通過冷卻塔把熱量散走到空氣當中。且目前液冷溫控單元是以內循環(huán)的出液溫度作為被控參數,該參數用于控制外循環(huán)的變頻泵的頻率、冷卻塔的容量調節(jié)及旁通閥的開度,使得內循環(huán)出液溫度T1恒定在設定點的范圍內,保證液冷服務器的散熱需求,最終使液冷服務器的CPU溫度運行在一個合理的溫度范圍(既要考慮安全也要考慮節(jié)能),但這種方法的缺點是需要現(xiàn)場反復調試才能確定一個比較合理的溫度的設定點,而實際使用中可能還會因為負荷的增大或環(huán)境溫度的變化而要做一定的修正,因此現(xiàn)有控制方法及方案有待改進。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種液冷服務器散熱控制系統(tǒng),它在機房監(jiān)控系統(tǒng)與液冷溫控單元控制器通訊正常時,能夠可以減少以出液溫度作為被控參數時通過調試才能確定溫度設點的工作,當與機房監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)通訊故障時,系統(tǒng)能夠自動切換為原來以出液溫度作為被控參數的模式,增加了整個系統(tǒng)的可靠性。
本實用新型的技術方案如下:
一種液冷服務器散熱控制系統(tǒng),包括依次連接的供液管路、若干液冷服務器和回液管路,供液管路和回液管路之間連接有板式換熱器、冷卻塔和旁通閥,供液管路上設有外循環(huán)變頻泵,且外循環(huán)變頻泵位于板式換熱器和冷卻塔之間,回液管路上設有內循環(huán)變頻泵,且內循環(huán)變頻泵位于液冷服務器與板式換熱器之間,還包括用于獲取各液冷服務器的CPU溫度的液冷溫控單元控制器,液冷溫控單元控制器分別與外循環(huán)變頻泵、冷卻塔和旁通閥連接,其中液冷溫控單元控制器用于根據獲取的液冷服務器中最高的CPU溫度控制外循環(huán)變頻泵、冷卻塔的容量投入及旁通閥的開度。
進一步地,液冷服務器散熱控制系統(tǒng)還包括用于監(jiān)控采集各液冷服務器的CPU溫度的機房監(jiān)控系統(tǒng),機房監(jiān)控系統(tǒng)與液冷溫控單元控制器通訊連接,且液冷溫控單元控制器從機房監(jiān)控系統(tǒng)獲取各液冷服務器的CPU溫度。
進一步地,液冷服務器散熱控制系統(tǒng)還包括與液冷溫控單元控制器通訊連接的溫度傳感器,溫度傳感器位于液冷服務器與板式換熱器之間,用于采集內循環(huán)出液溫度。
進一步地,液冷服務器散熱控制系統(tǒng)中的液冷溫控單元控制器設有通訊故障切換模式,通訊故障切換模式包括當與機房監(jiān)控系統(tǒng)通訊故障時,液冷溫控單元控制器根據溫度傳感器獲得的內循環(huán)出液溫度,控制外循環(huán)變頻泵、冷卻塔和旁通閥的開度。
進一步地,液冷服務器散熱控制系統(tǒng)設有兩個旁通閥,分設在板式換熱器兩側。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有的有益效果:本實用新型是通過在液冷溫控單元控制器中留出的通訊接口與機房上層系統(tǒng)進行通訊,獲取每個液冷服務器的CPU溫度,直接根據溫度最高的液冷服務器的CPU溫度作為被控參數,控制外循環(huán)變頻器和冷卻塔的投入容量,此時可以根據服務器廠家提供的最合理的CPU溫度作為溫度設點,這樣可以減少以出液溫度作為被控參數時通過調試才能確定溫度設點的工作,另外為增加整個系統(tǒng)的可靠性,液冷溫控單元還需保證有余下邏輯,就是當液冷溫控單元與機房上層系統(tǒng)通訊中斷時,液冷溫控單元自動切換到根據內循環(huán)出液溫度為被控參數,以控制外循環(huán)的變頻泵、冷卻塔和旁通閥,此時內循環(huán)出液溫度的設定點以保守的安全溫度設置即可,不再考慮節(jié)能性。
附圖說明
圖1:本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合示意圖,對本實用新型作進一步闡述。
如圖1,一種液冷服務器散熱控制系統(tǒng),包括依次連接的供液管路1、若干液冷服務器3和回液管路2,供液管路1和回液管路2之間連接有板式換熱器4、冷卻塔5和旁通閥6,供液管路上設有外循環(huán)變頻泵7,且外循環(huán)變頻泵7位于板式換熱器4和冷卻塔5之間,回液管路2上設有內循環(huán)變頻泵8,且內循環(huán)變頻泵8位于液冷服務器3與板式換熱器4之間,還包括用于獲取各液冷服務器的CPU溫度的液冷溫控單元控制器9,液冷溫控單元控制器9分別與外循環(huán)變頻泵7、冷卻塔5和旁通閥6連接,其中液冷溫控單元控制器9用于根據獲取的液冷服務器中最高的CPU溫度控制外循環(huán)變頻泵7、冷卻塔4的容量投入及旁通閥6的開度。
液冷服務器散熱控制系統(tǒng)還包括用于監(jiān)控采集各液冷服務器的CPU溫度的機房監(jiān)控系統(tǒng)10,機房監(jiān)控系統(tǒng)10與液冷溫控單元控制器9通訊連接,且液冷溫控單元控制器從機房監(jiān)控系統(tǒng)獲取各液冷服務器的CPU溫度。
液冷服務器散熱控制系統(tǒng)還包括與液冷溫控單元控制器9通訊連接的溫度傳感器11,溫度傳感器11位于液冷服務器3與板式換熱器4之間,用于采集內循環(huán)出液溫度。
液冷服務器散熱控制系統(tǒng)中的液冷溫控單元控制器設有通訊故障切換模式,通訊故障切換模式包括當與機房監(jiān)控系統(tǒng)通訊故障時,液冷溫控單元控制器根據溫度傳感器獲得的內循環(huán)出液溫度,控制外循環(huán)變頻泵、冷卻塔和旁通閥的開度。
所述供液管路、回液管路與液冷服務器之間還連接了水槽12和液冷維護單元13。
所述液冷溫控單元包括了液冷溫控單元控制器、冷卻塔、板式換熱器、旁通閥、外循環(huán)變頻泵、內循環(huán)變頻泵和溫度傳感器等。
基于上述系統(tǒng),液冷溫控單元預留通訊接口(RS485接口或RJ45以太網接口等)與有采集各服務器CPU溫度的機房監(jiān)控系統(tǒng)進行通訊,獲取各液冷服務器的CPU溫度并比較判斷出最高值,液冷溫控單元的控制器把最高的CPU溫度作為被控參數,用于控制外循環(huán)的變頻泵、冷卻塔的容量投入及旁通閥的開度,使所有服務器當中最高的CPU溫度穩(wěn)定在可接受的設定溫度的正負偏差范圍內。當液冷溫控單元控制器與上層機房監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷時,液冷溫控單元控制器自動把被控參數由最高的CPU溫度自動切換到內循環(huán)的出液溫度T1,并根據預先設置的一個出液溫度設定值控制外循環(huán)的變頻泵、冷卻塔的容量投入及旁通閥的開度,以保障整個系統(tǒng)的安全運行。
應當理解的是,本實用新型的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。