本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)尺寸可變換的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

對(duì)于在電力調(diào)度監(jiān)控、航空航天、交通運(yùn)輸、電視臺(tái)、及公安交警等處，均需要可以顯示監(jiān)控畫面、方便操作管理的工作臺(tái)。

工作臺(tái)于不同的應(yīng)用環(huán)境中，所需要的尺寸大小、所需的形狀角度、所需配置規(guī)格、所需顯示器數(shù)量等各不相同，很難有統(tǒng)一的規(guī)范性要求。且即使通過(guò)定制化高價(jià)購(gòu)入了滿足需求的工作臺(tái)后，若辦公場(chǎng)所變更或辦公場(chǎng)所重新布局時(shí)，固定結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)不能夠隨之改變升級(jí)，導(dǎo)致使用成本亦較高。

因此，需要一種結(jié)構(gòu)尺寸可變換的工作臺(tái)，以提高工作臺(tái)的通用性同時(shí)降低升級(jí)改造成本，以節(jié)約費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)尺寸可變換的工作臺(tái)，以提高工作臺(tái)的通用性同時(shí)降低升級(jí)改造成本，以節(jié)約費(fèi)用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拼裝的模塊化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面、支撐所述工作臺(tái)面的支撐裝置、及設(shè)置于所述工作臺(tái)面前端的定位屏風(fēng)；所述支撐裝置包括若干個(gè)線性排列的支撐模塊和連接相鄰兩所述支撐模塊的連接模塊，所述工作臺(tái)面包括若干個(gè)可拼裝的臺(tái)面模塊，所述定位屏風(fēng)包括若干個(gè)可拆卸地設(shè)置于所述臺(tái)面模塊前端側(cè)的屏風(fēng)模塊，且所述屏風(fēng)模塊和所述臺(tái)面模塊的下側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于卡接所述支撐裝置的卡接部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，其主體結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面、支撐裝置、及定位屏風(fēng)均由模塊化單元構(gòu)成，且組成工作臺(tái)面的臺(tái)面模塊、組成支撐裝置的支撐模塊和連接模塊、及組成定位屏風(fēng)的屏風(fēng)模塊均可拆卸地拼裝連接，從而可以任意拼裝出滿足客戶需求的尺寸和形狀的電力調(diào)度控制臺(tái)，以適應(yīng)不同場(chǎng)合的需求。根據(jù)本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，一方面生產(chǎn)方只需要出預(yù)設(shè)尺寸的模塊結(jié)構(gòu)，而客戶可以根據(jù)需求自行選擇模塊進(jìn)行拼裝，從而有效降低生產(chǎn)成本和使用成本，同時(shí)大大提升生產(chǎn)效率。

較佳的，所述支撐模塊為直線型結(jié)構(gòu)，所述連接模塊呈直線型結(jié)構(gòu)或拐角型結(jié)構(gòu)，以使得若干個(gè)所述支撐模塊被所述連接模塊連接成直線型結(jié)構(gòu)或折線型結(jié)構(gòu)。

具體的，所述連接模塊呈三角形結(jié)構(gòu)、梯形結(jié)構(gòu)、或矩形結(jié)構(gòu)。

具體的，所述支撐模塊和所述連接模塊相對(duì)接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)兩者固定連接的連接孔；可以通過(guò)螺栓方便地連接支撐模塊和連接模塊，以保證支撐裝置的連接緊固。

較佳的，所述支撐裝置設(shè)置于所述工作臺(tái)面的相對(duì)后側(cè)，且所述支撐裝置內(nèi)具有容置主機(jī)和/或線材的容置空間。

具體的，所述工作臺(tái)面和所述定位屏風(fēng)之間對(duì)應(yīng)所述容置空間的位置設(shè)置有散熱板；若干個(gè)所述散熱板可拆卸地卡接于所述臺(tái)面模塊和所述屏風(fēng)模塊之間以遮蔽所述容置空間，且所述散熱板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔；散熱板的設(shè)置，一方面可以對(duì)支撐裝置內(nèi)的線纜進(jìn)行散熱避免局部溫度過(guò)高，另一方面可拆裝的散熱板，方便了線纜的安裝和插接。

具體的，所述支撐裝置上緣的前側(cè)設(shè)置有用于卡接所述屏風(fēng)模塊的第一卡接部，所述支撐裝置上緣的后側(cè)設(shè)置有用于卡接所述臺(tái)面模塊的第二卡接部。

具體的，所述支撐裝置的兩端側(cè)分別設(shè)置有定位端板；所述工作臺(tái)面與所述定位端板相卡接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型可拼裝的模塊化工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型可拼裝的模塊化工作臺(tái)的分解圖。

圖3為圖1中A-A方向的剖視圖。

圖4為圖3中B部的放大圖。

圖5為本實(shí)用新型可拼裝的模塊化工作臺(tái)的分解示意圖。

圖6為支撐模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為連接模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)面200、支撐工作臺(tái)面200的支撐裝置100、及設(shè)置于工作臺(tái)面200前端的定位屏風(fēng)300；支撐裝置100包括若干個(gè)線性排列的支撐模塊110和連接相鄰兩支撐模塊110的連接模塊120，工作臺(tái)面100包括若干個(gè)可拼裝的臺(tái)面模塊210，定位屏風(fēng)300包括若干個(gè)可拆卸地設(shè)置于臺(tái)面模塊210前端側(cè)的屏風(fēng)模塊310，且屏風(fēng)模塊310和臺(tái)面模塊210的下側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于卡接支撐裝置100的卡接部(如圖3和圖4所示)。本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面200、支撐裝置100、及定位屏風(fēng)300均由模塊化單元構(gòu)成，從而提高適應(yīng)度。結(jié)合圖3-圖7所示，更具體的：

如圖1和圖2所示，工作臺(tái)面200包括若干個(gè)可拼裝的臺(tái)面模塊210，拼裝形成的工作臺(tái)面200上方設(shè)置有鼠標(biāo)鍵盤等控制裝置400。在不同于本實(shí)施例的其他實(shí)施例中，還可以于工作臺(tái)面200處設(shè)置內(nèi)化通訊裝置、應(yīng)急通訊裝置、用于外接其他輔助設(shè)備的插線端口等。

再請(qǐng)結(jié)合圖5-圖7所示，支撐裝置100包括若干個(gè)線性排列的支撐模塊110、連接相鄰兩支撐模塊110的連接模塊120、及定位端板140。其中，支撐模塊110為直線型結(jié)構(gòu)，而連接模塊120為直線型結(jié)構(gòu)或拐角結(jié)構(gòu)?？梢岳斫獾?，支撐模塊110的直線型結(jié)構(gòu)是為保證支撐裝置100的基本形狀可以為最為簡(jiǎn)單的直線型，而連接支撐模塊110的連接模塊120可以提供多種不同結(jié)構(gòu)以供用戶選擇。具體在本實(shí)施例中，支撐模塊110為矩形結(jié)構(gòu)如圖6所示，而連接模塊120為三角形結(jié)構(gòu)如圖7所示。在不同于本實(shí)施例中，連接模塊120可以為矩形結(jié)構(gòu)以將支撐裝置100拼裝成直線型，連接模塊120亦可以為三角形結(jié)構(gòu)、梯形結(jié)構(gòu)、或折線形結(jié)構(gòu)以將支撐裝置100拼裝成目標(biāo)形狀的折線型。定位端板140可拆卸地設(shè)置于支撐裝置100的兩端。

進(jìn)一步的，支撐模塊110和連接模塊120相對(duì)接的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)兩者固定連接的連接孔(圖中未示)；可以通過(guò)螺栓方便地連接支撐模塊和連接模塊，以保證支撐裝置100的連接緊固。

較佳的，支撐裝置100的寬度窄于工作臺(tái)面200的寬度，且支撐裝置100設(shè)置于工作臺(tái)面200的相對(duì)前側(cè)，從而對(duì)安坐于工作臺(tái)面200后側(cè)的作業(yè)人員預(yù)留出活動(dòng)空間。

再請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，定位屏風(fēng)300設(shè)置于支撐裝置100上方且位于工作臺(tái)面200的前端側(cè)，定位屏風(fēng)300包括若干個(gè)可拆卸地設(shè)置于臺(tái)面模塊210前端側(cè)的屏風(fēng)模塊310。

再請(qǐng)參閱圖3和圖4所示，為實(shí)現(xiàn)支撐裝置100、工作臺(tái)面200、及定位屏風(fēng)300的可拆卸連接：屏風(fēng)模塊310的下側(cè)設(shè)置有用于卡接支撐裝置100的卡接部330，工作臺(tái)面200的下側(cè)亦對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于卡接卡接支撐裝置100的卡接部(圖中未示)，與此同時(shí)，支撐裝置100上緣的前側(cè)設(shè)置有用于卡接屏風(fēng)模塊310的第一卡接部150，支撐裝置100上緣的后側(cè)設(shè)置有用于卡接臺(tái)面模塊210的第二卡接部160，其中，如圖4所示，第一卡接部150和第二卡接部160均呈凸緣狀結(jié)構(gòu)，而分別設(shè)置于屏風(fēng)模塊310和臺(tái)面模塊210下側(cè)的卡接部分別呈卡塊狀結(jié)構(gòu)，并依靠該凸緣狀的第一卡接部150和第二卡接部160、與卡塊狀的卡接部，實(shí)現(xiàn)支撐裝置100、工作臺(tái)面200、及定位屏風(fēng)300的快速拆接。

如圖5-圖7所示，支撐裝置100內(nèi)具有容置線材和/或主機(jī)的容置空間，從而使得本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)的線材和主機(jī)等可以方便地規(guī)整布置，不至于顯得凌亂。

如圖2-圖4所示，工作臺(tái)面200和定位屏風(fēng)300之間對(duì)應(yīng)容置空間的位置設(shè)置有散熱板220；若干個(gè)散熱板220可拆卸地卡接于臺(tái)面模塊210和屏風(fēng)模塊310之間以遮蔽容置空間，且散熱板220開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔；散熱板220的設(shè)置，一方面可以對(duì)支撐裝置100內(nèi)的線纜進(jìn)行散熱避免局部溫度過(guò)高，另一方面可拆裝的散熱板220，方便了線纜的安裝和插接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，構(gòu)成主體結(jié)構(gòu)的支撐裝置100、工作臺(tái)面200、及定位屏風(fēng)300均由模塊化單元構(gòu)成，且組成工作臺(tái)面100的臺(tái)面模塊110、組成支撐裝置200的支撐模塊210和連接模塊220、及組成定位屏風(fēng)300的屏風(fēng)模塊310均可拆卸地拼裝連接，從而可以任意拼裝出滿足客戶需求的尺寸和形狀的電力調(diào)度控制臺(tái)，以適應(yīng)不同場(chǎng)合的需求。根據(jù)本實(shí)用新型提供的可拼裝的模塊化工作臺(tái)，一方面生產(chǎn)方只需要出預(yù)設(shè)尺寸的模塊結(jié)構(gòu)，而客戶可以根據(jù)需求自行選擇模塊進(jìn)行拼裝，從而有效降低生產(chǎn)成本和使用成本，同時(shí)大大提升生產(chǎn)效率。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。