本實用新型涉及玻璃加工制造領(lǐng)域，特別是涉及一種電加熱玻璃。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電加熱玻璃是由兩片玻璃用專用膠片粘在一起，在夾層玻璃中間膜一側(cè)嵌入極細的鎢絲或銅絲等金屬電熱絲，通電后使玻璃受熱。但是這樣安裝的金屬電熱絲牢固性低，強烈撞擊時會有松動、脫落；表面易受腐蝕，容易氧化，導電性降低；導線與金屬電熱絲焊接處，焊點會高出金屬電熱絲表面，安裝時得預留一定空間讓位，影響整體厚度，且影響導熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是要提供一種金屬電熱絲安裝穩(wěn)固，性能穩(wěn)定的電加熱玻璃。

本實用新型一個進一步的目的是要使得電加熱玻璃的厚度減小，減小空間。

為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案：一種新型電加熱玻璃，包括：兩片基材玻璃，其中一片所述基材玻璃的兩個兩側(cè)分別平行設(shè)置凹槽，其中另一片所述基材玻璃為平面玻璃，兩片所述基材玻璃合并在一起，其中所述凹槽在兩片所述基材玻璃合并后中間面。

所述凹槽的一端穿透所述基材玻璃的一邊緣，另一端在靠近所述基材玻璃的另一邊緣。

金屬電熱絲，安裝在所述凹槽內(nèi)，所述金屬電熱絲的長度與所述凹槽的長度一致。

進一步地，電加熱玻璃還包括導電膠水，所述導電膠水充滿所述凹槽，將所述金屬電熱絲固定在所述凹槽內(nèi)部，并且有效地防止所述金屬電熱絲表面受腐蝕、氧化。

進一步地，電加熱玻璃還包括焊點，設(shè)置在所述金屬電熱絲的一端，且靠近所述凹槽穿透所述基材玻璃的一邊緣的一端。由于所述金屬電熱絲在所述凹槽內(nèi)部，因此所述焊點也在凹槽內(nèi)部，并且被所述導電膠水固定，因此焊點也可以較穩(wěn)固地固定，并且節(jié)省空間，不致于引起凸起使兩片所述基材玻璃合并時需要預留空間。

進一步地，電加熱玻璃還包括外接引線，與所述金屬電熱絲焊接在所述焊點，用來與外部通電，由于凹槽的一端穿透所述基材玻璃的一邊緣，且所述焊點設(shè)置在此處，因此，當所述外接引線焊接在所述焊點時，所述焊點也固定在所述導電膠水內(nèi)部，且所述外接引線也不會產(chǎn)生凸起。

進一步地，所述金屬電熱絲為導電銅箔或者鎢絲，采用導電銅箔或者鎢絲，導電效率高。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的一種新型電加熱玻璃的俯視圖；

圖2是圖1所示一種新型電加熱玻璃的示意性側(cè)視圖；

具體實施方式

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的一種新型電加熱玻璃的示意性透視圖。種新型電加熱玻璃，包括：兩片基材玻璃，其中一片基材玻璃1的兩個兩側(cè)分別平行設(shè)置凹槽2，其中另一片基材玻璃11為常規(guī)玻璃，兩片基材玻璃合并起來成為一體，其中凹槽2在基材玻璃1和11合并的的中間面。

凹槽2的一端穿透基材玻璃1的一邊緣，另一端在靠近基材玻璃1的另一邊緣。

上述新型電加熱玻璃還包括金屬電熱絲3，固定在凹槽2內(nèi)，金屬電熱絲3的長度與凹槽2的長度一致。

上述新型電加熱玻璃還包括導電膠水5，導電膠水5充滿凹槽2，將金屬電熱絲3固定在凹槽2內(nèi)部，在保持良好導電的同時，并且有效地防止金屬電熱絲3表面受腐蝕、氧化。

上述新型電加熱玻璃還包括焊點4，在金屬電熱絲3的一端，由于金屬電熱絲4在凹槽2內(nèi)部，因此焊點4也在凹槽內(nèi)部，并且被導電膠水5固定，因此焊點4也可以較穩(wěn)固地固定，并且節(jié)省空間，不會引起凸起而使兩片基材玻璃合并時需預留空間。

上述新型電加熱玻璃還包括外接引線(圖未示)，與金屬電熱絲3焊接在焊點4處，用于與外部通電。由于凹槽2的一端穿透基材玻璃1的一邊緣，且焊點4設(shè)置在此處，因此，當外接引線焊接在焊點4時，焊點4也固定在所述導電膠水5內(nèi)部，且外接引線在于技術(shù)電熱絲3焊接連接時也不會產(chǎn)生凸起。

金屬電熱絲3為導電銅箔，導熱效率高。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。