具有電加熱層的透明玻璃板本身廣為人知并已多次描述在專利文獻(xiàn)中。對此，僅示例性地參閱DE 10 2007 008 833 A1、DE 10 2008 018147 A1、DE 10 2008 029986 A1、WO 2013/050233 A1和WO 2014/044410 A1。在機動車中，它們通常用作擋風(fēng)玻璃，因為中心視野由于法律規(guī)定不應(yīng)具有明顯的視線限制。通過由加熱層產(chǎn)生的熱量，可在短時間內(nèi)除去冷凝濕氣、冰和雪。

加熱電流通常通過至少一對條狀或帶狀電極導(dǎo)入加熱層。這些電極應(yīng)以匯流導(dǎo)體的形式將加熱電流盡可能均勻地導(dǎo)入加熱層中并分布到寬前沿 (Front) 上。對于目前用于工業(yè)批量生產(chǎn)中的材料而言，加熱層的表面電阻相對高并可為每面積單位若干歐姆的數(shù)量級。然而，為了實現(xiàn)對于實踐應(yīng)用足夠的加熱功率，電源電壓必須相應(yīng)高，但是其中例如在機動車中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)僅提供12至24 V的車載電壓。因為加熱層的表面電阻隨著加熱電流的電流通路的長度而增加，相反極性的匯流導(dǎo)體應(yīng)具有盡可能小的相互距離。對于通常寬比高更大的車輛玻璃板，匯流導(dǎo)體因此沿著兩個較長的玻璃板邊緣設(shè)置，以使加熱電流可流經(jīng)玻璃板高度的較短路徑。然而這一設(shè)計的結(jié)果是，為了擦洗玻璃板而設(shè)的玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置區(qū)通常位于加熱場外，以致在該處不再存在足夠的加熱功率且玻璃板雨刮器可能凍住。

因此，需要在玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置的區(qū)域中設(shè)置附加的加熱件。例如，在DE 101 60 806 A1中的靜止-或安放位置區(qū)可以通過電加熱層的借助另一匯流導(dǎo)體和附加外部接點接觸的區(qū)段來加熱。

相反地，在WO 2012/110381 A1中的玻璃板在靜止-或安放區(qū)域中通過金屬絲加熱來加熱。金屬絲加熱的缺點在于，玻璃板僅在金屬絲的緊鄰周邊可以充分加熱，這導(dǎo)致加熱功率和溫度分布的較小均勻性。小的加熱功率均勻性在希望的或預(yù)定的除霜時間的情況中導(dǎo)致更高的能量用量。

因此，本發(fā)明的目的在于，有利地改進(jìn)具有電加熱層的透明玻璃板。根據(jù)本發(fā)明的建議，該目的和其它目的通過具有獨立權(quán)利要求的特征的透明玻璃板來實現(xiàn)。本發(fā)明的有利實施方案由從屬權(quán)利要求的特征給出。

本發(fā)明的透明玻璃板包含：

-電加熱層，其至少在玻璃板面III的一部分上延伸并被劃分為主加熱區(qū)域和與其電絕緣的附加加熱區(qū)域，

-連接件，其可以與電壓源電連接并包括至少一個第一匯流導(dǎo)體和第二匯流導(dǎo)體，其中匯流導(dǎo)體分別與主加熱區(qū)域中的加熱層直接接觸地導(dǎo)電連接，以在施加電源電壓之后使加熱電流流經(jīng)由加熱層形成的加熱場，

-至少一個電線加熱元件，其至少局部地，優(yōu)選至少主要地，特別優(yōu)選完全地設(shè)置在加熱層的附加加熱區(qū)域中，

其中

-線加熱元件與加熱層直接接觸地導(dǎo)電連接，

-線加熱元件可以與電壓源電連接，

-線加熱元件具有這樣的歐姆電阻，在使得施加電源電壓之后可以加熱附加加熱區(qū)域，和

-如此形成線加熱元件，以使得在線加熱元件的區(qū)段之間施加電源電壓之后，使加熱電流可以流經(jīng)在附加加熱區(qū)域中的加熱層，并由此可以額外地加熱附加加熱區(qū)域。

所述加熱層是可電加熱的透明層并至少在玻璃板面的主要部分上延伸。

所述加熱層被劃分為主加熱區(qū)域和與其電絕緣的附加加熱區(qū)域。

所述主加熱區(qū)域特別地在玻璃板的 (中心) 視野上延伸并可以通過電連接件與電壓源電連接。所述連接件具有為了連接電壓源的兩極而設(shè)的外部接點。此外，所述連接件包括至少兩個匯流導(dǎo)體，這些匯流導(dǎo)體用于將加熱電流導(dǎo)入加熱層，并且與加熱層電連接，從而在施加電源電壓之后使加熱電流流經(jīng)由加熱層形成的加熱場。所述匯流導(dǎo)體可以例如以條狀電極或帶狀電極 (“母線”) 的形式構(gòu)成，以使加熱電流寬分布地導(dǎo)入加熱層中。優(yōu)選地，所述匯流導(dǎo)體分別跨其整個帶長度與加熱層直接接觸地導(dǎo)電連接。相比于高歐姆的加熱層，所述匯流導(dǎo)體具有相對低或低歐姆的電阻。

本發(fā)明的玻璃板另外具有至少一個附加加熱區(qū)域，在該區(qū)域中的加熱層與主加熱區(qū)域電絕緣。所述附加加熱區(qū)域因此不能直接通過經(jīng)匯流導(dǎo)體導(dǎo)入加熱層中的加熱電流來加熱。

在所述附加加熱區(qū)域中設(shè)置至少一個線形的可電加熱的加熱元件 (下文稱為“線加熱元件”)。線加熱元件與附加加熱區(qū)域中的加熱層直接接觸并由此與其導(dǎo)電連接。

所述線加熱元件至少局部地設(shè)置在附加加熱區(qū)域中。在本發(fā)明玻璃板的一個有利實施方案中，所述線元件至少主要地設(shè)置在加熱層的附加加熱區(qū)域中?！爸辽僦饕亍币馕吨鼍€加熱元件的長度的多于50%，優(yōu)選多于70%和特別優(yōu)選多于90%。

所述線加熱元件特別是在長方形、三角形、梯形、正弦形或一般彎曲形走向的情況下特別可以設(shè)置在折返區(qū)域中，例如在不含加熱層的區(qū)域中在加熱層外的上部和/或下部區(qū)域中，如在不含加熱層的邊緣區(qū)域或不含加熱層的分離區(qū)域中。由此進(jìn)一步提高加熱功率分布和溫度分布的均勻性，并且減少或避免局部的過熱，即所謂的熱點。

在另一個有利的實施方案中，所述線加熱元件基本上完全地設(shè)置在加熱層的附加加熱區(qū)域中。當(dāng)在附加加熱區(qū)域中希望最大的加熱功率時，這是特別有利的。

所述線加熱元件具有這樣的歐姆電阻，以使得在線加熱元件的接點上施加電源電壓之后，線加熱元件變熱，并且由此可以電加熱附加加熱區(qū)域。

所述線加熱元件通過直接接觸與加熱層導(dǎo)電連接。本發(fā)明的線加熱元件如此構(gòu)成，從而在線加熱元件的區(qū)段之間施加電源電壓之后，使得加熱電流可以流經(jīng)附加加熱區(qū)域中的加熱層。由此可以額外地加熱所述附加加熱區(qū)域。這意味著，由于在線加熱元件的兩個區(qū)段之間的電勢差和由于在線加熱元件和加熱層之間的電接觸，可以使局域的加熱電流流經(jīng)所述區(qū)段之間的加熱層區(qū)并可以在那里局域地額外加熱加熱層。

通過一部分電流 (這部分電流在線加熱元件中或沿著線加熱元件流動并將其加熱) 加熱線加熱元件以及另一部分電流 (這另一部分電流流經(jīng)加熱層并將其加熱) 加熱加熱層的協(xié)同相互作用，可以在附加加熱區(qū)域中實現(xiàn)加熱功率分布和因此溫度分布的特別高的均勻性。此外，可以通過線加熱元件的線性傳導(dǎo) (Linienführung) 和歐姆電阻的選擇而顯著提高加熱功率和有針對性地提高在附加加熱區(qū)域的所需區(qū)中的加熱功率。

所述線加熱元件可以與相同的電壓源連接，主加熱區(qū)域的加熱層也與該電壓源電連接。特別有利的是，所述線加熱元件以與加熱層呈并聯(lián)電路的形式與主加熱區(qū)域中的加熱層的電連接件電連接。為此，所述線加熱元件可以例如與匯流導(dǎo)體或連接到匯流導(dǎo)體的連接導(dǎo)體直接電接觸。所述線加熱元件由此可以通過主加熱區(qū)域的加熱層的連接件供應(yīng)有與主加熱區(qū)域中的加熱層本身相同的電源電壓。特別有利的是，可以不使用用于附加加熱區(qū)域的單獨外部接點。

然而，例如為了避免在玻璃板上的接合導(dǎo)體，或者當(dāng)所述線加熱元件應(yīng)以更高或更低的電壓運行時，有利的是使所述線加熱元件與單獨的外部接點和優(yōu)選與另一個電壓源連接，。

主加熱場和附加加熱場的電劃分優(yōu)選通過不含加熱層的分離區(qū)域?qū)崿F(xiàn)。該分離區(qū)域優(yōu)選通過激光剝蝕、沉積時的掩蔽、打磨或其它去涂層方法而產(chǎn)生。在此，激光剝蝕在工藝技術(shù)上是特別容易、快速和由此低成本的。此外，通過激光剝蝕僅不顯著或完全不損壞玻璃板的外觀。分離區(qū)域的寬度為0.02 mm至5 mm和優(yōu)選0.1 mm至0.3 mm。當(dāng)在分離區(qū)域中設(shè)置接合導(dǎo)體時，該分離區(qū)域的寬度有利地為5 mm至30 mm。

如果本發(fā)明的玻璃板制造為車輛擋風(fēng)玻璃，則附加加熱區(qū)域例如可以是為了擦洗玻璃板而設(shè)的玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置區(qū)域。在這種情況下，本發(fā)明的玻璃板特別有利地使得在玻璃板下部邊緣處可以不需要用于線加熱元件的單獨引線。

在本發(fā)明的玻璃板中，線加熱元件可以通過與該線加熱元件不同的接合導(dǎo)體與加熱層的連接件電連接。該措施使得線加熱元件特別容易和低成本地與加熱層的連接件電連接。特別是從制造技術(shù)角度來看可能有利的是，將接合導(dǎo)體至少部分地設(shè)置在玻璃板的不含加熱層的邊緣區(qū)中或在加熱層的主加熱區(qū)域和附加加熱區(qū)域之間的不含加熱層的分離區(qū)域中。由此可以不用接合導(dǎo)體的電絕緣包皮。所述接合導(dǎo)體本身可以具有這樣的歐姆電阻，以使得其在施加電壓時變熱并因此可以例如加熱不含加熱層的分離區(qū)域。

在一個特別有利的實施方案中，本發(fā)明的玻璃板制造為具有兩個通過熱塑性膠粘層彼此接合的單玻璃板的復(fù)合玻璃板，其中所述加熱層位于這些單玻璃板的至少一個表面上和/或位于設(shè)置在這些單玻璃板之間的載體的表面上?？梢岳斫猓@兩個單玻璃板不是必須由玻璃構(gòu)成，而是可以由非玻璃質(zhì)的材料，例如塑料構(gòu)成。

在本發(fā)明玻璃板的一個有利實施方案中，所述至少一個線加熱元件以例如金屬加熱絲或加熱帶的形式構(gòu)成，這使得能夠在技術(shù)上特別容易和低成本實現(xiàn)。優(yōu)選地，加熱絲具有35至150 μm的直徑并如此構(gòu)成，以使其歐姆電阻為0.1至1 歐姆/m，從而在電源電壓為12至48伏時可以實現(xiàn)所希望的加熱功率。優(yōu)選地，如此構(gòu)成加熱絲，以使其特別在12至48伏的電源電壓下可以提供400至1000 W/m²玻璃板面積的加熱功率。在所述加熱絲具有至少一個彎曲的金屬絲區(qū)段的情況下，優(yōu)選地使該彎曲的金屬絲區(qū)段具有大于4 mm的曲率半徑，從而改進(jìn)鋪設(shè)時的實際可操作性并降低斷裂危險。

在本發(fā)明玻璃板的一個替代的有利實施方案中，所述至少一個線加熱元件以由印制的導(dǎo)電糊料制成的加熱線的形式構(gòu)成。該導(dǎo)電糊料包含例如銀顆粒和玻璃料，并且例如可以通過絲網(wǎng)印刷施涂在玻璃板表面上。然后，將該導(dǎo)電糊料加熱和燒制并且由此固定。有利地，以相同的方式形成所述接合導(dǎo)體。絲網(wǎng)印刷糊料的比電導(dǎo)率為優(yōu)選5*10⁶ S/m至100*10⁶ S/m 和特別優(yōu)選20*10⁶ S/m至50*10⁶ S/m。

所述加熱線的厚度優(yōu)選為4 μm至20 μm 和特別優(yōu)選6 μm至14 μm。所述加熱線的寬度優(yōu)選為0.5 mm至4 mm 和特別優(yōu)選1 mm至2.5 mm。所述加熱線的長度優(yōu)選為1000 mm至10000 mm和特別優(yōu)選2000 mm至70000 mm。所述加熱線的歐姆電阻優(yōu)選為0.2 歐姆/m至8 歐姆/m和特別優(yōu)選0.5 歐姆/m至4 歐姆/m，從而特別在12至48伏的電源電壓下可以實現(xiàn)所希望的加熱功率。優(yōu)選地，如此形成所述加熱線，以使其特別在12至48伏的電源電壓下可以提供所希望的400至1000 W/m² 玻璃板面積的加熱功率。

由印制的加熱線制成的本發(fā)明線加熱元件的特別優(yōu)點在于，可以將其與印制的匯流導(dǎo)體和任選地與印制的接合導(dǎo)體在一個制造步驟中，例如通過絲網(wǎng)印刷方法施加。這是特別低成本的且在制造技術(shù)上可以特別容易實現(xiàn)。

本發(fā)明的線加熱元件優(yōu)選構(gòu)成為彎曲形、正弦形、三角形、梯形或長方形的走向。通過該走向的周期距離和幅度，可以調(diào)節(jié)線加熱元件的相鄰區(qū)段之間的電勢差并實現(xiàn)不同的加熱功率分布。可以理解，在線加熱元件的不同區(qū)段內(nèi)可以改變加熱線或加熱絲的不同的走向形狀、周期距離、幅度、厚度、寬度和比電阻，從而由此實現(xiàn)加熱功率分布和溫度分布的最佳均勻性。當(dāng)所述加熱層的附加加熱區(qū)域蜿蜒或彎曲地延伸并不具有恒定寬度時，或當(dāng)所述區(qū)不允許被線加熱元件覆蓋或交叉，例如在安裝位置中在玻璃板下面應(yīng)設(shè)置車輛識別號時，這特別有利。

優(yōu)選的本發(fā)明線加熱元件具有非長方形的走向。對于長方形的走向，在平行于流經(jīng)加熱層的電流方向上設(shè)置的線加熱元件的區(qū)段的區(qū)域中出現(xiàn)電勢降，這導(dǎo)致流經(jīng)加熱層的加熱電流的局域減小并因此導(dǎo)致在所述平行區(qū)段的直接周圍中的加熱電流密度的局域降低。該局域降低又導(dǎo)致不希望的加熱功率分布不均勻性。

在本發(fā)明的另一個有利的實施方案中，所述線加熱元件具有周期性走向，其中在一個周期內(nèi)將線加熱元件的區(qū)段設(shè)置為彼此不平行和不反平行。特別優(yōu)選地，在一個周期內(nèi)將不平行于流經(jīng)加熱層的電流方向設(shè)置的所有區(qū)段設(shè)置為彼此不平行和不反平行。由此可以在加熱層內(nèi)通過流經(jīng)加熱層的電流實現(xiàn)加熱功率分布的特別有利的均勻化。

在本發(fā)明的另一個有利的實施方案中，將所述線加熱元件構(gòu)成為梯形的。特別優(yōu)選地，梯形走向的底邊的總和小于或等于梯形走向的周期距離的一半。所述周期距離是該周期結(jié)構(gòu)延伸所跨的走向的長度。由此可以在加熱層內(nèi)通過流經(jīng)加熱層的電流實現(xiàn)加熱功率分布的特別有利的均勻化。

在本發(fā)明的另一個有利的實施方案中，所述線加熱元件具有周期性走向，其中在折返點 (或折返區(qū)域)(也就是最大幅度或最小幅度) 之前的線加熱元件的區(qū)段與在折返點 (或折返區(qū)域) 之后的線加熱元件的區(qū)段之間的距離在延伸方向上連續(xù)減小。在折返點 (或折返區(qū)域) 之前的線加熱元件的區(qū)段在此直接過渡到在折返點之后的區(qū)段，或者另一個區(qū)段位于兩個區(qū)段之間的折返區(qū)域中 (例如平行于流經(jīng)加熱層的電流方向的區(qū)段，例如梯形走向中的底邊) 。通過線加熱元件的電導(dǎo)率，在折返點 (或折返區(qū)域) 的區(qū)域中在線加熱元件的相應(yīng)區(qū)段之間出現(xiàn)電壓降。但是因為電流的路徑由于所述區(qū)段之間減小的距離而縮短，所以補償該電壓降，并且相比于進(jìn)一步遠(yuǎn)離折返點的區(qū)域而言實現(xiàn)幾乎相同的加熱功率密度。這是特別有利的，以實現(xiàn)加熱層的加熱功率分布的高均勻性。本發(fā)明進(jìn)一步擴展到用于制造透明玻璃板的方法，其中至少：

a)將電加熱層沉積在玻璃板面 (III) 的至少一部分上，

b)將電加熱層劃分成主加熱區(qū)域和與其電絕緣的附加加熱區(qū)域，這優(yōu)選通過激光剝蝕，

c)將至少一個第一匯流導(dǎo)體和第二匯流導(dǎo)體施加在主加熱區(qū)域中的加熱層上，其中使匯流導(dǎo)體與加熱層直接接觸地導(dǎo)電連接，以使得在將來自電壓源的電源電壓施加到可與匯流導(dǎo)體連接的連接件上之后使加熱電流流經(jīng)由加熱層形成的加熱場，

d)將至少一個電線加熱元件施加在附加加熱區(qū)域的加熱層上，其中

- 線加熱元件與加熱層直接接觸地導(dǎo)電連接，

- 線加熱元件可以以與加熱場呈并聯(lián)電路的形式與連接導(dǎo)體電連接，或與主加熱區(qū)域中的加熱層的匯流導(dǎo)體電連接，

- 線加熱元件具有這樣的歐姆電阻，以使得在施加電源電壓之后可以加熱附加加熱區(qū)域，和

- 如此形成線加熱元件，以使得在線加熱元件的區(qū)段之間施加電源電壓之后使加熱電流可以流經(jīng)附加加熱區(qū)域中的加熱層，并且由此可以額外地加熱附加加熱區(qū)域，

e)將至少一個接合導(dǎo)體施加在玻璃板面 (III) 上，由此使線加熱元件與匯流導(dǎo)體連接或可以與連接導(dǎo)體連接，

f)將連接導(dǎo)體施加在玻璃板表面 (III) 上并且與匯流導(dǎo)體、線加熱元件和/或接合導(dǎo)體直接接觸地電連接。

在本發(fā)明方法的一個有利實施方案中，所述匯流導(dǎo)體、線加熱元件和接合導(dǎo)體通過絲網(wǎng)印刷施加在玻璃板表面 (III) 上。在此特別有利的是，方法步驟 c)、d) 和e) 同時在一個方法步驟中實施。這是特別低成本的且在制造技術(shù)上可以特別容易實現(xiàn)。

此外，本發(fā)明擴展到如上所述的透明玻璃板作為功能和/或裝飾的單件和作為家具、儀器和建筑物中的構(gòu)件，以及在海陸空交通運輸工具，特別是機動車中例如作為擋風(fēng)玻璃、后窗玻璃、側(cè)玻璃板和/或頂玻璃的用途。

在玻璃板作為擋風(fēng)玻璃或后窗玻璃的一個特別有利的本發(fā)明用途中，將所述附加加熱區(qū)域設(shè)置在為了擦洗玻璃板而設(shè)的玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置區(qū)中。這是特別有利的，即可以特別快速和有效地對靜止-或安放位置區(qū)除冰。

可以理解，不同的實施方案可以單獨或以任意組合的形式實現(xiàn)。特別地，上面提到和下面待闡述的特征不僅可在所示組合中，而且可在其它組合中或獨立地使用，而不背離本發(fā)明的范圍。

現(xiàn)在根據(jù)實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，其中參閱所附附圖。以簡化且不按比例的示意圖的形式：

圖1A展示本發(fā)明玻璃板的一個實施例的示意性俯視圖；

圖1B展示沿著根據(jù)圖1A的本發(fā)明玻璃板的切割線A-A' 的橫截面示意圖；

圖1C展示根據(jù)圖1A的本發(fā)明玻璃板的局部B的放大示意圖；

圖1D展示本發(fā)明線加熱元件的一個替代實施例的放大示意圖；

圖1E展示本發(fā)明線加熱元件的一個替代實施例的放大示意圖；

圖2展示本發(fā)明玻璃板的一個替代性實施例的示意性俯視圖；

圖3A展示本發(fā)明玻璃板的一個替代性實施例的示意性俯視圖；

圖3B展示沿著根據(jù)圖3A的本發(fā)明玻璃板的切割線A-A' 的橫截面示意圖；

圖3C展示根據(jù)圖3A的本發(fā)明玻璃板的一個替代性實施例的局部C的放大示意圖；

圖3D展示沿著根據(jù)圖3A的本發(fā)明玻璃板的一個替代性實施例的切割線 A-A' 的橫截面示意圖；

圖4展示本發(fā)明方法的示意性描述；

圖5A展示具有長方形走向的線加熱元件的附加加熱區(qū)域的加熱層中的加熱功率分布的模擬的等值線圖；

圖5B展示根據(jù)圖5A的模擬的灰度圖；

圖6A展示具有三角形走向的線加熱元件的附加加熱區(qū)域的加熱層中的加熱功率分布的模擬的等值線圖；

圖6B展示根據(jù)圖6A的模擬的灰度圖。

圖1A展示了以整體用附圖標(biāo)記1表示的車輛擋風(fēng)玻璃為例的本發(fā)明的玻璃板。擋風(fēng)玻璃 1 構(gòu)成為復(fù)合玻璃板。

圖1B展示了沿著根據(jù)圖1A的切割線 A-A' 的橫截面示意圖。擋風(fēng)玻璃 1 包含剛性外玻璃板 2 和剛性內(nèi)玻璃板 3，這兩個玻璃板構(gòu)成為單玻璃板并且通過熱塑性膠粘層 4，在此例如聚乙烯醇縮丁醛薄膜 (PVB)、乙烯乙酸乙烯酯薄膜 (EVA) 或聚氨酯薄膜 (PU) 彼此接合。本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知例如源自機動車工業(yè)批量生產(chǎn)的此類復(fù)合玻璃板的基本結(jié)構(gòu)，因此本文不必進(jìn)一步詳述。兩個單玻璃板 2、3 具有近乎相同的大小、大約梯形蜿蜒的輪廓且例如由玻璃制成，其中它們同樣可以由非玻璃質(zhì)的材料，如塑料制造。對于例如不同于擋風(fēng)玻璃的用途，也可以由柔性材料制造兩個單玻璃板 2、3。

擋風(fēng)玻璃 1 的輪廓由玻璃板邊緣 5 限定，該玻璃板邊緣根據(jù)梯形的形狀由兩個長的玻璃板邊緣 5a、5a' (在安裝位置中的上部和下部) 和兩個短的玻璃板邊緣 5b、5b' (在安裝位置中的左側(cè)和右側(cè)) 組成。在內(nèi)玻璃板 3 的與膠粘層 4 接合的側(cè)面 ("側(cè)面III") 上，沉積用于電加熱擋風(fēng)玻璃 1 的透明加熱層 6。加熱層 6 基本上整面地施加在內(nèi)玻璃板 3 上，其中沒有涂覆內(nèi)玻璃板 3 的環(huán)繞所有側(cè)面的邊緣條 7，從而使得加熱層邊緣 8 相對于玻璃板邊緣 5 以寬度 r 向內(nèi)移位 (rückversetzt)。寬度 r 例如為10 mm。該措施用于使加熱層 6 向外電絕緣。此外，保護(hù)加熱層 6 免受由玻璃板邊緣 5 侵入的濕氣，其否則會導(dǎo)致加熱層 6 的腐蝕。

以本身已知的方式，加熱層 6 包含具有如下部分的層序列：至少一個導(dǎo)電的金屬子層，優(yōu)選銀，和任選另外的子層，如抗反射層和阻隔層。有利地，該層序列可以經(jīng)受住高的熱應(yīng)力，從而經(jīng)受住對于玻璃的玻璃板的彎曲所需的通常超過600℃的高溫而不受損壞，但其中也可以設(shè)計只能經(jīng)受住低熱應(yīng)力的層序列。代替直接施加在內(nèi)玻璃板 3 上，也可以將其例如施加在塑料薄膜上，然后將該塑料薄膜與外-和內(nèi)玻璃板 2、3 膠粘。加熱層 6 例如通過濺射 (磁控管陰極濺射) 施加。加熱層 6 的表面電阻例如為0.1至6 歐姆/面積單位。

將加熱層 6 與第一匯流導(dǎo)體 10 和第二匯流導(dǎo)體 11 直接接觸地導(dǎo)電連接。兩個匯流導(dǎo)體 10、11 分別構(gòu)成為帶狀或條狀，并且作為連接電極用于將電源電流寬廣地導(dǎo)入到加熱層 6。為此，將匯流導(dǎo)體 10、11 例如跨其整個帶長度設(shè)置在加熱層 6 上，其中第一匯流導(dǎo)體 10 沿著上部長的玻璃板邊緣 5a 且第二匯流導(dǎo)體 11 近乎沿著下部長的玻璃板邊緣 5a' 延伸。兩個匯流導(dǎo)體 10、11 例如由相同的材料構(gòu)成并例如可以例如在絲網(wǎng)印刷方法中通過將糊料印制在加熱層 6 上來制造。替代地，也可以由例如由銅或鋁制成的窄的金屬薄膜條制造匯流導(dǎo)體 10、11?？梢詫⑵淅绻潭ㄔ谀z粘層 4 上并在接合外-和內(nèi)玻璃板 2、3的情況下設(shè)置在加熱層 6 上。在此，可以通過熱和壓力的作用在接合單玻璃板時確保電接觸。

在第一匯流導(dǎo)體 10 上電連接第一連接導(dǎo)體 12，該連接導(dǎo)體在此例如以扁平帶導(dǎo)體 (例如，窄的金屬薄膜)的形式構(gòu)成。連接導(dǎo)體 12 例如具有第一外部接點 20，其用于連接提供電源電壓的電壓源 25 的一個極 (例如負(fù)極) 。第一連接導(dǎo)體 12 設(shè)置在上部長的玻璃板邊緣 5a 的近乎中間。在第二匯流導(dǎo)體 11 上電連接第二連接導(dǎo)體 13，該連接導(dǎo)體在此例如同樣以扁平帶導(dǎo)體 (例如，窄的金屬薄膜) 的形式構(gòu)成并且具有用于連接電壓源 25 的另一個極 (例如正極) 的第二外部接點 21'。連接導(dǎo)體 12、13 例如配備有優(yōu)選由聚酰亞胺制成的塑料絕緣殼，并且由此電絕緣，從而在玻璃板1中避免與其它導(dǎo)電和/或帶電壓 (spannungsführend) 結(jié)構(gòu)發(fā)生短路。

通過兩個匯流導(dǎo)體 10、11 ，包圍加熱場 17，在施加電源電壓時加熱電流 16 在其中流動。由于相比于加熱層 6 可忽略的歐姆電阻，匯流導(dǎo)體 10、11 僅僅微弱生熱并且對于加熱功率的貢獻(xiàn)不明顯?？梢岳斫?，也可以選擇匯流導(dǎo)體 10、11 的歐姆電阻，從而可以通過匯流導(dǎo)體 10、11 有針對性地加熱玻璃板區(qū)域。

如前文已經(jīng)闡述的，加熱層 6 的連接電阻隨著加熱電流 16 的電流通路的長度而增加，當(dāng)兩個匯流導(dǎo)體 10、11 具有盡可能低的相互距離時，這在令人滿意的加熱功率方面是有利的。出于該原因適宜的是，使不再屬于視野中但對應(yīng)于為了擦洗玻璃板而設(shè)的玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置區(qū)域的下部玻璃板區(qū)域構(gòu)成為附加加熱區(qū)域 14，該附加加熱區(qū)域 14與主加熱區(qū)域 9 電絕緣。同樣地，在附加加熱區(qū)域 14 中存在加熱層 6，但是其不位于兩個匯流導(dǎo)體 10、11 之間，不能被加熱電流 16 流過并因此不可以通過匯流導(dǎo)體 10、11 加熱。

為了避免電短路，將加熱層 6 的主加熱區(qū)域 9 與附加加熱區(qū)域 14 電絕緣和特別是電流 (galvanisch) 絕緣，例如通過寬度 d為例如100 μm的不含加熱層的分離區(qū)域 19。在分離區(qū)域 19 中，例如通過激光剝蝕而除去加熱層 6。替代地，也可以機械剝蝕加熱層 6，或者在涂覆時就通過遮蔽而使其排除在外。

為了加熱附加加熱區(qū)域 14，使該區(qū)域具有可電加熱的線加熱元件 15。線加熱元件 15 例如通過正弦形蜿蜒的線形導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，下文所謂的加熱線形成。該加熱線優(yōu)選具有30至60個和例如50個周期數(shù)，并且具有20 mm至70 mm 和例如60 mm的幅度，并且沿著下部玻璃板邊緣 5a' 跨玻璃板1的整個較長寬度延伸。該加熱線例如由印制的導(dǎo)電糊料構(gòu)成并優(yōu)選同時與匯流導(dǎo)體 10、11 在絲網(wǎng)印刷方法中印制在內(nèi)玻璃板 3 上。該加熱線在此直接印制在加熱涂層 6 上并由此與其在它的整個長度上完全接觸且因此導(dǎo)電連接。所述加熱線的寬度 b 優(yōu)選在0.5 mm 和4 mm之間和在此例如為1 mm。所述加熱線的厚度例如為10 μm 且其比電阻為 2.3*10^-8 歐姆*m線長度?？梢岳斫?，線加熱元件 15 也可以通過其它導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，例如加熱絲，如鎢絲形成。

在該實施例中，線加熱元件 15 的一個接點直接與第二匯流導(dǎo)體 11 在其外部端點通過電引線接點 26' 連接。在最簡單的情況下，印制的加熱線在此連續(xù)地過渡到印制的匯流導(dǎo)體 11。線加熱元件 15 的另一個接點在該實施例中通過接合導(dǎo)體 23 與第一匯流導(dǎo)體 10 連接。接合導(dǎo)體 23 例如是印制的導(dǎo)體，該導(dǎo)體沿著不含加熱層的邊緣條 7 沿著玻璃板邊緣 5b 延伸。接合導(dǎo)體 23 可以具有與附加加熱區(qū)域 14 中的加熱線相同的尺寸，并且在施加電源電壓時加熱玻璃板 1的邊緣區(qū)域。通常，接合導(dǎo)體 23 構(gòu)成為低歐姆電阻的，從而在此不產(chǎn)生顯著的電壓降并且不發(fā)生加熱。通過上面描述的連接，線加熱元件 15 以與加熱場 17 呈并聯(lián)電路的形式與加熱層 6 的連接件 10、11、12、13電連接并因此不需要用于附加加熱區(qū)域 14 中的線加熱元件 15 的其它接點。

圖1C展示了根據(jù)圖1A的本發(fā)明玻璃板 1 的一個實施例的附加加熱區(qū)域 14 的放大局部B。正弦形延伸的加熱線可以分別劃分成兩個直接相鄰的加熱線區(qū)段18a和18b。

在施加電源電壓時，加熱電流 16 在匯流導(dǎo)體 10、11 之間流經(jīng)加熱場 17。由于線加熱元件 15 與加熱場 17 的匯流導(dǎo)體 10、11 呈并聯(lián)電路，電流同樣流經(jīng)線加熱元件 15。由于線加熱元件 15 與附加加熱區(qū)域 14 中的加熱層 6 直接電接觸，電流發(fā)生分流：一部分電流 I_Z 流經(jīng)線加熱元件 15 本身，也就是說在此沿著印制的導(dǎo)電加熱線，例如在區(qū)段 18a 中。由于電勢差，電流 I_H1-3 另外流經(jīng)分別位于線加熱元件 15 的兩個相鄰區(qū)段 18a、18b 之間的加熱層 6的區(qū)域。電流密度取決于區(qū)段 18a、18b 之間的電勢差，并且由加熱線的形狀、加熱線的比電阻和加熱層 6 的比電阻決定并可以在簡單的模擬中進(jìn)行優(yōu)化。兩部分的電流都形成加熱電流并由此在各自的區(qū)域中加熱玻璃板 1。通過兩部分的電流 I_Z、I_H1-3 的組合，相比于例如通過加熱線而沒有附加的加熱層的情況而言，可以在附加加熱區(qū)域 14 中實現(xiàn)加熱功率分布的更高均勻性和由此獲得的溫度分布的更高均勻性。這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是無法預(yù)期和令人驚奇的。

當(dāng)將附加加熱區(qū)域 14 如在該實施例中所示那樣設(shè)置在玻璃板雨刮器的靜止-或安放位置區(qū)域中并可以對其快速和可靠地除冰時，加熱功率分布的更高均勻性和溫度分布的更高均勻性是特別有利的。

圖1D展示了本發(fā)明的線加熱元件 15 的一個替代性實施例的放大示意圖。所述加熱線在此具有三角形的走向。在此也發(fā)生電流分流成沿著加熱線的部分 I_Z 和流經(jīng)加熱層 6 的部分 I_H1-3，這在加熱層 6 的附加加熱區(qū)域 14 中導(dǎo)致加熱功率分布的均勻化。

圖1E展示了本發(fā)明的線加熱元件 15 的另一個替代性實施例的放大示意圖。所述加熱線在此具有長方形的走向。在此也發(fā)生電流分流成沿著加熱線的部分 I_Z 和流經(jīng)加熱層 6 的部分 I_H1-3，相比于不設(shè)置在加熱層 6 上的線加熱元件 15，這在加熱層 6 的附加加熱區(qū)域 14 中產(chǎn)生加熱功率分布的均勻化。然而，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置在加熱層 6 上的長方形延伸的線加熱元件15相比于非長方形延伸的線加熱元件 15 而言表現(xiàn)出較低的均勻性。

可以理解，加熱線的周期性、寬度 b 和厚度及其形狀走向可以跨玻璃板1發(fā)生變化并因此可以有針對性地強化加熱特定的區(qū)域。

所述加熱線優(yōu)選但不是必須包含金屬材料，特別是銀和玻璃料。所述加熱線的歐姆電阻例如為0.2至8 歐姆/m，其在常見的12至48伏機動車車載電壓下具有適合于實際應(yīng)用的加熱功率。優(yōu)選地，在附加加熱區(qū)域 14 中可以提供400至1000 W/m² 玻璃板面積的加熱功率。

加熱層 6 的主加熱區(qū)域 9 和附加加熱區(qū)域 14 可以具有另外的不含加熱層的區(qū)域，其例如用于形成一個或多個通信窗口。替代地，在附加加熱區(qū)域 14 中的線加熱元件 15 可以如此引導(dǎo)，以使得一個或多個區(qū)段不具有印制的加熱線，例如以確保在玻璃板 1 下方的機動車識別號的不受干擾的透視性。

圖2展示了本發(fā)明玻璃板 1 的一個替代性實施例的示意性俯視圖。為了避免不必要的重復(fù)，僅僅說明與圖1的實施例的不同之處，其它部分參照上面所做的說明。據(jù)此，擋風(fēng)玻璃 1 具有加熱場 17，這正如在圖1A中已經(jīng)展示的。

在附加加熱區(qū)域 14 中設(shè)置兩個線加熱元件 15、15'。兩個線加熱元件 15、15' 都由具有對應(yīng)于圖1A的尺寸的加熱線構(gòu)成。不過，兩個線加熱元件 15、15' 大約在玻璃板中間與下部第二匯流導(dǎo)體 11 的第二連接導(dǎo)體 13 以電引線接點 26' 導(dǎo)電連接。連接導(dǎo)體 13 在此例如可以以非絕緣的扁平帶導(dǎo)體 (例如，窄的金屬薄膜)的形式構(gòu)成。線加熱元件 15、15' 的各自的外部接點通過分別在不含加熱層的邊緣條 7 中平行于玻璃板邊緣5b 和5b' 延伸的兩個接合導(dǎo)體 23、23' 與在玻璃板 1 的上部玻璃板邊緣 5a 上的第一匯流導(dǎo)體 10 的各個末端導(dǎo)電連接。以此方式，可以將電源電壓供應(yīng)到兩個線加熱元件 15、15'中，它們各自僅加熱附加加熱區(qū)域 14的一半。因此，相比于圖1A的情況，可以實現(xiàn)明顯更高的加熱功率。

圖3A展示本發(fā)明玻璃板 1 的另一個替代性實施例的示意性俯視圖。

圖3B展示沿著根據(jù)圖3A的本發(fā)明玻璃板的切割線A-A' 的橫截面示意圖。為了避免不必要的重復(fù)，僅僅說明與圖1A和1B的實施例的不同之處，其它部分參照上面所作的說明。

在該實施例中，在第二匯流導(dǎo)體 11 上電連接兩個第二連接導(dǎo)體 13、13'，它們在此同樣例如以絕緣的扁平帶導(dǎo)體 (例如，窄的金屬薄膜) 的形式構(gòu)成并分別具有兩個第二外部接點 21、21'，其被設(shè)計用于連接電壓源 25 的另一個極 (例如正極) 。

如在圖2中所示，在附加加熱區(qū)域 14 中設(shè)置兩個線加熱元件 15、15'，它們在其外部接點上通過接合導(dǎo)體 23、23' 與第一匯流導(dǎo)體 10 連接。線加熱元件 15、15' 的設(shè)置在玻璃板中間的兩個接點在此通過另外的接合導(dǎo)體 23''、23''' 與第二匯流導(dǎo)體 11 的外部末端通過電引線接合 26'' 和26''' 接觸。為此，形成寬度 d 為3 mm的分離區(qū)域 19。接合導(dǎo)體 23'' 和23''' 設(shè)置在分離區(qū)域 19 內(nèi)并例如借助絲網(wǎng)印刷直接印制在內(nèi)玻璃板 3 的側(cè)面 III上。

在分離區(qū)域 19 中的接合導(dǎo)體 23''、23''' 的尺寸如此確定，以使得接合導(dǎo)體 23''、23''' 通過向玻璃板 1 的外部接點 20、21、21' 上施加電源電壓而可以加熱。特別有利的是，由此可以有針對性地加熱分離區(qū)域 19 并且除冰。

圖3C展示了在根據(jù)圖3A的放大局部C中的一個替代性的本發(fā)明實施例。與圖3A的區(qū)別在于，線加熱元件 15 在此具有梯形的走向。在此也發(fā)生電流分流成沿著加熱線的部分 I_Z 和流經(jīng)加熱層 6 的部分 I_H1-3 。線加熱元件 15 局部地位于附加加熱區(qū)域 14 的加熱層 6 外。所述底邊，即梯形走向的平行延伸的邊在此設(shè)置在附加加熱區(qū)域 14 外。也就是說，上部底邊設(shè)置在附加加熱區(qū)域 14 上部在不含加熱層的分離區(qū)域 19 中。下部底邊設(shè)置在附加加熱區(qū)域 14 下部在不含加熱層的邊緣區(qū)域 7 中。通過該措施降低在梯形走向的上部和下部區(qū)域中的局域溫度升高 (所謂的熱點) ，這導(dǎo)致進(jìn)一步改善加熱功率分布?？梢岳斫猓搶嵤┓桨笇τ诰€加熱元件 15、15' 的其它走向，如長方形、彎曲形、三角形或正弦形的走向也導(dǎo)致改善加熱功率分布和溫度分布的均勻性。

圖3D展示了一個替代性的本發(fā)明實施例。與圖3B的實施例區(qū)別在于，在此的分離區(qū)域 19構(gòu)成為兩個分離區(qū)域 19.1 和19.2 的形式，它們各自僅具有0.25 mm的寬度d_1、2。分離區(qū)域 19.1、19.2 如此構(gòu)成，以使其形成與周圍的加熱層 6 電絕緣的加熱層 6 的區(qū)域。接合導(dǎo)體 23'' 和23''' 這時設(shè)置在分離區(qū)域 19.1、19.2 之間的電絕緣區(qū)域上。

圖4展示了用于制造本發(fā)明的透明玻璃板 1 的一個示例性本發(fā)明方法的示意性流程。

下面示意性描述擋風(fēng)玻璃 1 的示例性制造方法：

首先，從玻璃坯件中以所希望的梯形輪廓切割出外-和內(nèi)玻璃板 2、3。然后，將內(nèi)玻璃板 3 通過濺射用加熱層 6 涂覆，其中通過使用掩蔽物而不涂覆邊緣條 7。替代地，也可以首先涂覆坯件，然后從其中切割出內(nèi)玻璃板 3。對以此方式預(yù)處理的內(nèi)玻璃板 3 去涂層以形成邊緣條 7，這在工業(yè)批量生產(chǎn)中可以例如借助起機械剝蝕作用的磨輪或通過激光剝蝕進(jìn)行。

然后或同時地，將加熱玻璃板 6 電絕緣地劃分成主加熱區(qū)域 9 和附加加熱區(qū)域 14，這例如通過將分離區(qū)域 19或多個分離區(qū)域 19.1、19.2去涂層。分離區(qū)域 19、19.1、19.2 優(yōu)選通過激光剝蝕而去涂層。特別有利的是，可以實現(xiàn)可靠的電絕緣并同時使分離區(qū)域 19、19.1、19.2 在視覺上僅少許顯眼。

然后，將兩個匯流導(dǎo)體 10、11、線加熱元件 15、15' 以及可能的接合導(dǎo)體 23、23'、23''、23''' 例如在絲網(wǎng)印刷方法中印制在內(nèi)玻璃板 3 上。作為印刷糊料，可以例如使用銀印刷糊料。然后將該印刷糊料預(yù)燒制，然后在高溫下使玻璃板 2、3 彎曲。匯流導(dǎo)體 10、11 與第一和第二連接導(dǎo)體 12、13、13' 的電連接例如可以通過焊接或?qū)щ娔z粘劑的固定例如在超聲焊接方法中進(jìn)行。然后將外-和內(nèi)玻璃板 2、3 放置在一起并且通過膠粘層 4 粘合。

本發(fā)明提供具有電加熱層 6 的透明玻璃板 1，其中在玻璃板 1 的附加加熱區(qū)域 14 中設(shè)置至少一個線加熱元件 15、15'，該線加熱元件連接在加熱層 6 的電連接件 10、11、12、13、13' 上。有利地，可以不使用用于線加熱元件 15、15' 的單獨的外部接點。通過根據(jù)本發(fā)明的將線加熱元件 15、15' 與加熱層 6 電接觸，在電加熱時實現(xiàn)加熱功率分布和溫度分布的高均勻性。這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是無法預(yù)期和令人驚奇的。

圖5A 和圖5B展示了具有長方形走向的線加熱元件 15 的附加加熱區(qū)域 14 的加熱層 6 中的加熱功率分布的模擬。圖5A在此展示了等值線圖，即在加熱功率分布中具有相同值的線的繪圖。圖5B展示了加熱功率分布的灰度圖。各自以單位為 W/m² 的加熱功率密度展示加熱功率分布。

圖6A 和圖6B展示了具有三角形走向的線加熱元件 15 的附加加熱區(qū)域 14 的加熱層 6 中的加熱功率分布的模擬。圖6A在此展示了等值線圖，即在加熱功率分布中具有相同值的線的繪圖。圖6B展示了加熱功率分布的灰度圖。各自以單位為 W/m² 的加熱功率密度展示加熱功率分布。

圖5A 和5B與圖6A 和6B的區(qū)別在于線加熱元件 15 的走向形狀。

對于所述模擬，長方形條各自基于具有0.9 歐姆/平方的表面電阻和在線加熱元件 15 的兩個末端上的14 V供給電壓的加熱層 6。線走向的幅度分別為80 mm(峰-到-峰) 且周期距離為80 mm。周期性走向分別重復(fù)9次。

圖5A展示了如在圖1E中局部所示的長方形走向的線加熱元件 15 的等值線圖且圖5B展示了其灰度圖。在圖5A和5B中，在區(qū)段18a中的線加熱元件 15 平行于在區(qū)段18b中的線加熱元件 15 延伸。也就是說，在折返區(qū)域 29 之前的區(qū)段18a與在折返區(qū)域 29 之后的區(qū)段18b之間的距離是恒定的。在區(qū)段 18a 中沿著線加熱元件 15 的電流 I_Z1 反平行地 (即與電流方向相反地) 流經(jīng)在區(qū)段 18b 中的線加熱元件 15。同時，沿著在區(qū)段18a和18b中的線加熱元件 15 的電流 I_Z1 與流經(jīng)附加加熱區(qū)域 14 的總電流方向正交地且與流經(jīng)加熱層 6 的電流 I_H1、I_H2 和I_H3 正交地流動。

在線加熱元件 15 的另一個區(qū)段 28 將該線加熱元件的區(qū)段 18a 和18b 直接連接的折返區(qū)域 29中，電流 I_Z2 流經(jīng)線加熱元件 15 的另一個區(qū)段 28。通過電流 I_Z2，在線加熱元件 15 的與區(qū)段28相鄰的區(qū)段18a 和18b 中的區(qū)域之間的電勢差減小。這導(dǎo)致在該相鄰的區(qū)域中流經(jīng)加熱層 6 的電流 I_H3 小于在進(jìn)一步遠(yuǎn)離的區(qū)域中流經(jīng)加熱層 6 的電流 I_H1 和I_H2 。由于線加熱元件 15在區(qū)段18a和18b中的反平行的設(shè)置，區(qū)段 18a 和18b 之間的距離是彼此等距的。流經(jīng)加熱層 6 的較低電流 I_H3 導(dǎo)致在與區(qū)段 28 相鄰的區(qū)域中的加熱功率密度的急劇降低并導(dǎo)致在遠(yuǎn)離的區(qū)域中的加熱功率密度的顯著提高。在圖5A 和5B中，在與區(qū)段 28 相鄰的區(qū)域中的加熱功率密度為150 W/m² 且在進(jìn)一步遠(yuǎn)離的區(qū)域中為最多950 W/m²。在此950 W/m²的高加熱功率密度會導(dǎo)致加熱層 6 的加速老化和退化，并且是不希望的。此外，產(chǎn)生同樣不希望的加熱層 6 的加熱功率分布的高度不均勻性。

圖6A展示了如在圖1D中局部所示的三角形走向的線加熱元件 15 的等值線圖且圖6B展示了其灰度圖。在圖6A 和6B 中，線加熱元件 15 的區(qū)段 18a 和18b 在折返點 27 中直接彼此相鄰。由于三角形的走向，區(qū)段18a的線元件 15 既不平行也不反平行于區(qū)段18b的線元件 15。區(qū)段 18a 和18b 之間的距離在延伸方向上連續(xù)地減小。也就是說，沿著在區(qū)段 18a 中的線加熱元件 15 的電流 I_Z 既不平行也不反平行于通過在區(qū)段 18b 中的線加熱元件 15 的電流 I_Z 。在折返點 27 處 (在該處線加熱元件 15 的區(qū)段 18a 和18b 彼此相鄰) ，即在具有三角形走向的最大或最小幅度的點處，在相應(yīng)的區(qū)段18a和18b中的線加熱元件 15 之間的電勢差減小，因為區(qū)段 18a 和18b 在折返點 27 中導(dǎo)電地彼此連接。

同時，在區(qū)段18a和18b中的線加熱元件 15 之間的距離由于三角形的走向而減小。也就是說，在區(qū)段 18a中的線加熱元件 15 的相應(yīng)位置與在區(qū)段 18b中的線加熱元件 15 的相應(yīng)位置之間的距離在接近區(qū)段 18a 和區(qū)段 18b 之間的折返點 27 處的連接點時與電勢差減小的程度大致成比例地減小。這導(dǎo)致流經(jīng)加熱層 6 的電流幾乎保持恒定，即 I_H3 約等于 I_H2 且約等于 I_H1。在加熱層 6 的恒定表面電阻的情況下，恒定的電流 I_H1、2、3產(chǎn)生恒定的加熱功率密度。

在圖6A 和6B中，最大加熱功率密度為 400 W/m² 且最小加熱功率密度為 350 W/m²。也就是說，在加熱層 6 中的加熱功率分布非常均勻并且在加熱層 6 的最佳工作區(qū)域中。這是特別有利的，以避免加熱層 6的過熱以及加速老化和退化。對于發(fā)明人來說，這是無法預(yù)期和令人驚奇的。同時，通過設(shè)置本發(fā)明的線加熱元件 15 ，可以提高附加加熱區(qū)域 14 中的加熱功率。

附圖標(biāo)記列表

1 玻璃板，擋風(fēng)玻璃

2 單玻璃板，外玻璃板

3 單玻璃板，內(nèi)玻璃板

4 膠粘層

5 玻璃板邊緣

5a、5a' 長的玻璃板邊緣

5b、5b' 短的玻璃板邊緣

6 加熱層

7 邊緣條

8 加熱層邊緣

9 主加熱區(qū)域

10 第一匯流導(dǎo)體

11 第二匯流導(dǎo)體

12 第一連接導(dǎo)體

13、13' 第二連接導(dǎo)體

14 附加加熱區(qū)域

15、15' 線加熱元件

16 加熱電流

17 加熱場

18a、18b 線加熱元件15的區(qū)段

19、19.1、19.2 分離區(qū)域

20 第一外部連接

21、21' 第二外部連接

23、23' 接合導(dǎo)體

24 引線

25 電壓源

26、26'、26''、26'''' 電引線接點

27 折返點

28 線加熱元件15的其它區(qū)段

29 折返區(qū)域

A-A' 橫切線

B、C 局部

b 線加熱元件15、15'的寬度

d 分離區(qū)域19的寬度

g 附加加熱區(qū)域14的寬度

I_H1、I_H2、I_H3 通過附加加熱區(qū)域14中的加熱層6的電流

I_Z、I_Z1、I_Z2 通過線加熱元件 15、15'的電流

r 邊緣條7的寬度

II 外玻璃板 2的玻璃板表面

III 內(nèi)玻璃板3的玻璃板表面。