具有邊框的玻璃板及邊框的形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及具有邊框的玻璃板，更具體而言，涉及用于觸摸屏的具有邊框的玻璃 板，以及邊框的形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 如今，觸摸屏廣泛應(yīng)用于個人可攜式信息產(chǎn)品、信息家電、通訊設(shè)備、辦公室自動 化設(shè)備、信息收集設(shè)備及工業(yè)設(shè)備等中。觸摸屏通?；谕该鞯牟ＡО逍纬桑瑸榱朔乐孤┕?和遮蓋用于觸摸屏的玻璃板后部的印刷線路，通常在用于觸摸屏的玻璃板的邊緣形成裝飾 性邊框。目前，該裝飾邊框通常采用以下兩種方式形成：a)在蓋板背面采用網(wǎng)版印刷的方 式印刷油墨邊框，再對油墨進行烘烤、固化，該方法的缺陷在于，油墨耐高溫性能較差，用其 形成的邊框不耐高溫200°C)，使得用于觸摸屏的玻璃板無法帶油墨進行二次強化（在 450°C左右的高溫下進行），油墨硬度低，容易在生產(chǎn)過程中被劃傷，進而影響產(chǎn)品良率；b) 采用黃光制程，即將感光材料通過涂布、曝光、顯影、堅膜、蝕刻等制程形成邊框，該方法的 缺陷在于，成本高，且感光材料本身最高也只能耐受280°C的高溫，這同樣無法進行二次強 化且形成的邊框容易脫落，影響產(chǎn)品良率。
[0003] 目前，特別是對于0GS(oneglasssolution)觸摸屏，出現(xiàn)了通過激光刻蝕在觸摸 屏上形成導(dǎo)電線路的方法，使用光纖激光器，功率約10-20W，在精密加工平臺上，使用振鏡 控制激光的蝕刻動作，從而將IT0或者石墨烯等導(dǎo)電層材料氣化，留下需要的電路圖型。通 過上述兩種方法在玻璃板上形成的邊框均無法耐受激光刻蝕，這是因為激光刻蝕會使油墨 氣化受損和感光材料受高溫氣化，在用于觸摸屏的玻璃板上產(chǎn)生刻蝕痕跡，影響外觀效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種具有邊框的玻璃板，所述邊框由釉料形成。
[0005] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個優(yōu)選實施方案中，所述釉料為低溫釉料。
[0006] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述低溫釉料為低溫玻 璃釉料。
[0007] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個優(yōu)選實施方案中，所述釉料為200-400目，篩 余小于0. 3重量％。
[0008] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個優(yōu)選實施方案中，所述玻璃板為用于觸摸屏的 玻璃板。
[0009] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個更優(yōu)選實施方案中，所述玻璃板為用于觸摸屏 的光學(xué)玻璃板。
[0010] 在本發(fā)明具有邊框的玻璃板的一個優(yōu)選實施方案中，所述邊框具有顏色。
[0011] 本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框能夠耐受550°c以上的高溫，可以帶釉進行玻璃 板的二次強化處理。
[0012] 本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框硬度可達5H-7H，更耐劃傷，使產(chǎn)品的良率大大提 商。
[0013] 本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框耐激光刻蝕。
[0014] 本發(fā)明具有邊框的玻璃板制備方便，成本低。
[0015] 本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框可以具有豐富的顏色，這使因為玻璃釉料顏色豐 富，通過將不同顏色的玻璃釉料調(diào)色和漸變調(diào)色可以用于形成豐富多彩的邊框。
[0016] 本發(fā)明還提供本發(fā)明具有邊框的玻璃板用于制備觸摸屏的用途。
[0017] 在本發(fā)明用途的一個優(yōu)選實施方案中，將本發(fā)明具有邊框的玻璃板用于制備0GS 觸摸屏。
[0018] 本發(fā)明還提供本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框的形成方法，所述方法包括：將釉 料與釉料載體的混合物涂布在玻璃板上。
[0019] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述釉料為低溫釉料。
[0020] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述低溫釉料為低溫玻璃 軸料。
[0021] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述釉料為200-400目，篩余 小于0. 3重量％。
[0022] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述混合物中釉料與釉料載體 的重量比為2 :1-6 :1。
[0023] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述混合物的粘度為 4000_7000mPa2 ?s。
[0024] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述涂布通過絲網(wǎng)印刷進行。
[0025] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述絲網(wǎng)印刷的工藝條件 為：印刷網(wǎng)板的目數(shù)為200-500目，印刷網(wǎng)板感光膠厚度為5-50iim，印刷速度為1.0-5.0 米/秒，印刷網(wǎng)板與所述玻璃板的距離為0. 5-4. 0毫米，膠刮角度為45-80度，刮膠壓入量 為0. 5-3. 0毫米，網(wǎng)板繃網(wǎng)角度32-44度。
[0026] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述絲網(wǎng)印刷使用聚酯網(wǎng)紗。
[0027] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，所述絲網(wǎng)印刷使用的感光膠為 防水型的。
[0028] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選實施方案中，還包括在所述涂布后進行的烘 烤步驟。
[0029] 在本發(fā)明邊框的形成方法的一個優(yōu)選的實施方案中，所述烘烤步驟的烘烤溫度為 450-650°C，烘烤時間為15-40分鐘。
[0030] 在發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述烘烤步驟由室溫階梯升 溫至所述烘烤溫度，升溫速度為每分鐘25_35°C。
[0031] 在發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，還包括烘烤步驟后的降溫步 驟。
[0032] 在發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述降溫步驟為由烘烤溫度 降溫至60_80°C或更低的溫度。
[0033] 在發(fā)明邊框的形成方法的一個更優(yōu)選的實施方案中，所述降溫步驟以階梯降溫的 方式進行，降溫速度為每分鐘25_35°C。
[0034] 在發(fā)明邊框的形成方法的一個實施方案中，還包括出爐步驟。
[0035] 本發(fā)明邊框的形成方法形成的邊框能夠耐受550°C以上的高溫，可以帶釉進行玻 璃板的二次強化處理。
[0036] 本發(fā)明邊框的形成方法形成的邊框的硬度可達5H-7H，更耐劃傷，使產(chǎn)品的良率大 大提商。
[0037] 本發(fā)明邊框的形成方法形成的邊框耐激光刻蝕。
[0038] 本發(fā)明邊框的形成方法簡單易行，成本低。
【具體實施方式】
[0039] 除另有說明外，本發(fā)明提及的百分比為重量百分比。
[0040] 除另有說明外，本發(fā)明提及的室溫是指25°C。
[0041] 在本發(fā)明中，黏度為按照GB/T22235-2008《液體黏度的測定》（等同采用 0E⑶114:1981《液體黏度的測定》（英文版））中的方法用旋轉(zhuǎn)黏度計在25°C(室溫）下測 定的動力黏度。
[0042] 在本發(fā)明中，硬度按照GBT6739-2006《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》（等同 采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS015184:1998《色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度》（英文版））中的方法測 定。
[0043] 本發(fā)明提供一種具有邊框的玻璃板，所述邊框由釉料形成。
[0044] 本發(fā)明可用的釉料可以是低溫釉料，更具體而言，釉料可以是低溫玻璃釉料。在本 發(fā)明的一個實施方案中，本發(fā)明具有邊框的玻璃板的邊框由低溫玻璃釉料形成。
[0045] 低溫玻璃釉料為市售可得的，例如可以是購自深圳市萊莉雅環(huán)?？萍加邢薰镜?雅施康玻璃低溫釉料、購自中山市中益油墨涂料有限公司的GPM釉料、購自東莞金釉發(fā)玻 璃釉料有限公司的低溫釉料、購自佛山市陶一色釉有限公司的釉料。
[0046] 本發(fā)明可用的釉料的顆粒細度為200-400目，優(yōu)選300-350目，篩余小于0. 3重 量％，優(yōu)選小于0. 2重量％。
[0047] 在本發(fā)明中，術(shù)語"低溫釉料"和"低溫玻璃釉料"中的"低溫"是指，釉料在本發(fā)明 可用的玻璃板上形成邊框，釉料燒結(jié)時的燒結(jié)溫度低于本發(fā)明可用的玻璃板的軟化溫度， 不限制具體的燒結(jié)溫度，只要在燒結(jié)過程中不使所述玻璃板軟化的釉料均可使用，所述燒 結(jié)溫度可以是例如超過550°C的溫度。
[0048] 玻璃板可以為任何玻璃板，特別是市售的用于觸摸屏玻璃板，優(yōu)選地，所述用于觸 摸屏的玻璃板為光學(xué)級的，例如購自日本旭硝子的浮法玻璃（厚度為〇. 7毫米）、購自中國 南玻集團股份有限公司的光學(xué)級鋼化玻璃板（厚度為0. 7毫米）。
[0049] 邊框的顏色不作任何限定，可根據(jù)需要形成任何顏色的邊框，只要能夠?qū)崿F(xiàn)防止 漏光和遮蓋作用的顏色均可使用。不同顏色的邊框可以通過不同顏色的釉料或不同顏色的 釉料混合物形