本實用新型涉及一種PCB板升降腐蝕機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，智能電子產(chǎn)品在生活中大量的使用，PCB電路板也大量運用于智能電子產(chǎn)品中。而許多企業(yè)及其開發(fā)人員、高校電子類的創(chuàng)新實驗室，主要通過熱轉(zhuǎn)印方法來制作電路板，在這過程中，對電路板的腐蝕是非常重要的程序之一。許多創(chuàng)新實驗室對電路板的腐蝕還停留在手工腐蝕的階段，既通過搖晃腐蝕箱體使腐蝕液沖刷PCB 電路板，進而加快對PCB 電路板進行腐蝕。但是通過手工腐蝕，會浪費實驗室開發(fā)人員大量的時間，使工作效率大大的降低，無形中增加了企業(yè)的成本。

現(xiàn)今市場上部分腐蝕箱是通過氣泵產(chǎn)生氣泡，通過氣泡攪動腐蝕箱內(nèi)的腐蝕液，從而加快腐蝕液與PCB 板表面的接觸速率，同時通過加熱棒，加熱腐蝕液的溫度，兩者相互促進，進而加快PCB 板的腐蝕，但是這種方法腐蝕時間依然較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種PCB板升降腐蝕機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種技術(shù)方案是，一種PCB板升降腐蝕機，包括底座，所述底座上設(shè)置有腐蝕箱、氣泡發(fā)生器、加熱控溫裝置，所述加熱控溫裝置對腐蝕箱進行加熱，氣泡發(fā)生器經(jīng)氣管與腐蝕箱相連通，所述腐蝕箱上設(shè)有上蓋，上蓋上方設(shè)置有驅(qū)動上蓋升降的升降裝置，所述上蓋上設(shè)置有震動裝置，所述升降裝置包括設(shè)頂板、升降控制盒、傳動裝置，所述底座上設(shè)置有對頂板進行支撐的支撐柱，所述傳動裝置包括升降電機、主動齒輪、傳動齒輪、輸出齒輪、導桿、螺桿，螺桿上端穿設(shè)頂板，下端穿設(shè)上蓋，螺桿下端與上蓋螺紋連接，導桿上端固定在頂板下表面，下端穿過導套，導套穿設(shè)在上蓋上，主動齒輪設(shè)置在升降電機的輸出軸上，傳動齒輪設(shè)置在頂板上，輸出齒輪設(shè)置在螺桿上端，傳動齒輪與主動齒輪、輸出齒輪嚙合傳動，升降電機、主動齒輪、傳動齒輪、輸出齒輪外罩設(shè)由保護罩，升降控制盒上設(shè)置有上升按鈕、下降按鈕、停止按鈕，升降控制盒內(nèi)設(shè)置有升降控制器，上升按鈕、下降按鈕、停止按鈕、升降電機均與升降控制器電性連接。

進一步的，所述氣管一端與氣泡發(fā)生器相連接，另一端伸入腐蝕箱的箱底。

進一步的，所述加熱控溫裝置包括設(shè)置在腐蝕箱側(cè)壁的加熱棒、設(shè)置在腐蝕箱底部的溫度傳感器、設(shè)置在底座上的溫度控制器，所述加熱棒、溫度傳感器與溫度控制器電性連接，所述溫度控制器設(shè)置在溫度控制盒中，溫度控制盒設(shè)置在底座上。

進一步的，所述震動裝置包括設(shè)置在上蓋上表面的電池盒、手柄，設(shè)置在上蓋下表面的電機，電池盒內(nèi)設(shè)置有電池，電池盒上設(shè)置有控制電機啟動與停止的開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕、電機均與電池電性連接，所述電機旁側(cè)對稱設(shè)置有兩個支撐座，支撐座下部開設(shè)有水平孔，水平孔內(nèi)穿設(shè)有拉桿，拉桿兩端設(shè)置有吊鉤，所述電機的輸出軸上設(shè)置有偏心輪，偏心輪下表面設(shè)置有突出軸，突出軸與拉桿相連接。

進一步的，所述支撐座的側(cè)壁上設(shè)置有減震墊，所述減震墊為棉狀材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于推廣，腐蝕效率高。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的圖1的俯視圖；

圖3為震動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3俯視圖；

圖6為圖3仰視圖。

圖中：

1-腐蝕箱；2-氣泡發(fā)生器；3-震動裝置；3-1上蓋；3-2電池盒；3-3手柄；3-4電機；3-5偏心輪；3-6拉桿；3-7支撐座；3-8吊鉤；4-加熱棒；5-溫度傳感器；6-溫度控制盒；7-底座；8-支撐柱；9-頂板；10-升降控制盒；11-保護罩；12-升降電機；13-輸出齒輪；14-螺桿；15-導桿；16-導套；17-主動齒輪；18-傳動齒輪。

具體實施方式

如圖1-6所示，一種PCB板升降腐蝕機，包括底座7，所述底座7上設(shè)置有腐蝕箱1、氣泡發(fā)生器2、加熱控溫裝置，所述加熱控溫裝置對腐蝕箱1進行加熱，氣泡發(fā)生器2經(jīng)氣管與腐蝕箱1相連通，所述腐蝕箱1上設(shè)有上蓋3-1，上蓋3-1上方設(shè)置有驅(qū)動上蓋3-1升降的升降裝置，所述上蓋3-1上設(shè)置有震動裝置3，所述升降裝置包括設(shè)頂板9、升降控制盒10、傳動裝置，所述底座7上設(shè)置有對頂板9進行支撐的支撐柱8，所述傳動裝置包括升降電機12、主動齒輪17、傳動齒輪18、輸出齒輪13、導桿15、螺桿14，螺桿14上端穿設(shè)頂板9，下端穿設(shè)上蓋3-1，螺桿14下端與上蓋3-1螺紋連接，導桿15上端固定在頂板9下表面，下端穿過導套16，導套16穿設(shè)在上蓋3-1上，主動齒輪17設(shè)置在升降電機12的輸出軸上，傳動齒輪18設(shè)置在頂板9上，輸出齒輪13設(shè)置在螺桿14上端，傳動齒輪18與主動齒輪17、輸出齒輪13嚙合傳動，升降電機12、主動齒輪17、傳動齒輪18、輸出齒輪13外罩設(shè)由保護罩11，升降控制盒10上設(shè)置有上升按鈕、下降按鈕、停止按鈕，升降控制盒10內(nèi)設(shè)置有升降控制器，上升按鈕、下降按鈕、停止按鈕、升降電機12均與升降控制器電性連接。

在本實施例中，所述氣管一端與氣泡發(fā)生器2相連接，另一端伸入腐蝕箱1的箱底。

在本實施例中，所述加熱控溫裝置包括設(shè)置在腐蝕箱1側(cè)壁的加熱棒4、設(shè)置在腐蝕箱1底部的溫度傳感器5、設(shè)置在底座7上的溫度控制器，所述加熱棒4、溫度傳感器5與溫度控制器電性連接，所述溫度控制器設(shè)置在溫度控制盒6中，溫度控制盒6設(shè)置在底座7上。

在本實施例中，所述震動裝置3包括設(shè)置在上蓋3-1上表面的電池盒3-2、手柄3-3，設(shè)置在上蓋3-1下表面的電機3-4，電池盒3-2內(nèi)設(shè)置有電池，電池盒3-2上設(shè)置有控制電機3-4啟動與停止的開關(guān)按鈕，開關(guān)按鈕、電機3-4均與電池電性連接，所述電機3-4旁側(cè)對稱設(shè)置有兩個支撐座3-7，支撐座3-7下部開設(shè)有水平孔，水平孔內(nèi)穿設(shè)有拉桿3-6，拉桿3-6兩端設(shè)置有吊鉤3-8，所述電機3-4的輸出軸上設(shè)置有偏心輪3-5，偏心輪3-5下表面設(shè)置有突出軸，突出軸與拉桿3-6相連接。

在本實施例中，所述支撐座3-7的側(cè)壁上設(shè)置有減震墊，所述減震墊為棉狀材質(zhì)。

使用時，將腐蝕液在腐蝕箱1中配好，將氣泡發(fā)生器2以及溫度控制盒6的通電，氣泡發(fā)生器2工作，在腐蝕液中產(chǎn)生氣泡，溫度控制器控制加熱棒4對對腐蝕液進行加熱；按下升降控制盒10上的上升按鈕，升降電機12正轉(zhuǎn)，主動齒輪17經(jīng)傳動齒輪18帶動輸出齒輪13轉(zhuǎn)動，從而使螺桿14轉(zhuǎn)動，螺桿14轉(zhuǎn)動帶動上蓋3-1上升，使吊鉤3-8脫離腐蝕箱1，按下升降控制盒10上的停止按鈕，將需要進行腐蝕的PCB板安裝在吊鉤3-8上；按下升降控制盒10上的下降按鈕，使升降電機12反轉(zhuǎn)，主動齒輪17經(jīng)傳動齒輪18帶動輸出齒輪13轉(zhuǎn)動，從而使螺桿14轉(zhuǎn)動，螺桿14轉(zhuǎn)動帶動上蓋3-1下降，使得上蓋3-1蓋住腐蝕箱1，按下電池盒3-2上的啟動按鈕，使電機3-4啟動帶動偏心輪3-5的轉(zhuǎn)動，偏心輪3-5帶動拉桿3-6的橫向往復運動，拉桿3-6帶動吊鉤3-8及其上的PCB板往復運動，進而形成震動的效果，加速PCB板表面與腐蝕液之間的摩擦，進而提高PCB板的腐蝕效率。

在本實施例中，當溫度傳感器檢測到腐蝕箱1中溫度過高，超過設(shè)定值時，溫度傳感器5將信號傳回溫度控制器，溫度控制器控制加熱棒4停止加熱。

上列為較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。