本實用新型涉及用于安裝電器設備的柜體領域，特別涉及一種框架加強件和使用該框架加強件的框架結構。

背景技術：

當前，安裝電器設備的機柜的強度和抗震性能在某些領域要求越來越高。在有些應用場合，對機柜的強度和抗扭性能提出了非常高的要求。而現(xiàn)在機柜的框架結構無法滿足這類要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種框架加強件和使用該框架加強件的框架結構，這種框架結構具有很好的強度，特別是具有很好的抗扭性能。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種框梁加強件，包括第一上部單元、第一下部單元和第一連接單元；第一上部單元和第一下部單元平行，第一連接單元連接第一上部單元和第一下部單元為一體。

進一步地，所述的第一上部單元和第一下部單元相對地各設有相互垂直的兩條邊或延長線相互垂直的兩條邊。

進一步地，所述的第一連接單元由多條連接板圍合而成。

進一步地，所述的第一連接單元上部和下部設有連接凸起，所述第一上部單元和第一下部單元相應地設有定位孔，第一連接單元連接第一上部單元和第一下部單元時，連接凸起插入第一上部單元和第一下部單元的定位孔。

進一步地，所述的第一連接單元側壁設有一個以上的孔。

一種使用上述框梁加強件的柜體框架，還包括兩根相互垂直且鄰接的框梁；所述的框梁包括第二上部單元、第二下部單元和第二連接單元，第二連接單元連接第二上部單元和第二下部單元為一體，所述的框梁截面設有一個以上的開口，所述的開口朝向兩根所述的框梁構成的直角內(nèi)側；所述的框梁加強件嵌入兩根所述的框梁端部的開口，框梁加強件的第一上部單元上表面分別貼合兩根所述的框梁的第二上部單元下表面，框梁加強件的第一下部單元下表面分別貼合兩根所述的框梁的第二下部單元上表面，所述的框梁加強件分別與兩根所述的框梁固定連接。

進一步地，所述的框梁截面為C形或工字形。

進一步地，所述的框梁加強件分別與兩根所述的框梁通過螺接或鉚接方式連接。

進一步地，四根所述的框梁與四個所述的框架加強件連接而成長方形結構，四個框架加強件設于長方形結構的四角位置，四根框梁構成長方形結構的四條邊。

本實用新型所述的技術方案相對于現(xiàn)有技術，取得的有益效果是：

1、框梁加強件通過設置兩個平行的第一上部單元和第一下部單元，便于與C型框梁或工字型框梁的上下面貼緊，以防止框梁扭曲。

2、通過在框梁加強件的第一上部單元和第一下部單元相對地各設有相互垂直的兩條邊或延長線相互垂直的兩條邊，使第一上部單元和第一下部單元能夠呈直角地貼合并連接相鄰的框梁。以限制框梁在X軸和Y軸的形變。

3、第一連接單元連接第一上部單元和第一下部單元為一體，使框架加強件得以結構牢固。

4、第一連接單元由多條連接板圍合而成，強度提高，抗扭強度提高。

5、框梁加強件的第一連接單元上部和下部設有連接凸起，而第一上部單元和第一下部單元相應設置定位孔，使第一上部單元、第一下部單元與第一連接單元連接時，得以更準確地定位，降低了制造難度。

6、在框梁加強件的第一連接單元側壁上設有孔，便于在安裝完柜體后，為框梁加強件噴涂涂料。

7、框梁加強件嵌入相鄰框梁端部的開口并與相鄰的框梁固定連接，框梁加強件的第一上部單元貼合框梁的第二上部單元，框梁加強件的第一下部單元貼合框梁的第二下部單元，這樣結合而成的相鄰框梁限制了Z向的形變，大大提高了框架的強度和抗扭性能。

8、框梁截面為C形或工字形，既提高了框梁強度，又降低了框梁重量。

9、通過螺接或鉚接方式連接，便于在現(xiàn)場安裝柜體框架。

10、四根框梁與四個框梁加強件構成的長方形結構，使X、Y、Z三向具有極好的強度和抗扭性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例中框梁加強件立體圖；

圖2為本實用新型實施例中框梁加強件爆炸圖；

圖3為本實用新型實施例中長方形框架爆炸圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示本實用新型實施例中的框梁加強件1包括第一上部單元11、第一下部單元12和第一連接單元13。第一上部單元11和第一下部單元12平行，第一連接單元13連接第一上部單元11和第一下部單元12為一體?？蛄杭訌娂?通過設置兩個平行的第一上部單元11和第一下部單元12，便于與C型框梁或工字型框梁2的上下面貼緊，以防止框梁2扭曲。

第一上部單元上設有直角111，直角111的兩條邊相互垂直；第一下部單元上與直角111相對地設有直角121，直角121的兩條邊相互垂直。通過在框梁加強件1的第一上部單元11和第一下部單元12相對地設置直角111和121，使第一上部單元11和第一下部單元12能夠呈直角地貼合并連接相鄰的框梁2。以限制框梁2在X軸和Y軸的形變。

第一連接單元13由多條連接板圍合而成。第一連接單元13由多條連接邊圍合而成，強度提高，抗扭強度提高。

其側壁開設有若干通孔131。便于在安裝完柜體后，為框梁加強件1噴涂涂料。

第一連接單元的上部和下部還設有連接凸起132，而相應地第一上部單元11上設有定位孔112，第一下部單元12上設有定位孔122。第一連接單元13連接第一上部單元11和第一下部單元12時，連接凸起132插入第一上部單元的定位孔112和第一下部單元的定位孔122中。得以在制造框梁加強件1時，更準確地定位第一上部單元11、第一下部單元12和第一連接單元13，降低了制造難度。

如圖3所示本實用新型實施例中的柜體框架3，包括上述四個框梁加強件1和四根框梁2。四根框梁2與四個框梁加強件1連接而成長方形結構，四個框梁加強件1設于長方形結構的四角位置，四根框梁2為長方形結構的四條邊。四根框梁2中，任一相鄰的兩根相互垂直。四根框梁2與四個框梁加強件1構成的長方形結構，使X、Y、Z三向具有極好的強度和抗扭性能。

框梁2包括第二上部單元21、第二下部單元22和第二連接單元23。第二連接單元23連接第二上部單元21和第二下部單元22為一體?？蛄?截面上設有開口，截面呈C字形(也可以為工字形)，開口朝向柜體框架內(nèi)側。這樣既提高了框梁2強度，又降低了框梁2重量。

框梁加強件1連接相鄰的兩根框梁2時，框梁加強件1嵌入兩根框梁2端部的開口?？蛄杭訌娂?的第一上部單元11上表面分別貼合兩根框梁2的第二上部單元21下表面?？蛄杭訌娂?的第一下部單元12下表面分別貼合兩根框梁2的第二下部單元22上表面。這樣結合而成的結構限制了Z向的形變，大大提高了柜體框架的強度和抗扭性能。

框梁加強件1分別與相鄰的兩根框梁2通過螺接或鉚接的方式固定連接，以便于現(xiàn)場安裝柜體框架3。

上述說明描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但應當理解本實用樣的型并非局限于上述實施例，且不應看作對其他實施例的排除。通過本實用新型的啟示，本領域技術人員結合公知或現(xiàn)有技術、知識所進行的改動也應視為在本發(fā)實用新型的保護范圍內(nèi)。