一種裝配式錨桿框格梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配式錨桿框格梁，尤其涉及一種裝配式錨桿框格梁及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]錨桿框格梁常與工程錨桿聯(lián)合使用，起到加固坡體的作用，是一種常用的坡面防護(hù)措施及邊坡支護(hù)加固措施。在這種聯(lián)合支護(hù)體系中，錨桿框格梁主要起到有效連接錨桿，坡體變形協(xié)調(diào)的作用，在結(jié)構(gòu)上要求錨桿框格梁必須具有良好的整體性。此外，錨桿框格梁是一種開放式的坡面防護(hù)系統(tǒng)，常通過格內(nèi)植草綠化而達(dá)到固坡美化環(huán)境的作用，因此對其外觀質(zhì)量亦有較高的要求。但實(shí)際工程中，常用的錨桿框格梁存在如下問題:
[0003]1.工序間隔長，難以實(shí)現(xiàn)“隨挖隨支”
[0004]錨桿框格梁支護(hù)體系常見的施工工序?yàn)?邊坡開挖——錨桿施工——框格梁施工一錨桿張拉及鎖定，工序銜接上要求隨挖隨支，已開挖坡面暴露時間及各工序間間隔時間不宜過長。但現(xiàn)有的錨桿框格梁施工方法主要為混凝土現(xiàn)澆，必須經(jīng)過挖槽、立模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、拆模等復(fù)雜的工序，且只有混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行錨桿張拉及鎖定，施工速度慢，周期長，開挖坡面暴露時間久，工序間隔時間相對較長，不利邊坡施工過程的變形及穩(wěn)定性控制，由于支護(hù)不及時而造成的邊坡地質(zhì)災(zāi)害時有發(fā)生。
[0005]2.施工勞動強(qiáng)度大，效率低
[0006]受錨桿框格梁截面尺寸小，施工場地復(fù)雜(一般為具有相當(dāng)坡度的坡面)等影響，錨桿框格梁施工不適宜機(jī)械化作業(yè)，物料運(yùn)輸、支模、澆筑混凝土等多依賴人工完成。施工場地特別復(fù)雜的地方(如坡面陡傾的邊坡)，還需采取搭建腳手架等輔助措施。因此，常規(guī)的框格梁施工勞動強(qiáng)度很大，勞動效率很低。
[0007]3.表觀質(zhì)量難控制，影響坡面美觀
[0008]由于幾乎所有錨桿框格梁施工均依賴人工完成，受施工條件(如坡面平整度)、現(xiàn)場人員施工水平(如立模)等影響，現(xiàn)澆錨桿框格梁的表觀質(zhì)量不易控制，跑模、麻面、扭曲變形等情況經(jīng)常出現(xiàn)，很大程度上影響了該支護(hù)體系的美感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種便于機(jī)械化作業(yè)、易于施工、整體性好、可靠度高、表觀質(zhì)量易于控制且能減少邊坡錨桿框格梁施工工序間隔時間，可實(shí)現(xiàn)隨挖隨支目的的裝配式錨桿框格梁。
[0010]為達(dá)此目的，本發(fā)明提供一種裝配式錨桿框格梁，該錨桿框格梁包括:預(yù)制橫梁，所述預(yù)制橫梁包括相對設(shè)置的第一預(yù)制橫梁和第二預(yù)制橫梁，所述第一預(yù)制橫梁和第二預(yù)制橫梁中均具有套筒和鋼筋，所述第二橫梁中的所述鋼筋延伸插入所述第一橫梁中的所述套筒中；肋柱，所述肋柱包括相對設(shè)置的第一肋柱和第二肋柱，所述第一肋柱和第二肋柱中均具有套筒和鋼筋，所述第二肋柱中的所述鋼筋延伸插入所述第一肋柱的所述套筒；裝配空洞，由所述第一橫梁、第二橫梁、第一肋柱和第二肋柱限制形成，并且所述裝配空洞由粘結(jié)物質(zhì)填充，以及
[0011]所述第二橫梁中的鋼筋延伸穿過所述裝配空洞插入所述第一橫梁中的套筒中，所述第二肋柱中的所述鋼筋延伸穿過所述裝配空洞插入所述第一肋柱中的套筒中。
[0012]其中，所述第一預(yù)制橫梁、第二預(yù)制橫梁、第一肋柱和第二肋柱的長度和寬度彼此相等。
[0013]其中，所述第一預(yù)制橫梁和第一肋柱上均設(shè)置有至少一個灌漿孔和至少一個溢漿孔。
[0014]其中，所述第一肋柱和第二肋柱的兩端設(shè)置有支撐角，所述支撐角的角度在40-50度之間。
[0015]其中，所述粘結(jié)物質(zhì)為細(xì)石混凝土。
[0016]本發(fā)明還提供一種裝配式錨桿框格梁的施工方法，該施工方法包括以下步驟:形成預(yù)埋套筒和預(yù)埋鋼筋的第一預(yù)制橫梁和第二預(yù)制橫梁；形成預(yù)埋套筒和預(yù)埋鋼筋的第一肋柱和第二肋柱；將所述第二預(yù)制橫梁中的預(yù)埋鋼筋插入所述第一預(yù)制橫梁中的預(yù)埋套筒中，將所述第二肋柱中的預(yù)埋鋼筋插入所述第二肋柱中的預(yù)埋套筒中；由所述第一橫梁、第二橫梁、第一肋柱和第二肋柱限制形成的裝配空洞中填充粘結(jié)物質(zhì)，固定所述第一橫梁、第二橫梁、第一肋柱和第二肋柱。
[0017]其中，形成所述預(yù)埋套筒的第一預(yù)制橫梁的步驟還包括在所述第一預(yù)制橫梁上設(shè)置至少一個灌漿孔和至少一個溢漿孔，形成所述預(yù)埋套筒的第一肋柱的步驟還包括在所述第一肋柱上設(shè)置至少一個灌漿孔和至少一個溢漿孔。
[0018]其中，將所述第二預(yù)制橫梁中的預(yù)埋鋼筋插入所述第一預(yù)制橫梁的預(yù)埋套筒中的步驟還包括通過所述灌漿孔和所述溢漿孔向所述套筒中灌注水泥砂漿使所述預(yù)埋鋼筋與所述套管膠結(jié)，將所述第二肋柱中的預(yù)埋鋼筋插入所述第一預(yù)肋柱的預(yù)埋套筒中的步驟還包括通過所述灌漿孔和所述溢漿孔向所述套筒中灌注水泥砂漿使所述預(yù)埋鋼筋與所述套管膠結(jié)。
[0019]其中，其特征在于，還包括在所述第一肋柱和第二肋柱的兩端設(shè)置支撐角，所述支撐角的角度在40-50度之間。
[0020]其中，所述粘結(jié)物質(zhì)為細(xì)石混凝土。。
[0021]本發(fā)明有如下技術(shù)效果:
[0022]本發(fā)明所有構(gòu)件均為預(yù)制，且施工工藝簡單，簡化了常規(guī)施工過程中的立模等工序，縮短了因混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而必須等待的工序間隔時間，基本上可以實(shí)現(xiàn)隨挖隨支，能解決有效控制邊坡施工過程中的變形及穩(wěn)定性控制問題；預(yù)制構(gòu)件的拼裝可在坡面上輕松實(shí)現(xiàn)機(jī)械化運(yùn)輸及施工，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了施工效率；預(yù)制構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)可解決現(xiàn)場澆筑常見的表觀質(zhì)量不易控制，影響美觀的問題；預(yù)制構(gòu)件間采用灌漿套筒連接技術(shù)保證了預(yù)制構(gòu)件間的有效連接，保證了裝配式錨桿框格梁的整體性和可靠性；預(yù)制構(gòu)件裝配時預(yù)留的空洞及肋柱設(shè)置的支撐角不僅優(yōu)化了裝配工藝，還消除了因錨桿施工誤差所帶來的預(yù)制構(gòu)件安裝問題。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明裝配式錨桿框格梁裝配結(jié)構(gòu)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明裝配式錨桿框格梁的主視圖。
[0025]圖3是本發(fā)明裝配式錨桿框格梁中肋柱的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明裝配式錨桿框格梁中橫梁的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0028]1-錨桿；2-肋柱；2-1_第一肋柱；2-2_第二肋柱；3-橫梁；3_1_第一橫梁；3_2_第二橫梁；4_支撐角；5-套筒；6_橫梁預(yù)埋鋼筋；7_肋柱預(yù)埋鋼筋；8_預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋；9-套筒灌漿孔；10_套筒溢漿孔；11_裝配空洞
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0030]圖1示意性地示出了本實(shí)施例的裝配式錨桿框格梁半剖結(jié)構(gòu)。圖2示意性地示出了本實(shí)施例的裝配式錨桿框格梁的主視圖。結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的裝配式錨桿框格梁包括錨桿1、肋柱2、橫梁3以及由肋柱2和橫梁3限定出的裝配空洞11，錨桿I裝配在裝配空洞11中。在本實(shí)施例中，肋柱2和橫梁3都為預(yù)制的結(jié)構(gòu)，其中肋柱2包括第一肋柱2-1和第二肋柱2-2，這里第一肋柱2-1和第二肋柱2-2的結(jié)構(gòu)完全相同，橫梁3包括第一橫梁3-1和第二橫梁3-2，這里第一橫梁3-1和第二橫梁3-2的結(jié)構(gòu)也完全相同。
[0031]在本實(shí)施例中，一個示意性的裝配式錨桿框格梁實(shí)際上是由預(yù)制的第一橫梁3-1、第二橫梁3-2、第一肋柱2-1、第二肋柱2-2裝配而成，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用一體的橫梁和肋柱形成框格梁帶來的施工不便、勞動強(qiáng)度大的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)隨挖隨支，解決有效控制邊坡施工過程中的變形及穩(wěn)定性控制問題；預(yù)制構(gòu)件的拼裝可在坡面上輕松實(shí)現(xiàn)機(jī)械化拼裝及運(yùn)輸，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了施工效率。
[0032]圖3為預(yù)先制成的第一橫梁3-1和第二橫梁3-2的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示在橫梁中包括預(yù)埋的套筒5和鋼筋6，所述套筒5優(yōu)選為半灌漿套筒，所述鋼筋6與所述套筒5采用螺栓或焊接相連。在優(yōu)選的方式中，在第一橫梁3-1或第二橫梁3-2中，套管5的長度占套管5與鋼筋6的長度之和的1/3至1/2之間，這樣有助于保證橫梁中套管與鋼筋的連接強(qiáng)度。而且，在第一橫梁3-1或第二橫梁3-2中可以有多個如圖3所示的套管與鋼筋的結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的方式中，在橫梁中還具有預(yù)埋的加強(qiáng)鋼筋8。在橫梁上還包括預(yù)留的灌漿孔9和溢漿孔10。
[0033]圖4為預(yù)先制成的第一肋柱2-1和第二肋柱2-2的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示在肋柱中同樣包括預(yù)埋的套筒5和鋼筋7，所述套筒5優(yōu)選為半灌漿套筒，所述鋼筋與所述套筒采用螺栓或焊接相連。與前述