本實(shí)用新型涉及一種電子元件加工設(shè)備冷卻裝置，具體而言，涉及一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

由于電容器、電阻器等電子元件的生產(chǎn)都是高產(chǎn)量、高效率的，因此也就使得生產(chǎn)設(shè)備時(shí)常處于高運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這就使得設(shè)備需要不停地進(jìn)行降溫來提高其使用壽命。

目前，基本上都是采用風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫的，由于設(shè)備放于室內(nèi)，風(fēng)冷系統(tǒng)交換出來的熱量直接排放到了室內(nèi)，給室內(nèi)環(huán)境造成了影響。另外，由于該設(shè)備是蒸餾液化回收，需要大量的冷效來實(shí)現(xiàn)液化，但是實(shí)際使用時(shí)，風(fēng)冷系統(tǒng)滿足不了，導(dǎo)致能效切換效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中排放熱量影響環(huán)境、能效切換效率低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供了一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置，其包括冷熱交換器，其與蒸餾管道連接，冷熱交換器上分別連接有出水管路和進(jìn)水管路，出水管路向外延伸、形成U形折彎部后連接入風(fēng)冷交換器，風(fēng)冷交換器繼續(xù)通過出水副管路連接入蓄水裝置，蓄水裝置內(nèi)蓄有水，進(jìn)水管路向外延伸接入蓄水裝置，進(jìn)水管路上設(shè)置有抽水部。

進(jìn)一步地，上述進(jìn)水管路具有L形的第一折彎部和L形的第二折彎部。

進(jìn)一步地，上述抽水部設(shè)置于第一折彎部和第二折彎部之間。

進(jìn)一步地，上述抽水部為水泵。

進(jìn)一步地，上述蓄水裝置為水桶。

進(jìn)一步地，上述出水管路通過多節(jié)連接部連接冷熱交換器、風(fēng)冷交換器和抽水部，進(jìn)水管路通過多節(jié)連接部連接冷熱交換器、風(fēng)冷交換器和抽水部。

進(jìn)一步地，上述多節(jié)連接部包括第一連接柱、螺頭和第二連接柱，第一連接柱和第二連接柱分別連接于螺頭的相對(duì)兩端，第一連接柱為截面呈梯形的柱體，第二連接柱包括多節(jié)連接柱單元，連接柱單元的截面呈梯形。

本實(shí)用新型提供的電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置，主要設(shè)置了冷熱交換器，其與蒸餾管道連接，冷熱交換器上分別連接有出水管路和進(jìn)水管路，出水管路向外延伸、形成U形折彎部后連接入風(fēng)冷交換器，風(fēng)冷交換器繼續(xù)通過出水副管路連接入蓄水裝置，蓄水裝置內(nèi)蓄有水，進(jìn)水管路向外延伸接入蓄水裝置，進(jìn)水管路上設(shè)置有抽水部；通過上述的改進(jìn)，將原來的蒸餾管道上安裝兩組換熱器，通過蓄水裝置內(nèi)的水來實(shí)現(xiàn)循環(huán)降溫，從而使得出水管路和進(jìn)水管路內(nèi)的蒸餾氣體快速液化，采用強(qiáng)制水冷循環(huán)+風(fēng)冷交換，提高設(shè)備效率，從而有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中排放熱量影響環(huán)境、能效切換效率低的技術(shù)問題。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置中所涉及的多節(jié)連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實(shí)施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

參見圖1，圖中示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置。該電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置包括冷熱交換器1，其與蒸餾管道連接，冷熱交換器1上分別連接有出水管路11和進(jìn)水管路12，出水管路11向外延伸、形成U形折彎部111后連接入風(fēng)冷交換器2，風(fēng)冷交換器2繼續(xù)通過出水副管路112連接入蓄水裝置3，蓄水裝置3內(nèi)蓄有水，進(jìn)水管路12向外延伸接入蓄水裝置3，進(jìn)水管路12上設(shè)置有抽水部121。其中，抽水部121具體可以為水泵，蓄水裝置3具體可以為水桶。

本實(shí)施例提供的電子元件生產(chǎn)強(qiáng)制水冷循環(huán)裝置，主要設(shè)置了冷熱交換器，其與蒸餾管道連接，冷熱交換器上分別連接有出水管路和進(jìn)水管路，出水管路向外延伸、形成U形折彎部后連接入風(fēng)冷交換器，風(fēng)冷交換器繼續(xù)通過出水副管路連接入蓄水裝置，蓄水裝置內(nèi)蓄有水，進(jìn)水管路向外延伸接入蓄水裝置，進(jìn)水管路上設(shè)置有抽水部；通過上述的改進(jìn)，將原來的蒸餾管道上安裝兩組換熱器，通過蓄水裝置內(nèi)的水來實(shí)現(xiàn)循環(huán)降溫，從而使得出水管路和進(jìn)水管路內(nèi)的蒸餾氣體快速液化，采用強(qiáng)制水冷循環(huán)+風(fēng)冷交換，提高設(shè)備效率，從而有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中排放熱量影響環(huán)境、能效切換效率低的技術(shù)問題。

繼續(xù)參見圖1，進(jìn)水管路12具有L形的第一折彎部122和L形的第二折彎部123，抽水部121設(shè)置于第一折彎部122和第二折彎部123之間，可以降低流動(dòng)速度，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

繼續(xù)參見圖1至圖2，出水管路11通過多節(jié)連接部4連接冷熱交換器1、風(fēng)冷交換器2和抽水部121，進(jìn)水管路12通過多節(jié)連接部4連接冷熱交換器1、風(fēng)冷交換器2和抽水部121；該多節(jié)連接部4包括第一連接柱41、螺頭42和第二連接柱43，第一連接柱41和第二連接柱43分別連接于螺頭42的相對(duì)兩端，第一連接柱41為截面呈梯形的柱體，第二連接柱43包括多節(jié)連接柱單元431，連接柱單元431的截面呈梯形。從而可以利用多節(jié)連接部的作用使得管路連接上后密封性獲得提高(連接柱單元與管路之間形成的腔體防止漏氣)，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的工作原理為，采用外置水泵將水箱內(nèi)的冷水迅速加壓至回收設(shè)備內(nèi)的蒸餾管道冷熱交換器中，使通過管道內(nèi)的蒸餾氣體急劇降溫，從而起到快速液化，提高效能；由于冷水經(jīng)過蒸餾管道冷熱交換器中，帶出大量的熱能，致使水箱內(nèi)的循環(huán)水溫度升高，導(dǎo)致蒸餾管道冷熱交換器的效能衰減，為此，在蒸餾管道冷熱交換器的后端，加裝了一組風(fēng)冷交換器，利用風(fēng)機(jī)將熱量排出，確保流回水箱的水溫大大降低。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。