本實用新型涉及電子、機械領域，具體為一種壓烤治具。

背景技術：

PCB板是目前電子行業(yè)最常用的部件。一般可以作為電路主板使用。在PCB板制作中，包含了多種步驟，其中，包括PCB板的整合校正工序。也就是說，利用治具，對PCB板的彎曲、不平整等問題進行整合校正。

由于PCB板在制作時，會受到工藝和材料等因素的影響，因此，不可避免地會產生翹曲現(xiàn)象，當成品PCB板翹曲程度超過最低要求時，就需要人工進行校正，人工較正比較費時費力，而且效果不佳，很難達到客戶要示，容易導致PCB板的報廢，造成經濟損失。而現(xiàn)有的PCB板治具，通常是利用夾具進行校正，但這種夾具在操作時相對繁瑣，而且校正的效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種壓烤治具，用于解決PCB板在烘烤時產生形變，影響PCB板性能的問題，提高PCB板校正的效率。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：一種壓烤治具，包括一治具本體，包括底部、垂直于所述底部的側部、以及與底部平行的上部；所述底部、側部和上部形成一容腔；

其中，所述上部設有至少一螺紋孔，每一螺紋孔中垂直設有一螺旋桿，所述螺旋桿的下端共同連接一壓板，所述壓板平行于所述底部；當使用時，PCB板層被緊壓于壓板與底部之間的容腔中。

在本實用新型的一實施例中，所述螺紋孔為一個，位于所述上部的中心部位。

在本實用新型的一實施例中，所述螺紋孔設有至少兩個，均勻分布于所述上部。

在本實用新型的一實施例中，所述螺紋孔的邊緣向上設有凸起。

在本實用新型的一實施例中，所述PCB板層包括PCB板與夾板，所述夾板設于上下兩塊PCB板之間。

在本實用新型的一實施例中，所述側部設有刻度標尺。

在本實用新型的一實施例中，所述壓烤治具的材料為不銹鋼。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的一種壓烤治具，解決了PCB板材在各制程應力后造成的彎曲、起翹等問題；特別是通過螺桿旋轉，提供壓合力，這種結構相對簡便，而且操作簡單，提高PCB板壓烤的效率；通過刻度標尺，方便調整各個部位的壓合力度和緊度，使PCB板受力均勻；通過使用不銹鋼，以防止壓烤治具在高溫環(huán)境下發(fā)生氧化等現(xiàn)象；通過凸起的設置，有利于螺旋桿的操作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋。

圖1是本實用新型實施例1的壓烤治具示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的壓烤治具示意圖。

其中，

1 底部； 2 側部；

3 上部； 31 螺紋孔；

32 凸起； 4 螺旋桿；

5 壓板； 6 PCB板層。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。

實施例1，如圖1、一種壓烤治具，包括一治具本體以及一螺旋桿4、一壓板5。

其中，所述治具本體為長方體，包括底部1、垂直于底部1的側部2、以及與底部1平行的上部3；所述底部1、側部2和上部3形成一容腔。其中，所述容腔用于放置可上下運動的壓板5以及置于壓板5與底部1之間的PCB板層6。

其中，上部3設有一螺紋孔31，該螺紋孔31中垂直設有一螺旋桿4，螺旋桿4的下端共同連接一壓板5，壓板5平行于底部1；當使用時，PCB板層6被緊壓于壓板5與底部1之間的容腔中。PCB板層6包括PCB板與夾板(圖未示)，所述夾板設于上下兩塊PCB板之間。

在本實施例中，螺紋孔31位于上部3的中心部位。螺紋孔31的邊緣向上設有凸起32。凸起32為了方便螺旋桿4的使用，以留出足夠的操作空間。

在本實施例中，側部2設有刻度標尺，刻度標尺沿側部2的邊緣設置，以便方便的調整壓板5不同部位壓于PCB板的位置，使之受力均勻。

所述壓烤治具的材料為不銹鋼，不銹鋼的型號為SUS316，以防止壓烤治具因高溫等原因發(fā)生氧化，影響PCB板的性能。

實施例2，如圖2所示，在本實用新型的一實施例中，螺紋孔31設有至少兩個，均勻分布于上部3。這種設計，增加了PCB板的受力點，而且方便的PCB板受力調節(jié)，更加有效的解決了該PCB板的的彎曲、起翹等問題。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。