本發(fā)明涉及一種散熱結(jié)構(gòu)，特別是一種變頻器散熱器。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，變頻器的應(yīng)用尤為重要，其各項(xiàng)性能指標(biāo)也隨著提高，因此對(duì)其散熱性能要求也越來(lái)越高。變頻器內(nèi)部設(shè)置有電子元器件，變頻器在工作時(shí)各電子元件會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致熱量大大增加，若不及時(shí)對(duì)變頻器降溫，容易導(dǎo)致電子元件的損壞，而現(xiàn)有的變頻器的散熱裝置并沒(méi)有針對(duì)散熱問(wèn)題有較大改變，針對(duì)變頻器的散熱問(wèn)題，需對(duì)變頻器的散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得其能實(shí)現(xiàn)充分散熱，從而保障變頻器正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種變頻器散熱器，通過(guò)散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器可調(diào)控、多方位的散熱。

本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)體、安裝于進(jìn)風(fēng)口的冷風(fēng)裝置、冷風(fēng)裝置控制器、散熱片、導(dǎo)流器、軸流風(fēng)扇和安裝于變頻器發(fā)熱組件上的溫度傳感器，機(jī)體的下部的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有冷風(fēng)裝置，兩個(gè)冷風(fēng)裝置與冷風(fēng)裝置控制器電連接，冷卻裝置控制器與溫度傳感器電連接，冷風(fēng)裝置安裝與底板與第一支撐板之間，導(dǎo)流器安裝與第一支撐板的上端面且位于兩個(gè)冷風(fēng)裝置之間，散熱片分別豎直安裝于兩個(gè)變頻器發(fā)熱組件的一側(cè)，兩散熱片間形成一個(gè)通風(fēng)道，軸流風(fēng)扇安裝與出風(fēng)口處。

進(jìn)一步，變頻器散熱器包括有防塵過(guò)濾組件，包括口防塵過(guò)濾網(wǎng)和卡扣，防塵過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在軸流風(fēng)扇上部，且通過(guò)卡扣固定在機(jī)體的上端部。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流器包括有第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面，第一導(dǎo)流弧面的一端平行于第一進(jìn)風(fēng)口，另一端平行于通風(fēng)道，第二導(dǎo)流弧面的一端平行于第二進(jìn)風(fēng)口，另一端平行于通風(fēng)道，第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面與第一支撐板均為螺釘連接。

進(jìn)一步，所述散熱片為鋸齒形散熱片。

進(jìn)一步，所述冷風(fēng)裝置控制器與變頻器發(fā)熱組件電連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明自動(dòng)溫控散熱的變頻器，當(dāng)溫度傳感器的溫度達(dá)到一定值時(shí)，冷風(fēng)裝置控制器自動(dòng)啟動(dòng)冷風(fēng)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入變頻器的空氣進(jìn)行冷卻，冷卻的空氣進(jìn)入變頻器內(nèi)部，隨著冷卻空氣從下而上在導(dǎo)流器的導(dǎo)向作用下流出變頻器，對(duì)變頻器內(nèi)部大量的熱量有更好的散熱作用，同時(shí)下隔板上設(shè)置有通風(fēng)孔，變頻器最下端的熱量也會(huì)隨著空氣的流動(dòng)而散去；鋸齒形散熱片安裝于變頻器發(fā)熱組件的基板上，鋸齒形散熱片較大的散熱面積更好消除的變頻器發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量，在軸流風(fēng)扇處的過(guò)濾裝置，可以起到防塵的作用，同時(shí)拆卸方便，操作簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.機(jī)體；2.冷風(fēng)裝置；3.冷風(fēng)裝置控制器；4.散熱片；5.導(dǎo)流器；51.第一導(dǎo)流弧面；52.第二導(dǎo)流弧面；6.軸流風(fēng)扇；7.防塵過(guò)濾網(wǎng)；8.卡扣；9.第一進(jìn)風(fēng)口；10.第二進(jìn)風(fēng)口；11.通風(fēng)孔；12.螺釘；13.底板；14.緊定螺釘；15.第一支撐板；16.第二支撐板；17.變頻器發(fā)熱組件；18.通風(fēng)道；19.出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括機(jī)體1、安裝于進(jìn)風(fēng)口的冷風(fēng)裝置2、冷風(fēng)裝置控制器3、散熱片4、導(dǎo)流器5、軸流風(fēng)扇6和安裝于變頻器發(fā)熱組件17上的溫度傳感器，機(jī)體1的下部的兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口9第二進(jìn)風(fēng)口10，在第一進(jìn)風(fēng)口9和第二進(jìn)風(fēng)口10處設(shè)置有冷風(fēng)裝置2，冷風(fēng)裝置2與冷風(fēng)裝置控制器電3連接，冷卻裝置控制器3與溫度傳感器電連接，冷風(fēng)裝置2安裝與底板13與第一支撐板15之間，導(dǎo)流器5安裝與第一支撐板15的上端面且位于兩冷風(fēng)裝置之間，散熱片4分別豎直安裝于兩個(gè)變頻器發(fā)熱組件的一側(cè)，兩散熱片間形成一個(gè)通風(fēng)道18，軸流風(fēng)扇6安裝于出風(fēng)口19處。溫度傳感器將所檢測(cè)到的溫度信息上傳至冷風(fēng)裝置控制器3，冷風(fēng)裝置控制器3啟動(dòng)冷風(fēng)裝置2，對(duì)進(jìn)入變頻器內(nèi)部空氣進(jìn)行冷卻，通過(guò)冷卻裝置控制器3對(duì)冷卻裝置2的控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器可調(diào)控的散熱。

裝置還包括有防塵過(guò)濾組件，包括口防塵過(guò)濾網(wǎng)7和卡扣8，防塵過(guò)濾網(wǎng)7設(shè)置在軸流風(fēng)扇6上部，且通過(guò)卡扣8固定在機(jī)體1的上端部。在軸流風(fēng)扇6處的方程過(guò)濾組件，可以起到防塵、過(guò)濾的作用，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入變頻器內(nèi)部，對(duì)變頻器有一定防護(hù)作用，同時(shí)拆卸方便，操作簡(jiǎn)單。

導(dǎo)流器5包括有第一導(dǎo)流弧面51和第二導(dǎo)流弧面52，第一導(dǎo)流弧面51的一端平行于第一進(jìn)風(fēng)口9，另一端平行于通風(fēng)道18，第二導(dǎo)流弧面52的一端平行于第二進(jìn)風(fēng)口10，另一端平行于通風(fēng)道118，第一導(dǎo)流弧面51和第二導(dǎo)流弧面52與第一支撐板15均為螺釘連接。進(jìn)入變頻器內(nèi)部分空氣在導(dǎo)流器5的導(dǎo)向作用下能能形成穩(wěn)定氣流，避免變頻器內(nèi)部串熱，能夠保證散熱平穩(wěn)。

散熱片4為鋸齒形散熱片。鋸齒形的散熱片散熱面積增大，進(jìn)一步增加散熱效率。

冷風(fēng)裝置控制器3與變頻器發(fā)熱組件17電連接。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。