本實(shí)用新型涉及變電站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人系統(tǒng)逐漸取代了人工巡檢，在變電站巡檢中的應(yīng)用日益廣泛。在進(jìn)行巡檢任務(wù)時(shí)，需要根據(jù)需要將變電站巡檢機(jī)器人提前運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的變電站；但是在運(yùn)輸過程中，主要依靠人工搬運(yùn)的方式將巡檢機(jī)器人移上或者移下運(yùn)輸車輛，這種方式存在如下缺陷：

巡檢機(jī)器人在搬運(yùn)過程中，存在非常大的安全隱患；在變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人運(yùn)輸途中，由于道路的顛簸造成巡檢機(jī)器人的晃動(dòng)，對(duì)機(jī)器人本體及相關(guān)電子元器件也會(huì)造成一定的損害。

為了解決這樣的缺陷，現(xiàn)在的變電站調(diào)度系統(tǒng)包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)。

在現(xiàn)場工作時(shí)，調(diào)度服務(wù)器通常設(shè)置在長方體狀殼體中，而目下針對(duì)長方體狀殼體的制冷和去除顆粒物雜質(zhì)的需求愈來愈重要，而目下的長方體狀殼體要實(shí)現(xiàn)制冷功能，通常均為于長方體狀殼體上設(shè)置貫通腔路與于長方體狀殼體中架設(shè)送氣機(jī)聯(lián)合起來實(shí)現(xiàn)送入氣流，送入氣流的架構(gòu)主動(dòng)性不足，另外長方體狀殼體中調(diào)度服務(wù)器所占區(qū)域不小，于長方體狀殼體中設(shè)置送氣機(jī)也會(huì)遭到區(qū)域的限制，還有使得送氣機(jī)的個(gè)數(shù)也遭到制約，單獨(dú)的送氣機(jī)的作用區(qū)域不大，還有就是，送氣機(jī)工作周期一長，送氣機(jī)上面亦將蓄積大量的顆粒物雜質(zhì)，這樣亦要執(zhí)行去除顆粒物雜質(zhì)的工作，因?yàn)樗蜌鈾C(jī)設(shè)置于長方體狀殼體中，對(duì)去除顆粒物雜質(zhì)的工作增加了不少難度，加之長方體狀殼體中的透氣性能不佳，使得長方體狀殼體中的顆粒物雜質(zhì)的蓄積厚度不小，顆粒物雜質(zhì)的蓄積對(duì)長方體狀殼體中的調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行制造干擾，從而對(duì)調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行產(chǎn)生不利，所以長方體狀殼體的透氣和去除顆粒物雜質(zhì)為急須處理的課題。

通信模塊常常是設(shè)置在電氣柜中，電氣柜中設(shè)置有通信模塊，這樣通信模塊于工作期間就會(huì)溫度升高，這樣如果不進(jìn)行制冷就無法讓通信模塊工作狀態(tài)良好，并會(huì)出現(xiàn)停止工作的后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)及其方法，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中顆粒物雜質(zhì)的蓄積對(duì)長方體狀殼體中的調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行制造干擾從而對(duì)調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行產(chǎn)生不利、無法讓通信模塊工作狀態(tài)良好并會(huì)出現(xiàn)停止工作的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)及其方法的解決方案，具體如下：

一種冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)，包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；

所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)；

升降平臺(tái)包括：底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂；底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，液壓裝置一端固定在底座上，另一端與升降臂連接，升降臂與支撐平臺(tái)連接；

所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2，所有所述外壁上設(shè)置的用于送入氣流的容器C2均從高到低等距分布，所述用于送入氣流的容器C2是內(nèi)部帶有腔室的長方體狀容器，所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3，所述用于送入氣流的容器C2的另一邊壁上設(shè)有兩個(gè)以上的圓臺(tái)狀腔體C4，所述圓臺(tái)狀腔體C4上開有貫通其一頭到另一頭并同所述圓臺(tái)狀腔體C4相應(yīng)的圓臺(tái)腔道C5，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭伸入進(jìn)所述用于送入氣流的容器C2中，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸出所述用于送入氣流的容器C2之外，所述長方體狀殼體C1的邊壁板上帶有兩個(gè)以上同所述圓臺(tái)狀腔體C4 的縱向跨度更短的一頭相對(duì)的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸進(jìn)所述圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中，形成所述用于送入氣流的容器C2的內(nèi)部同所述長方體狀殼體C1的內(nèi)部相通的架構(gòu)，所述長方體狀殼體C1中設(shè)置著一對(duì)相互保持九十度夾角的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7上開有兩個(gè)以上的用來送入氣流的貫通孔C8，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中放置有用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7的頂部設(shè)置著抽氣機(jī)C10，所述長方體狀殼體C1的頂板上帶有同所述抽氣機(jī)C10相對(duì)的抽氣孔；

所述通信模塊設(shè)置在電氣柜中。

所述電氣柜，具有柜體，柜體內(nèi)安裝有通信模塊，所述電氣柜還包括上蓋板A101，所述柜體A106是長方體結(jié)構(gòu)，所述柜體A106由底壁板和圍繞著底壁板并分別連接在底壁板的左側(cè)、右側(cè)、前端和后端的左壁板、右壁板、前壁板和后壁板構(gòu)成，在所述柜體A106上端表面的兩對(duì)頂點(diǎn)位置各自設(shè)置有伸進(jìn)所述柜體A106內(nèi)的豎直狀套筒A1011，且所述豎直狀套筒A1011固定在所述柜體A106中，另外所述豎直狀套筒A1011的上端表面開有伸進(jìn)所述豎直狀套筒A1011內(nèi)的容納腔，所述容納腔中設(shè)置有豎直伸縮桿A1012，所述容納腔中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接所述豎直伸縮桿A1012的馬達(dá)，所述上蓋板A101的底部固定有片狀基座A103，所述片狀基座A103的底端表面開有盲孔，所述豎直伸縮桿A1012的頂部插接于盲孔中。

所述的冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近，液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降，支撐平臺(tái)前端的擋板落下，機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置，支撐平臺(tái)前端的擋板翹起，防止機(jī)器人滾落，此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng)，升降臂上升，直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置，此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部，并使用固定裝置進(jìn)行固定，機(jī)器人固定后，升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng)，直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部；

另外通過長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2，結(jié)合所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3，所述送氣機(jī)C3朝所述用于送入氣流的容器C2里送入氣流，加上所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔，使得朝所述用于送入氣流的容器C2里送入的氣流就在所述用于送入氣流的容器C2同所述圓臺(tái)狀腔體C4間構(gòu)成湍流，然后該湍流由所述圓臺(tái)狀腔體C4里的圓臺(tái)腔道C5而送到所述用于送入氣流的容器C2中，所述圓臺(tái)腔道C5能加快氣流運(yùn)動(dòng)速率的功能，另外憑借由所述用于送入氣流的容器C2中導(dǎo)出的氣流是湍流，送至長方體狀殼體C1中的氣流亦為湍流，湍流于長方體狀殼體C1中的軌跡也是變化的，由此讓長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)發(fā)生飛散，另外湍流繼續(xù)在長方體狀殼體C1中推移，使得調(diào)度服務(wù)器產(chǎn)生的熱量被帶走，所述用于送入氣流的容器C2朝長方體狀殼體C1中送進(jìn)氣流，且長方體狀殼體C1中的所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7于所述抽氣機(jī)C10的運(yùn)行下，把長方體狀殼體C1內(nèi)的氣流朝長方體狀殼體C1送出，所述長方體狀殼體C1帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流通過所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9所采集。

本實(shí)用新型架構(gòu)獨(dú)創(chuàng)性高，運(yùn)行有保證無危害還便利，可于很高效地運(yùn)行時(shí)把長方體狀殼體中的所有區(qū)域?qū)崿F(xiàn)顆粒物雜質(zhì)清除，去除速率非常佳。這樣所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個(gè)數(shù)為一對(duì)，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時(shí)作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺(tái)狀嵌接區(qū)A111，所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺(tái)狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺(tái)狀塊狀體A211；能夠讓嵌接口A110和嵌接桿A210連接時(shí)穩(wěn)定性更好。所述母頭部A10的邊壁上開有通槽狀并嵌入絲母的第一絲口A140，所述公頭部A20開有通槽狀并嵌入絲母的第二絲口A140，所述第一絲口A140與第二絲口A140面對(duì)面相對(duì)分布，所述第一絲口A140與第二絲口A140中連接有第二固定件；能夠更能改善聯(lián)結(jié)件的全面架構(gòu)的硬度，更能避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。上蓋板能夠上下伸縮，極大的提高了電氣柜的進(jìn)氣和出氣條件，起到更好的降溫效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通信模塊的連接示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的背部示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖2的部分剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型長方體狀殼體和里面的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器的正面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型圖4的正面剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型用于送入氣流的容器的正面剖視圖。

圖7為本實(shí)用新型用于送入氣流的容器的側(cè)面示意圖。

圖8為本實(shí)用新型圖2中去除用于送入氣流的容器后的背部示意圖。

圖9為電氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖9可知，本實(shí)用新型的冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)，包括：巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器；

所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，升降平臺(tái)與升降控制裝置連接；巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接，通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信，調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令；巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)；

升降平臺(tái)包括：底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂；底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上，液壓裝置一端固定在底座上，另一端與升降臂連接，升降臂與支撐平臺(tái)連接；

所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中，所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2，所有所述外壁上設(shè)置的用于送入氣流的容器C2均從高到低等距分布，所述用于送入氣流的容器C2是內(nèi)部帶有腔室的長方體狀容器，所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3，所述用于送入氣流的容器C2的另一邊壁上設(shè)有兩個(gè)以上的圓臺(tái)狀腔體C4，所述圓臺(tái)狀腔體C4上開有貫通其一頭到另一頭并同所述圓臺(tái)狀腔體C4相應(yīng)的圓臺(tái)腔道C5，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭伸入進(jìn)所述用于送入氣流的容器C2中，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸出所述用于送入氣流的容器C2之外，所述長方體狀殼體C1的邊壁板上帶有兩個(gè)以上同所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭相對(duì)的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸進(jìn)所述圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中，形成所述用于送入氣流的容器C2的內(nèi)部同所述長方體狀殼體C1的內(nèi)部相通的架構(gòu)，所述長方體狀殼體C1中設(shè)置著一對(duì)相互保持九十度夾角的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7上開有兩個(gè)以上的用來送入氣流的貫通孔C8，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中放置有用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9，所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7的頂部設(shè)置著抽氣機(jī)C10，所述長方體狀殼體C1的頂板上帶有同所述抽氣機(jī)C10相對(duì)的抽氣孔；

所述通信模塊設(shè)置在電氣柜中。

要實(shí)現(xiàn)應(yīng)用功能，所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔，以此實(shí)現(xiàn)于所述用于送入氣流的容器C2中構(gòu)成氣流的湍流。

所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9是凹凸棒石粘土片或聚苯胺片。

所述長方體狀殼體C1上的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中填充著圓臺(tái)狀塑料片，以此確保所述圓臺(tái)狀腔體C4同圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6間聯(lián)結(jié)的密合功能。

所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7設(shè)在所述長方體狀殼體C1中一對(duì)毗鄰壁板的拐彎位置，無法干擾所述長方體狀殼體C1中調(diào)度服務(wù)器的設(shè)置。

所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上帶有若干個(gè)同所述用于送入氣流的容器C2相應(yīng)的支撐臺(tái)C11，所述用于送入氣流的容器C2上帶有聯(lián)結(jié)片，所述聯(lián)結(jié)片同支撐臺(tái)C11通過絲杠絲接起來，把所述用于送入氣流的容器C2定位于所述長方體狀殼體C1上。

所述通信模塊與調(diào)度服務(wù)器相連接。

所述的冷卻型變電站調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近，液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降，支撐平臺(tái)前端的擋板落下，機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置，支撐平臺(tái)前端的擋板翹起，防止機(jī)器人滾落，此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng)，升降臂上升，直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置，此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng)，機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部，并使用固定裝置進(jìn)行固定，機(jī)器人固定后，升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng)，直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部；

另外通過長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2，結(jié)合所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3，所述送氣機(jī)C3朝所述用于送入氣流的容器C2里送入氣流，扭轉(zhuǎn)了現(xiàn)有的長方體狀殼體C1的主動(dòng)性不足的送氣問題，加上所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔，使得朝所述用于送入氣流的容器C2里送入的氣流就在所述用于送入氣流的容器C2同所述圓臺(tái)狀腔體C4間構(gòu)成湍流，然后該湍流由所述圓臺(tái)狀腔體C4里的圓臺(tái)腔道C5而送到所述用于送入氣流的容器C2中，所述圓臺(tái)腔道C5能加快氣流運(yùn)動(dòng)速率的功能，另外憑借由所述用于送入氣流的容器C2中導(dǎo)出的氣流是湍流，送至長方體狀殼體C1中的氣流亦為湍流，湍流于長方體狀殼體C1中的軌跡也是變化的，由此讓長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)發(fā)生飛散，另外湍流繼續(xù)在長方體狀殼體C1中推移，使得調(diào)度服務(wù)器產(chǎn)生的熱量被帶走，實(shí)現(xiàn)了制冷功能，所述用于送入氣流的容器C2朝長方體狀殼體C1中送進(jìn)氣流，且長方體狀殼體C1中的所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7于所述抽氣機(jī)C10的運(yùn)行下，把長方體狀殼體C1內(nèi)的氣流朝長方體狀殼體C1送出，所述長方體狀殼體C1帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流通過所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9所采集。于工作一定周期后，就能替換出所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9，運(yùn)行也方便。

電氣柜，具有柜體，柜體內(nèi)安裝有通信模塊，所述電氣柜還包括上蓋板A101，所述柜體A106是長方體結(jié)構(gòu)，所述柜體A106由底壁板和圍繞著底壁板并分別連接在底壁板的左側(cè)、右側(cè)、前端和后端的左壁板、右壁板、前壁板和后壁板構(gòu)成，在所述柜體A106上端表面的兩對(duì)頂點(diǎn)位置各自設(shè)置有伸進(jìn)所述柜體A106內(nèi)的豎直狀套筒A1011，且所述豎直狀套筒A1011固定在所述柜體A106中，另外所述豎直狀套筒A1011的上端表面開有伸進(jìn)所述豎直狀套筒A1011內(nèi)的容納腔，所述容納腔中設(shè)置有豎直伸縮桿A1012，所述容納腔中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接所述豎直伸縮桿A1012的馬達(dá)，所述上蓋板A101的底部固定有片狀基座A103，所述片狀基座A103的底端表面開有盲孔，所述豎直伸縮桿A1012的頂部插接于盲孔中。

應(yīng)用期間，只需要啟動(dòng)馬達(dá)操縱豎直伸縮桿上下伸縮，即在通信模塊工作期間，啟動(dòng)馬達(dá)操縱豎直伸縮桿朝上伸出，讓上蓋板A101朝上移動(dòng)，讓電氣柜中的通信模塊溫度升高而引發(fā)的電氣柜內(nèi)的溫度升高的氣體排出電氣柜。所述上蓋板A101為拱狀結(jié)構(gòu)。所述豎直伸縮桿A1012為圓柱狀結(jié)構(gòu)。

以上以附圖說明的方式對(duì)本實(shí)用新型作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實(shí)施例，在不偏離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。