本實用新型涉及電磁加熱器，特別涉及一種高聚能的電磁加熱線盤。

背景技術(shù)：

目前，家庭廚房用電磁爐的功率基本上是在1.5KW到2.4KW之間，采用的線圈導(dǎo)線多為由47支直徑為0.32mm的銅線絞合而成，個別廠家為了降低成本，甚至采用銅包鋁的線材，受線圈導(dǎo)線材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的局限，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁爐在線圈電流頻率較高時，由于趨膚效應(yīng)導(dǎo)致線圈導(dǎo)線有效電阻增加，因而使得加熱線盤自身發(fā)熱量很高，功率損耗較大，通常，該類加熱線盤的電磁加熱效率均在86％以下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁加熱效率高、加熱均勻、散熱性好和功耗低的高聚能電磁加熱線盤。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

本實用新型的高聚能電磁加熱線盤，包括環(huán)形盤繞的導(dǎo)軌支架和安裝在該導(dǎo)軌支架的凹槽中電磁加熱線圈，其特征在于：所述導(dǎo)軌支架上的相鄰繞圈之間的間距，沿其徑向由內(nèi)向外由兩種盤繞結(jié)構(gòu)組成，分別為等距區(qū)和差距區(qū)，等距區(qū)中所述支架的相鄰繞圈之間的距離相等；差距區(qū)中所述支架的相鄰繞圈之間的距離逐漸增大。

所述導(dǎo)軌支架上的繞圈數(shù)量在14－18圈，其中，前8－10圈為所述的等距區(qū)，由等距區(qū)最外1圈至該導(dǎo)軌支架上的最外圈繞圈之間為差距區(qū)。

在所述導(dǎo)軌支架的中央環(huán)最內(nèi)圈繞圈間隔設(shè)有6－10個高導(dǎo)磁塊，該高導(dǎo)磁塊豎向設(shè)置，每塊高導(dǎo)磁塊的磁極指向與該導(dǎo)軌支架軸線平行。

在所述導(dǎo)軌支架的底部沿該導(dǎo)軌支架徑向由內(nèi)至外放射性設(shè)置6－10根長條形的高導(dǎo)磁條，所有高導(dǎo)磁條處于同一水平面，每根高導(dǎo)磁條的磁極指向與該導(dǎo)軌支架所在平面平行。

所述電磁加熱線圈的圈線由120支直徑為0.2mm的銅線絞合構(gòu)成。

本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中安裝電磁加熱線圈的線圈導(dǎo)軌支架設(shè)計成兩個結(jié)構(gòu)區(qū)，分別為等距區(qū)和差距區(qū)，等距區(qū)內(nèi)的相鄰繞圈之間的距離相等，差距區(qū)內(nèi)的相鄰繞圈之間的距離逐漸增大，其可使由加熱線圈自身產(chǎn)生的熱量快速散發(fā)出去。其通過增加加熱線圈導(dǎo)線的絞合股數(shù)有效降低加熱線圈的有效電阻，使其在相同的高頻交流作用下，產(chǎn)生較強的磁場強度，由此，提高電磁加熱的效率。通過在線圈導(dǎo)軌支架上設(shè)置高導(dǎo)磁條和高導(dǎo)磁塊，使得作用于鍋具底面的磁場強度加強且均勻。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本較低，其可使該電磁加熱爐的輸出功率提升到3.5KW，而加熱線圈自身溫度并不高且處于正常范圍(即在25度～80度之間)。另外，對鍋具加熱時無明顯的加熱盲區(qū)，電磁加熱效率可達91％以上，達到國家一級能效標(biāo)準。

附圖說明

圖1為本實用新型的電磁加熱線盤1的示意圖。

圖2為圖1的爆炸示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

電磁加熱線盤1、導(dǎo)軌支架2、等距區(qū)21、差距區(qū)22、電磁加熱線圈3、高導(dǎo)磁塊4、高導(dǎo)磁條5、耐高溫硅膠墊6、線盤溫度傳感器組件7。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型的高聚能電磁加熱線盤1由導(dǎo)軌支架2、安裝在該導(dǎo)軌支架2上的電磁加熱線圈3、線盤溫度傳感器組件7、安裝在電磁加熱線圈3上表面上耐高溫硅膠墊6構(gòu)成和高導(dǎo)磁塊4、高導(dǎo)磁條5構(gòu)成。

所述導(dǎo)軌支架2由PBT(熱塑性聚酯)+30％玻纖材質(zhì)所制，其為處于同一平面內(nèi)且呈環(huán)形盤繞的結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌支架2的橫斷面為凹形結(jié)構(gòu)的凹槽，所述電磁加熱線圈3盤繞且嵌入所述凹槽中。

導(dǎo)軌支架2上沿其徑向由中心(簡稱內(nèi))至邊緣(簡稱外)由兩種盤繞結(jié)構(gòu)組成，分別為等距區(qū)21的結(jié)構(gòu)和差距區(qū)22的結(jié)構(gòu)。所述等距區(qū)21中每相鄰繞圈(即電磁加熱線圈3中的單個圓圈)之間的距離相等，而差距區(qū)22中每相鄰繞圈之間的距離逐漸增大，這樣，差距區(qū)22中的電磁加熱線圈3自身產(chǎn)生的熱量易于散發(fā)至環(huán)境空間，該結(jié)構(gòu)既不會影響高頻電流在該電磁加熱線圈3中產(chǎn)生的磁場強度，又可快速散熱，可有效延長該電磁加熱線圈3的使用壽命。

所述導(dǎo)軌支架2上的繞圈數(shù)量在14－18圈，其中，前8－10圈為所述的等距區(qū)21，由等距區(qū)21最外1圈至該導(dǎo)軌支架2上的最外圈繞圈之間為差距區(qū)22。本實用新型優(yōu)選的繞圈數(shù)量16圈，前9圈為等距區(qū)21，由第9－16圈為差距區(qū)22。

整個導(dǎo)軌支架2的直徑在22cm。

根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，測試電磁加熱線圈3自身的發(fā)熱情況，采用等距區(qū)21結(jié)構(gòu)(也稱線圈密繞)和差距區(qū)22結(jié)構(gòu)(也稱線圈疏繞)對電磁加熱線圈3進行繞制，在相同的電感量的條件下，發(fā)熱面積加大，散熱面積增加了，從而提升電磁加熱線圈3本身的散熱能力。

本實用新型進一步的改進是在所述導(dǎo)軌支架2的底部沿該導(dǎo)軌支架2徑向由內(nèi)至外呈放射性設(shè)置6－10根長條形的高導(dǎo)磁條5，所有高導(dǎo)磁條5處于同一水平面，每根高導(dǎo)磁條5的磁極指向與該導(dǎo)軌支架2所在平面平行。

本實用新型優(yōu)選高導(dǎo)磁條5的根數(shù)為8條，其作用是利用高導(dǎo)磁條5形成的磁場，在鍋具底部的中心增強電渦流效應(yīng)，由此，減小鍋具中心電渦流盲區(qū)的面積，也因此，提高了加熱的均勻性。

本實用新型的又一改進是在所述導(dǎo)軌支架2的中央環(huán)最內(nèi)圈繞圈間隔設(shè)有6－10個高導(dǎo)磁塊4，該高導(dǎo)磁塊4豎向設(shè)置，每塊高導(dǎo)磁塊4的磁極指向與該導(dǎo)軌支架2軸線平行。

優(yōu)選高導(dǎo)磁塊4的個數(shù)為8個，工作時，其可感應(yīng)到線盤產(chǎn)生的電磁場，繼而生成感應(yīng)磁場(其磁場的強度與線盤工作電流有關(guān))，生成的感應(yīng)磁場對鍋具的中心進行磁力線的切割，迫使鍋具材料的分子高速運動，從而產(chǎn)生熱量，達到加熱的效果。

再一改進是將所述電磁加熱線圈3的圈線改進為由120支直徑為0.2mm的銅線絞合構(gòu)成。

根據(jù)高頻電流電荷運動具趨膚效應(yīng)的特點，在導(dǎo)線總截面積基本不變和電流頻率基本相同的情況下，增加銅線的外露表面積，降低銅線的有效電阻，提升線圈組的導(dǎo)電能力并降低功率損耗。