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電加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):11764561閱讀:236來源:國(guó)知局
電加熱裝置的制作方法

本公開涉及一種用于車輛的電加熱裝置。



背景技術(shù):

一般來說,正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻(在下文中也稱為“PTC元件”)具有在居里溫度以上電阻突然增加的特性,因此如果施加電壓,則PTC熱敏電阻與周圍溫度維持平衡以始終如一地保持其溫度,這是自我溫度控制功能。

當(dāng)今,利用該功能,PTC熱敏電阻更廣泛地作為高效加熱體來使用。這里,使用通過將至少一個(gè)PTC熱敏電阻結(jié)合至散熱片構(gòu)成的電加熱裝置作為用于空調(diào)器的熱源,散熱片用作將從PTC熱敏電阻產(chǎn)生的熱消散的金屬板。

在如上所述的各種電加熱裝置當(dāng)中,可能經(jīng)常采用用于車輛的電加熱裝置作為初始預(yù)熱空調(diào)和加熱系統(tǒng),或者當(dāng)混合動(dòng)力車輛或燃料電池車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)熱幾乎不能用作空調(diào)的熱源時(shí),也使用這種用于車輛的電加熱裝置。

一般的電加熱裝置包括多個(gè)散熱片、多個(gè)PTC元件和用于向PTC元件供電的一對(duì)框架。

設(shè)置電源端子將外部電力供應(yīng)至PTC元件。然而,如果電源端子具有不良電接觸,則這可能導(dǎo)致火花等,因而電加熱器可能由于火花或短路而無(wú)法很好地發(fā)揮作用。

同時(shí),如果設(shè)置單獨(dú)部件來解決上述問題,則構(gòu)造變得復(fù)雜,因而可能使生產(chǎn)率降低。另外,用于車輛的電加熱器要求重量輕,但是上述單獨(dú)部件可能增加電加熱器的重量和體積。

換言之,如果電源端子損壞,則不僅對(duì)于電加熱器來說,而且對(duì)于采用該電加熱器的車輛來說,都可能嚴(yán)重降低穩(wěn)定性和可靠性,并且解決該問題的現(xiàn)有技術(shù)都使得構(gòu)造復(fù)雜且增加重量和體積。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

技術(shù)問題

本公開致力于提供一種電加熱裝置,其中聯(lián)接至設(shè)置在第一端子框架處的電極端子和第二端子框架處的電極端子的端子聯(lián)接單元一體地設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元的一端處,這可以防止第一端子框架的電極端子和第二端子框架的電極端子被損壞并因此保護(hù)電極端子,在上、下、左、右方向上支承并固定所述電極端子,因而進(jìn)一步改善了電極端子的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,并且降低了缺陷比例以提高產(chǎn)品的可靠性。

另外,本公開致力于提供一種電加熱裝置,該電加熱裝置可以通過將設(shè)置在第一端子框架處的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架處的一個(gè)端部和電極端子聯(lián)接至PTC引導(dǎo)單元的端子聯(lián)接單元來防止第一端子框架和第二端子框架彎曲或損壞,并進(jìn)一步改善保護(hù)散熱片的功能。

而且,本公開致力于提供一種電加熱裝置,該電加熱裝置通過在第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板中形成供粘合劑穿過的多個(gè)貫穿孔可以增加PTC元件與第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板之間的粘合強(qiáng)度。

技術(shù)方案

根據(jù)本公開的各種實(shí)施方式,提供了一種電加熱裝置,該電加熱裝置包括:

散熱片;

正溫度系數(shù)(PTC)引導(dǎo)單元,所述PTC引導(dǎo)單元定位在所述散熱片的一側(cè)處;

端子框架,所述端子框架具有位于其一個(gè)端部處的電極端子并覆蓋所述散熱片的外側(cè);以及

PTC元件,所述PTC元件由所述PTC引導(dǎo)單元支承,

其中,聯(lián)接至所述電極端子的端子聯(lián)接單元設(shè)置在所述PTC引導(dǎo)單元的一個(gè)端部處。

根據(jù)本公開的各種實(shí)施方式,提供了一種電加熱裝置,該電加熱裝置包括:

第一散熱片和第二散熱片,所述第一散熱片和所述第二散熱片彼此對(duì)稱地布置;

PTC引導(dǎo)單元,所述PTC引導(dǎo)單元布置在所述第一散熱片和所述第二散熱片之間并且具有位于其一個(gè)端部處的端子聯(lián)接單元;

PTC元件,所述PTC元件由所述PTC引導(dǎo)單元支承以布置在所述第一散熱片和所述第二散熱片之間;以及

第一端子框架和第二端子框架,所述第一端子框架和所述第二端子框架中的每一個(gè)端子框架具有位于其一個(gè)端部處的電極端子并且覆蓋所述第一散熱片和所述第二散熱片的外側(cè);

其中,所述電極端子被聯(lián)接至所述端子聯(lián)接單元。

有益效果

根據(jù)各種實(shí)施方式,本公開給出了如下效果。

由于聯(lián)接至第一端子框架的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架的一個(gè)端部和電極端子的端子聯(lián)接單元一體地設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元處,因此可以防止第一端子框架的電極端子和第二端子框架的電極端子被損壞,并因而保護(hù)這些電極端子,在上、下、左、右方向上支承并固定這些電子端子,因而進(jìn)一步提高電極端子的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,降低缺陷比例以提高產(chǎn)品可靠性。

另外,可以防止第一端子框架和第二端子框架彎曲或損壞,并且進(jìn)一步改善保護(hù)散熱片的功能。

而且,可以通過在第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板中形成供粘合劑穿過的多個(gè)貫穿孔而增加PTC元件與第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板之間的粘合強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是示出了根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的分解立體圖。

圖2是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一端子框架和第二端子框架的立體圖。

圖3是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的第一端子框架處的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架處的一個(gè)端部和電極端子的分解立體圖。

圖4是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的第一端子框架處的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架處的一個(gè)端部和電極端子的側(cè)視圖。

圖5是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的PTC引導(dǎo)單元的立體圖。

圖6是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的PTC引導(dǎo)單元處的端子聯(lián)接單元的分解立體圖。

圖7是示出了根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的聯(lián)接狀態(tài)的立體圖。

圖8是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一端子框架的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架的一個(gè)端部和電極端子聯(lián)接至端子聯(lián)接單元的狀態(tài)的立體圖。

圖9是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一端子框架的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架的一個(gè)端部和電極端子聯(lián)接至端子聯(lián)接單元的狀態(tài)的側(cè)視圖。

圖10是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一端子框架的一個(gè)端部和電極端子以及第二端子框架的一個(gè)端部和電極端子聯(lián)接至端子聯(lián)接單元的狀態(tài)的前視圖。

圖11是示出了根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置的操作狀態(tài)的截面圖。

圖12是示出了在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板的立體圖。

圖13a是示出了第一粘合劑和第二粘合劑穿透到在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一熱擴(kuò)散板和第二熱擴(kuò)散板中的多個(gè)貫穿孔中的狀態(tài)的截面圖。

圖13b是示出了圖13a的部位A的放大截面圖。

圖14是示出了第一端子框架的電極端子水平聯(lián)接至在根據(jù)本公開的優(yōu)選實(shí)施方式的電加熱裝置處采用的第一端子聯(lián)接單元的狀態(tài)的立體圖。

具體實(shí)施方式

將簡(jiǎn)要說明在本公開的各種實(shí)施方式中使用的術(shù)語(yǔ),并且將詳細(xì)描述本公開的各種實(shí)施方式。

對(duì)于在本公開的各種實(shí)施方式中使用的術(shù)語(yǔ),已經(jīng)考慮到了在本公開的各種實(shí)施方式中的功能來選擇現(xiàn)在廣泛使用的一般術(shù)語(yǔ),但是這些術(shù)語(yǔ)可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的意圖、新技術(shù)的先例或出現(xiàn)而改變。另外,在具體情況下,基于申請(qǐng)人自身判斷選擇了某一術(shù)語(yǔ),在這些情況下,將在描述各種實(shí)施方式時(shí)詳細(xì)說明該術(shù)語(yǔ)的含義。因此,在本公開的各種實(shí)施方式中使用的術(shù)語(yǔ)不應(yīng)該限于它們的字典含義,而是應(yīng)該基于在本公開的各種實(shí)施方式中這些術(shù)語(yǔ)的含義以及總體公開來解釋。

另外,可能使用包括諸如第一和第二的序號(hào)的術(shù)語(yǔ)來說明各種部件,但是這些部件不受這些術(shù)語(yǔ)的限制。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了將這些部件彼此區(qū)分開。例如,可以將第一部件命名為第二部件而不會(huì)脫離本公開的范圍,并且也可以以類似方式將第二部件命名為第一部件。

這里,將描述根據(jù)本公開的各種實(shí)施方式的電加熱裝置10(參見圖1)。首先,根據(jù)本公開的實(shí)施方式的電加熱裝置10(參見圖1)可以應(yīng)用于所有類型的空調(diào)或加熱裝置,包括車輛、冰箱、空調(diào)設(shè)備、熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)、立體聲音響系統(tǒng)、洗衣機(jī)、空氣凈化器和加熱器。另外,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯的是,根據(jù)本公開的各種實(shí)施方式的電加熱裝置不限于上述裝置。

在下文中,將詳細(xì)描述根據(jù)本公開的各種實(shí)施方式的電加熱裝置。

首先,圖1是示出了根據(jù)本公開的電加熱裝置10的分解立體圖。

參照?qǐng)D1,電加熱裝置10包括多個(gè)正溫度系數(shù)(PTC)元件20、第一散熱片30和第二散熱片40、PTC引導(dǎo)單元50、第一端子框架60和第二端子框架70以及第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90。PTC元件20由PTC熱敏電阻構(gòu)成并且可以設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元50處以具有自我溫度控制功能,通過該自我溫度控制功能,如果施加電壓,則PTC熱敏電阻維持與周圍溫度的平衡以始終如一地保持其溫度。

第一散熱片30和第二散熱片40可以以PTC元件20為基準(zhǔn)彼此對(duì)稱地布置以便從PTC元件20接收熱量并散發(fā)該熱量。

PTC引導(dǎo)單元50可以設(shè)置在第一散熱片30和第二散熱片40之間以包括并支承PTC元件20。

第一端子框架60和第二端子框架70覆蓋第一散熱片30和第二散熱片40的外側(cè)以保護(hù)第一散熱片30和第二散熱片40。

另外,電極端子62可以設(shè)置在第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61處,以便電連接至外部電源從而向PTC元件20供電,并且聯(lián)接并固定至隨后將說明的端子聯(lián)接單元51。

第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90可以設(shè)置在第一散熱片30與PTC元件20之間和第二散熱片40與PTC元件20之間,以便保護(hù)并支承第一散熱片30和第二散熱片40。

如上所述,端子聯(lián)接單元51一體地設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元50的一端從而聯(lián)接至第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61和電極端子62,這可以在上、下、左、右方向上支承并固定第一框架60和第二框架70的電極端子62,因而防止電極端子62損壞,并且進(jìn)一步改善電極端子62的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,降低缺陷比例,因而提高產(chǎn)品的可靠性。另外,由于防止了第一端子框架60和第二端子框架70彎曲或損壞并且第一端子框架60包圍第一散熱片30且第二端子框架70包圍第二散熱片40,因此可以進(jìn)一步保護(hù)第一散熱片30和第二散熱片40。換言之,由于電極端子62被插入并固定至一體地形成在PTC引導(dǎo)單元50處的端子聯(lián)接單元51,因此可以利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)容易地組裝該電極端子62,同時(shí)使變形最小化,由此始終如一地保持穩(wěn)定的電接觸狀態(tài)。

第一散熱片30可以布置在PTC引導(dǎo)單元50和第一端子框架60之間,第二散熱片40可以布置在PTC引導(dǎo)單元50和第二端子框架70之間。

另外,稍后將更詳細(xì)地描述第一端子框架60和第二端子框架70。

首先,圖2是示出了在根據(jù)本公開的電加熱裝置10處采用的第一端子框架60和第二端子框架70的立體圖,圖3是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的電子加熱裝置10處采用的第一端子框架60和第二端子框架70處的一個(gè)端部61和電極端子62的放大立體圖,而圖4是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的電加熱裝置10處采用的第一端子框架60和第二端子框架70處的一個(gè)端部61和電極端子62的放大側(cè)視圖。

參照?qǐng)D2至圖4,至少一個(gè)固定突起61a、71a被形成為在第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61處突出從而聯(lián)接至第一和第二端子聯(lián)接單元51的第一聯(lián)接凹槽500并支承和固定第一和第二端子聯(lián)接單元51。

換言之,由于固定突起61a、71a被形成為在第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61的兩側(cè)都突出,因此固定突起61a、71b被聯(lián)接到形成在第一和第二端子聯(lián)接單元51處的第一聯(lián)接凹槽500中,并且同時(shí)被插入并固定在其中。

換言之,由于第一聯(lián)接凹槽500的寬度小于固定突起61a、71a的寬度,所以固定突起61a、71a通過配合而被推到第一聯(lián)接凹槽500并因此聯(lián)接至此。此時(shí),固定突起61a、71a在同時(shí)被聯(lián)接至第一聯(lián)接凹槽500時(shí)被固定并支承在第一聯(lián)接凹槽500中。

另外,稍后將更詳細(xì)地描述端子聯(lián)接單元51。

首先,圖5是示出了在根據(jù)本公開的電加熱裝置10(參見圖2)處采用的PTC引導(dǎo)單元50的立體圖,而圖6是示出了設(shè)置在根據(jù)本公開的電加熱裝置處采用的PTC引導(dǎo)單元50處設(shè)置的端子聯(lián)接單元51的放大立體圖。

參照?qǐng)D5和圖6,端子聯(lián)接單元51包括第一和第二端子聯(lián)接單元51a,并且第一端子聯(lián)接單元51a一體地設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元50的一端處,從而與第一端子框架60的一個(gè)端部61和電極端子62聯(lián)接。

第二端子聯(lián)接單元51b設(shè)置在與端子聯(lián)接單元51a相鄰的位置處,從而聯(lián)接至第二端子框架70的一個(gè)端部61和電極端子62。

換言之,如在電加熱裝置10中一樣,第一端子聯(lián)接單元51a和第二端子聯(lián)接單元51b以PTC引導(dǎo)單元50為基準(zhǔn)彼此對(duì)稱地設(shè)置。

另外,第一端子聯(lián)接單元51a包括第一聯(lián)接凹槽500和第二聯(lián)接凹槽510,并且第一聯(lián)接凹槽500聯(lián)接至第一端子框架60的一個(gè)端部61。

第二聯(lián)接凹槽510形成在與第一聯(lián)接凹槽500相鄰的位置處,從而聯(lián)接至第一端子框架60的電極端子62。

第一聯(lián)接凹槽500和第二聯(lián)接凹槽510可以是“L”形聯(lián)接凹槽。

另外,第二端子聯(lián)接單元51包括第一聯(lián)接凹槽500和第二聯(lián)接凹槽510,并且第一聯(lián)接凹槽500被聯(lián)接至第二端子框架的一個(gè)端部61。

第二聯(lián)接凹槽510形成在與第一聯(lián)接凹槽500相鄰的位置,從而被聯(lián)接至第二端子框架的電極端子62處。

類似地,第一聯(lián)接凹槽500和第二聯(lián)接凹槽510可以是“L”形聯(lián)接凹槽。

換言之,第一端子框架60和第二端子框架70的電極端子62、72的一個(gè)端部61、71在向下方向上被豎直地插入并聯(lián)接到第一和第二端子聯(lián)接單元51的第一聯(lián)接凹槽500和第二聯(lián)接凹槽510中。

另外,圖14是示出了根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方式的第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61和電極端子62以及第一端子聯(lián)接單元501的立體圖。

如圖14所示,第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部601和電極端子602在橫向方向上被水平地插入到第一端子聯(lián)接單元501的第一聯(lián)接凹槽501a和第二聯(lián)接凹槽501b中并聯(lián)接于此。

關(guān)于第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部601和電極端子602的水平聯(lián)接,下面將更詳細(xì)地描述第一端子聯(lián)接單元501的第一聯(lián)接凹槽501a和第二聯(lián)接凹槽501b。

如圖14所示,第一端子聯(lián)接單元501包括第一聯(lián)接凹槽501a和第二聯(lián)接凹槽501b,并且第一聯(lián)接凹槽501a被聯(lián)接至第一端子框架的一個(gè)端部601。第二聯(lián)接凹槽501b水平地形成在第一聯(lián)接凹槽501a的一側(cè)處,從而被橫向地聯(lián)接至第一端子框架的電極端子602。

另外,第二端子聯(lián)接單元502形成在第一端子聯(lián)接單元501下面從而與其對(duì)稱。

此外,第二端子聯(lián)接單元502包括第一聯(lián)接凹槽(未示出)和第二聯(lián)接凹槽(未示出),并且第一聯(lián)接凹槽(未示出)聯(lián)接至第二端子框架的一個(gè)端部(未示出)。第二聯(lián)接凹槽(未示出)水平地形成在第一聯(lián)接凹槽(未示出)的一側(cè)處,從而水平地聯(lián)接至第二端子框架的電極端子(未示出)的一側(cè)。

另外,如圖1和圖13a以及圖13b所示,可以將第一粘合劑100設(shè)置在第一端子框架60、第一散熱片30、第一熱擴(kuò)散板80和PTC元件20之間從而將這些部件附接。

第二粘合劑110可以設(shè)置在第二端子框架70、第二散熱片40、第二熱擴(kuò)散板90和PTC元件20之間,從而將這些部件附接。

另外,如圖12和圖13a以及圖13b所示,多個(gè)貫穿孔81、91可以形成在第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90中,使得第一粘合劑100和第二粘合劑110可以穿透這些貫穿孔。

換言之,當(dāng)附接第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90以及TC元件20時(shí),第一粘合劑100和第二粘合劑110穿透到第一熱擴(kuò)散板80的貫穿孔81和第二熱擴(kuò)散板90的貫穿孔91中,并將它們附接。

第一粘合劑100和第二粘合劑110穿透多個(gè)貫穿孔81、91并且同時(shí)將第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90以及PTC元件20附接,由此進(jìn)一步增強(qiáng)PTC元件20與第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90之間的粘合強(qiáng)度。

這里,參照?qǐng)D2和圖7,將更詳細(xì)地描述電加熱裝置的組裝過程。如圖2所示,電加熱裝置10包括多個(gè)PTC元件20、第一散熱片30和第二散熱片40、具有端子聯(lián)接單元51的PTC引導(dǎo)單元50、具有電極端子62的第一端子框架60和具有電極端子72的第二端子框架70以及第一熱擴(kuò)散板80和第二熱擴(kuò)散板90。

將PTC元件20分別設(shè)置在形成在PTC引導(dǎo)單元50中的多個(gè)孔處,并且將第一熱擴(kuò)散板80設(shè)置在PTC元件20的上部處。此時(shí),將第一粘合劑100設(shè)置在PTC元件20和第一熱擴(kuò)散板80之間,以便將PTC元件20和第一熱擴(kuò)散板80彼此附接。

換言之,如圖13a和圖13b所示,第一粘合劑100穿透到形成在第一熱擴(kuò)散板80中的多個(gè)貫穿孔81中,并且同時(shí)被附接至PTC元件20。

在該狀態(tài)下,將第一散熱片30設(shè)置在第一熱擴(kuò)散板80的上部處。將第一粘合劑100設(shè)置在第一熱擴(kuò)散板80和第一散熱片30之間,并且通過第一粘合劑100將第一熱擴(kuò)散板80和第一散熱片30附接。

另外,將第一端子框架60設(shè)置在第一散熱片30的上部處以覆蓋第一散熱片30。此時(shí),將第一粘合劑100設(shè)置在第一散熱片30和第一端子框架60之間,并且通過第一粘合劑100將第一散熱片30和第一端子框架60附接。

此時(shí),將形成在第一端子框架60處的一個(gè)端部61和電極端子62在向下方向上豎直聯(lián)接至形成在PTC引導(dǎo)單元50的一端處的第一端子聯(lián)接單元51a并通過配合固定于此。

換言之,在向下方向上將第一端子框架60的一個(gè)端部61豎直聯(lián)接至第一端子聯(lián)接單元51a的第一聯(lián)接凹槽500,并且在向下方向上將第一端子框架的電極端子62豎直聯(lián)接至第一端子聯(lián)接單元51a的第二聯(lián)接凹槽510。

此時(shí),將設(shè)置在第一端子框架60的一個(gè)端部61處的固定突起61a聯(lián)接至第一聯(lián)接凹槽500,同時(shí)通過該固定突起將第一端子框架60固定至第一端子聯(lián)接單元51a并由該第一端子聯(lián)接單元51a支承。

另外,如圖1中所示,將第二粘合劑110設(shè)置在聯(lián)接至PTC元件20的PTC引導(dǎo)單元50的下部處,以將PTC元件20和第二熱擴(kuò)散板90彼此附接。

換言之,如圖13a和圖13b所示,第二粘合劑110穿透到形成在第二熱擴(kuò)散板90中的多個(gè)貫穿孔91中,并且同時(shí)被附接至PTC元件20。

在該狀態(tài)下,將第二散熱片40設(shè)置在第二熱擴(kuò)散板90的下部處。將第二粘合劑110設(shè)置在第二熱擴(kuò)散板90和第二散熱片40之間,并且通過第二粘合劑110將第二熱擴(kuò)散板90和第二散熱片40附接。

另外,將第二端子框架70設(shè)置在第二散熱片40的下部處以覆蓋第二散熱片40。此時(shí),將第一粘合劑100設(shè)置在第二散熱片40和第二端子框架之間,并且通過第二粘合劑110將第二散熱片40和第二端子框架70附接。

此時(shí),在向下方向上將形成在第二端子框架處的一個(gè)端部61和電極端子62豎直聯(lián)接至形成在PTC引導(dǎo)單元50的一端處的第二端子聯(lián)接單元51b并且同時(shí)固定于此。

換言之,將第二端子框架70的一個(gè)端部71豎直聯(lián)接至第二端子聯(lián)接單元51b的第一聯(lián)接凹槽500,并且在向下方向上將第二端子框架70的電極端子72豎直聯(lián)接至第二端子聯(lián)接單元51b的第二聯(lián)接凹槽510。

此時(shí),將設(shè)置在第二端子框架70的一個(gè)端部71處的固定突起71a聯(lián)接至第一聯(lián)接凹槽500,并且同時(shí)通過固定突起71a將第二端子框架70固定至第二端子聯(lián)接單元51b并由該第二端子聯(lián)接單元51b支承。

如上所述,參照?qǐng)D7和圖11,在組裝好的電加熱裝置10(參見圖1)中,經(jīng)由電極端子61向PTC元件20供應(yīng)外部電力,并且當(dāng)PTC元件20被加熱至一定溫度時(shí),從PTC元件20產(chǎn)生的熱被傳遞至第一散熱片30和第二散熱片40。第一散熱片30和第二散熱片40將安裝在用作車輛的冷卻/暖化系統(tǒng)的空調(diào)設(shè)備的殼體中的加熱器芯附近的空氣直接加熱。同時(shí),被加熱的空氣從初始引擎啟動(dòng)階段到正常操作階段都可以用來升高車輛的室內(nèi)溫度。

如上所述,現(xiàn)有的電加熱裝置(未示出)不具有用于支承或固定設(shè)置在一對(duì)框架(未示出)處的電源端子的任何單獨(dú)部件,因而電源端子容易損壞或彎曲,這增加了缺陷比例且降低了可靠性。

因此,為了克服這些缺陷,在該實(shí)施方式中,將第一和第二端子聯(lián)接單元51一體地設(shè)置在PTC引導(dǎo)單元50的要聯(lián)接至設(shè)置在第一端子框架60和第二端子框架70處的一個(gè)端部61、71和電極端子62、72的一端處,這可以支承并固定第一端子框架60和第二端子框架70的一個(gè)端部61和電極端子62以不被損壞,進(jìn)一步提高電極端子62的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,并降低缺陷比例以提高產(chǎn)品可靠性。

如上所述的根據(jù)本公開的電加熱裝置不限于以上實(shí)施方式或附圖,而是如對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的那樣,可以在本公開的范圍內(nèi)以各種方式進(jìn)行替換、修改或改變。

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