本實(shí)用新型涉及電磁加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種線圈盤及電磁加熱烹飪裝置。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有電磁爐的線圈盤支架主要有平面結(jié)構(gòu)、凹形結(jié)構(gòu)兩種，凹形結(jié)構(gòu)的繞線分為密繞和疏繞結(jié)構(gòu)兩種，凹形密繞主要是通過(guò)工裝繞制一個(gè)凹形結(jié)構(gòu)、用樹脂或者其他方式將漆包線繞組固定，然后貼在線圈盤支架的凹形弧面上固定，工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低而且生產(chǎn)成本高。凹形疏繞的支架繞制完一圈線槽后需要移動(dòng)繞線設(shè)備導(dǎo)軌(壓頭)的橫軸和縱軸來(lái)繞制下一圈線槽，造成時(shí)間浪費(fèi)和繞制效率低、成本高等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種線圈盤，旨在使得所述線圈盤可以高速繞線，從而可以提供繞線效率而節(jié)約成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種線圈盤，包括：線圈盤座，具有底部以及自所述底部朝上延伸的側(cè)部；多個(gè)壓線筋，沿著所述側(cè)部的周向排布，每一所述壓線筋沿上下向延伸，其上端為自由端且與所述側(cè)部相對(duì)設(shè)置，其下端為連接端，朝向所述底部延伸且與所述線圈盤座連接，所述多個(gè)壓線筋與所述側(cè)部之間限定出夾線槽；以及，環(huán)形繞線導(dǎo)軌，沿著所述夾線槽的槽口的口緣延伸方向延伸。優(yōu)選地，所述多個(gè)壓線筋設(shè)于所述線圈盤座內(nèi)。優(yōu)選地，在所述側(cè)部的上端凹設(shè)有沿所述側(cè)部的上端緣延伸的環(huán)形凹槽，以形成所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌。優(yōu)選地，所述側(cè)部的上端具有朝上延伸的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣與所述多個(gè)壓線筋之間限定出所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌。優(yōu)選地，所述壓線筋的自由端朝向所述環(huán)形凸緣延伸，且所述壓線筋的自由端與所述環(huán)形凸緣之間的距離，在繞線方向上呈先逐漸減小而后逐漸增大設(shè)置。優(yōu)選地，所述壓線筋的自由端具有位于所述繞線方向上的兩端角部，所述兩端角部均呈倒角設(shè)置。優(yōu)選地，所述兩端角部分別為在繞線方向上的前端角部和后端角部，其中，所述前端角部的倒角較所述后端角部的倒角大。優(yōu)選地，所述側(cè)部包括多個(gè)側(cè)連接板及一環(huán)形凸緣，所述多個(gè)側(cè)連接板均自所述底部的周緣朝上延伸，且所述多個(gè)側(cè)連接板呈間隔設(shè)置，所述環(huán)形凸緣連接于所述多個(gè)側(cè)連接板的上端；所述多個(gè)壓線筋對(duì)應(yīng)所述多個(gè)側(cè)連接板之間的間隙設(shè)置。優(yōu)選地，所述多個(gè)壓線筋與所述多個(gè)側(cè)連接板在所述線圈盤座上呈間隔分布。優(yōu)選地，所述壓線筋的寬度為A，A≥2mm。優(yōu)選地，A≥5mm。優(yōu)選地，相鄰的壓線筋之間的間距為B，B≤120mm優(yōu)選地，B≤50mm。優(yōu)選地，所述夾線槽的槽寬為C，0.8mm≤C≤15mm優(yōu)選地，1.5mm≤C≤5mm。優(yōu)選地，所述壓線筋包括多個(gè)沿上下向延伸且沿所述線圈盤座的周向排布的豎向筋條、以及連接所述豎向筋條的上端和下端的兩周向筋條。優(yōu)選地，所述壓線筋上設(shè)有分布于所述豎向筋條上的豎向加強(qiáng)筋、以及分布于所述周向筋條上的周向加強(qiáng)筋。優(yōu)選地，所述周向加強(qiáng)筋包括對(duì)應(yīng)設(shè)于所述壓線筋的上端和下端的上周向加強(qiáng)筋和下周向加強(qiáng)筋，其中，所述多個(gè)壓線筋上的下周向加強(qiáng)筋連接為一體而呈圓環(huán)狀，且位于所述線圈盤座的底部的周緣處。優(yōu)選地，所述線圈盤座呈圓形設(shè)置，相應(yīng)地，所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌呈圓環(huán)形設(shè)置。本實(shí)用新型還提出一種電磁加熱烹飪裝置，包括線圈盤，所述線圈盤包括：線圈盤座，具有底部以及自所述底部朝上延伸的側(cè)部；多個(gè)壓線筋，沿著所述側(cè)部的周向排布，每一所述壓線筋沿上下向延伸，其上端為自由端且與所述側(cè)部相對(duì)設(shè)置，其下端為連接端，朝向所述底部延伸且與所述線圈盤座連接，所述多個(gè)壓線筋與所述側(cè)部之間限定出夾線槽；以及，環(huán)形繞線導(dǎo)軌，沿著所述夾線槽的槽口的口緣延伸。優(yōu)選地，所述電磁加熱裝置為電磁爐、電飯煲及電壓力鍋。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，所述線圈盤設(shè)有沿著所述夾線槽的槽口延伸的環(huán)形繞線導(dǎo)軌，在繞線時(shí)，可以將繞線裝置上的導(dǎo)向部與所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌配合，繞線裝置的繞線頭伸入至所述夾線槽，繞線裝置和所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌相互滑動(dòng)(可以是所述繞線裝置沿著所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌滑動(dòng)，也可以是繞線裝置不動(dòng)，而線圈盤座運(yùn)動(dòng))，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述側(cè)部線圈繞組的繞制，繞線過(guò)程中，繞線裝置與所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌相互配合，避免在繞線過(guò)程中，所述繞線裝置與所述線圈盤之間因具有較大的橫向跳動(dòng)而發(fā)生干涉，進(jìn)而不能高速轉(zhuǎn)動(dòng)以致不能實(shí)現(xiàn)高速繞線，因此，本實(shí)用新型提供的線圈盤中，側(cè)部線圈繞組可以采用高速繞線繞制于所述線圈盤的側(cè)部，從而可以提高繞線效率而節(jié)約成本。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的線圈盤的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的線圈盤座，在繞設(shè)有側(cè)部線圈繞組后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的線圈盤，在與繞線裝置的繞線頭配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100線圈盤21豎向筋條1線圈盤座22周向筋條11底部23豎向加強(qiáng)筋111繞線槽24周向加強(qiáng)筋112擋筋24a上周向加強(qiáng)筋12側(cè)部24b下周向加強(qiáng)筋121側(cè)連接板3夾線槽122環(huán)形凸緣4環(huán)形繞線導(dǎo)軌2壓線筋101側(cè)部線圈繞組2a端部角200繞線頭本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種電磁加熱烹飪裝置，所述電磁加熱烹飪裝置設(shè)有線圈盤(具體結(jié)構(gòu)后續(xù)有詳細(xì)介紹)、以及設(shè)于所述線圈盤上的線圈繞組以及磁條等，所述電磁加熱烹飪裝置優(yōu)選為電磁爐，顯然，所述電磁加熱烹飪裝置不限于電磁爐，只要能采用下方公開的線圈盤的電磁加熱烹飪裝置，均屬于本實(shí)用新型要保護(hù)的電磁加熱烹飪裝置，例如，所述電磁加熱烹飪裝置還可以是電飯煲、電壓力鍋等。圖1至圖4為本實(shí)用新型提供的線圈盤一實(shí)施例，以下結(jié)合附圖具體介紹本實(shí)用新型提供的線圈盤的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述線圈盤100包括線圈盤座1、多個(gè)壓線筋2以及環(huán)形繞線導(dǎo)軌4。所述線圈盤座1具有底部11以及自所述底部11朝上延伸的側(cè)部12。通常所述底部11供底部線圈繞組(未圖示)安裝，所述側(cè)部12供側(cè)部線圈繞組101安裝。所述多個(gè)壓線筋2沿著所述側(cè)部12的周向排布，每一所述壓線筋2沿上下向延伸，其上端為自由端且與所述側(cè)部12相對(duì)設(shè)置，其下端為連接端，朝向所述底部11延伸且與所述線圈盤座1連接，所述多個(gè)壓線筋2與所述側(cè)部12之間限定出夾線槽3，所述側(cè)部線圈繞組101繞設(shè)于所述夾線槽3。所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4沿著所述夾線槽3的槽口延伸方向延伸。所述線圈盤100設(shè)有沿著所述夾線槽3的槽口延伸的環(huán)形繞線導(dǎo)軌4，進(jìn)一步參閱圖4，在繞線時(shí)，可以將繞線裝置上的導(dǎo)向部與所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4配合，繞線裝置的繞線頭200伸入至所述夾線槽3，繞線裝置和所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4相互滑動(dòng)(可以是所述繞線裝置沿著所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4滑動(dòng)，也可以是繞線裝置不動(dòng)，而線圈盤座1運(yùn)動(dòng))，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述側(cè)部線圈繞組101的繞制，繞線過(guò)程中，繞線裝置與所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4相互配合，避免在繞線過(guò)程中，所述繞線裝置與所述線圈盤100之間因具有較大的橫向跳動(dòng)而發(fā)生干涉，進(jìn)而不能高速轉(zhuǎn)動(dòng)以致不能實(shí)現(xiàn)高速繞線，因此，本實(shí)用新型提供的線圈盤100中，側(cè)部線圈繞組101可以采用高速繞線繞制于所述線圈盤100的側(cè)部12，從而可以提高繞線效率而節(jié)約成本。于本實(shí)施例中，所述線圈盤座1呈圓形設(shè)置，相應(yīng)地，所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4呈圓環(huán)形設(shè)置，顯然本設(shè)計(jì)不限于此，所述線圈盤座1和所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4還可以是其他形狀，如橢圓形或其他形狀。在本實(shí)施例中，繞線時(shí)，可將所述線圈盤座1繞著所述線圈盤座1的中心旋轉(zhuǎn)(顯然，也可以是將所述繞線裝置沿著所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4轉(zhuǎn)動(dòng))，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)所述側(cè)部線圈繞組101的繞制，繞線過(guò)程中，繞線裝置與所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4相互配合，避免在繞線過(guò)程中，所述繞線裝置與所述線圈盤100之間因具有較大的徑向跳動(dòng)而發(fā)生干涉，進(jìn)而不能高速轉(zhuǎn)動(dòng)以致不能實(shí)現(xiàn)高速繞線，因此，本實(shí)施例提供的線圈盤100中，可以進(jìn)一步提高繞線效率而節(jié)約成本。所述線圈盤座1的底部11可以是平底，則此時(shí)所述線圈盤座1為通常所說(shuō)的平凹式結(jié)構(gòu)，顯然，所述線圈盤座1的底部11也可以是曲形的底部11例如弧形底部11，則此時(shí)所述線圈盤座1為通常所說(shuō)的純凹形結(jié)構(gòu)。所述底部線圈繞組可以通過(guò)密繞或者疏繞的方式設(shè)置。具體地，于本實(shí)施例中，所述線圈盤100底部11設(shè)置有繞線槽111，且，所述繞線槽111內(nèi)設(shè)有呈內(nèi)外間隔設(shè)置擋筋112，同一個(gè)底部線圈繞組內(nèi)的相鄰匝的線圈通過(guò)所述擋筋112相互間隔，也即所述底部線圈繞組采用疏繞的方式繞制于所述繞線槽111。所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4實(shí)現(xiàn)形式有多種多樣，例如，可以在所述側(cè)部12的上端凹設(shè)有沿所述側(cè)部12的上端緣延伸的環(huán)形凹槽，以形成所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4，則，相應(yīng)繞線裝置上的導(dǎo)向部為與所述環(huán)形凹槽的導(dǎo)向凸部，所述導(dǎo)通凸部可以是設(shè)置在所述繞線裝置上的滾動(dòng)部，例如可以是滾子、滾輪等。在本實(shí)施例中，所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4是由所述側(cè)部12的上端與所述壓線筋2的自由端(上端)共同限定出的，也即，所述側(cè)部12的上端具有朝上延伸的環(huán)形凸緣122，所述環(huán)形凸緣122與所述多個(gè)壓線筋2之間限定出所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4，也即為環(huán)形槽。在本實(shí)施例中，所述環(huán)形凸緣122構(gòu)成了所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4的外側(cè)槽壁，所述多個(gè)壓線筋2構(gòu)成了所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4的內(nèi)側(cè)槽壁，在繞線過(guò)程中，所述繞線裝置的繞線頭200(在本實(shí)施例中，所述繞線頭200不但起到繞線的作用，還起到與環(huán)形繞線導(dǎo)軌4配合而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的作用)會(huì)與所述環(huán)形凸緣122的內(nèi)側(cè)面或所述壓線筋2的外側(cè)面接觸，其中，所述環(huán)形凸緣122的內(nèi)表面屬于連續(xù)的圓弧面，在與所述繞線裝置的繞線頭200接觸時(shí)，不會(huì)有明顯的阻擋結(jié)構(gòu)對(duì)所述繞線裝置的繞線頭200產(chǎn)生阻擋作用，然而，所述壓線筋2則不然，因?yàn)?，所述多個(gè)壓線筋2是間隔設(shè)置而不連續(xù)的，也即所述環(huán)形繞線導(dǎo)軌4的內(nèi)側(cè)槽壁是由多個(gè)斷開的面(多個(gè)壓線筋2的外側(cè)面)構(gòu)成的，在繞線過(guò)程中，有可能所述繞線裝置的繞線頭200與所述壓線筋2的自由端的端角部2a發(fā)生干涉，為此，于本實(shí)施例中，所述壓線筋2的自由端朝向所述環(huán)形凸緣122延伸，且所述壓線筋2的自由端與所述環(huán)形凸緣122之間的距離，在繞線方向上先逐漸減小而后逐漸增大設(shè)置，也即每一所述壓線筋2的自由端與所述環(huán)形凸緣122之間的間距為，中間大而兩頭小設(shè)置。進(jìn)一步，具體地，所述壓線筋2的自由端具有位于所述繞線方向上的兩端角部2a，所述兩端角部2a均呈倒角設(shè)置，具體為圓弧倒角設(shè)置。在所述兩端角部2a中，其中一個(gè)端角部2a在繞線方向上處于前方即為前端角部，則另一個(gè)端角部2a在繞線方向上處于后方即為后端角部，進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述前端角部的倒角較所述后端角部的倒角大，從而，進(jìn)一步方便側(cè)部線圈繞組101繞入到夾線槽3。所述多個(gè)壓線筋2可以設(shè)置在所述線圈盤座1內(nèi)側(cè)或外側(cè)，也即，相應(yīng)地，所述夾線槽3可以設(shè)置在所述線圈盤座1的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，例如，當(dāng)所述電磁加熱烹飪裝置為電磁爐時(shí)，所述多個(gè)壓線筋2通常設(shè)置在所述線圈盤座1的內(nèi)側(cè)，例如，當(dāng)所述電磁加熱烹飪裝置為電磁加熱煲(包括電飯煲、湯煲等)時(shí)，所述側(cè)部線圈繞組101通常設(shè)置在所述線圈盤座1的外側(cè)。于本實(shí)施例中，所述電磁加熱烹飪裝置為電磁爐，所述多個(gè)壓線筋2設(shè)于所述線圈盤座1的內(nèi)側(cè)。具體地，于本實(shí)施例中，所述側(cè)部12包括多個(gè)側(cè)連接板121及所述環(huán)形凸緣122。其中，所述多個(gè)側(cè)連接板121均自所述底部11的周緣朝上延伸，且所述多個(gè)側(cè)連接板121呈間隔設(shè)置，所述環(huán)形凸緣122連接于所述多個(gè)側(cè)連接板121的上端，所述多個(gè)壓線筋2對(duì)應(yīng)所述多個(gè)側(cè)連接板121之間的間隙設(shè)置，為此，可以簡(jiǎn)化所述線圈盤座1的結(jié)構(gòu)而節(jié)約材料。且最好地，所述多個(gè)壓線筋2與所述多個(gè)側(cè)連接板121沿著所述線圈盤座1的周向分布，因此，所述線圈盤座1的成型模具中，對(duì)應(yīng)所述多個(gè)壓線筋2和所述多個(gè)側(cè)連接板121腔體，也是沿著所述線圈盤座1的周向排布，而相互之間沒(méi)有干涉，從而方便所述線圈盤座1在成型所述線圈盤座1時(shí)方便脫膜，也即所述線圈盤座1的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單而易于成型。所述壓線筋2的連接端可以與所述線圈盤座1的側(cè)部12連接，也可以與所述線圈盤座1的底部11連接，所述壓線筋2沿著所述側(cè)部12的延伸方向與所述側(cè)部12并行設(shè)置，所述壓線筋2的自由端延伸至所述側(cè)部12的上端，大致與所述側(cè)部12的上端高度相當(dāng)。所述壓線筋2理論上不受限制，可以是條狀的也可以是塊狀的，于本實(shí)施例中，所述壓線筋2包括多個(gè)沿上下向延伸且沿所述線圈盤座1的周向呈間隔設(shè)置的豎向筋條21、以及連接所述豎向筋條21的上端和下端的兩周向筋條22。所述壓線筋2的寬度A越大越好，一方面保證對(duì)應(yīng)所述側(cè)部線圈繞組101具有足夠的壓制面積，避免因壓制面積不夠而使得所述側(cè)部線圈繞組101拱起，另一方面，使得所述壓線筋2具有足夠?qū)挼膶?dǎo)向面(即所述壓線筋2的外側(cè)面)，以增加所述繞線頭200與所述壓線筋2之間滑動(dòng)配合的穩(wěn)定性。為此，比較好地，A≥2mm，具體地，于本實(shí)施例中，A≥5mm，進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，由圖3所示，將所述壓線筋2的最小寬度作為所述壓線筋2的寬度A，因?yàn)?，只要保證所述壓線筋2的最小寬度≥5mm，均能保證所述壓線筋2的各處寬度尺寸均大于或等于5mm。此外，所述壓線筋2必須要有足夠的數(shù)量，因?yàn)橐坏┧鰤壕€筋2的數(shù)量不夠，會(huì)使得相鄰的壓線筋2之間的間距B太多，而同樣地，所述側(cè)部線圈繞組101在相鄰的壓線筋2之間的間隙處發(fā)生拱起的現(xiàn)象，并且，當(dāng)相鄰的壓線筋2之間的間距B太多的話，在繞線頭200處于壓線筋2之間的間距B所對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，繞線頭200在朝向所述線圈盤座1的中心方向上不受限制，進(jìn)而，影響所述繞線頭200與所述線圈盤座1在繞線時(shí)的穩(wěn)定性。為此，比較好地，B≤120mm，具體地，于本實(shí)施例中，B≤50mm，進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，由圖3所示，相鄰的壓線筋2之間的最大間距作為B，因?yàn)橹灰ＷC相鄰的壓線筋2之間的最大間距≤50mm，均能保證相鄰的壓線筋2之間的各處間距均≤50mm。所述側(cè)部線圈繞組101限于安裝于所述夾線槽3中，于本實(shí)施例中，兩者之間可以過(guò)盈配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述側(cè)部線圈繞組101的限位安裝，通過(guò)所述夾線槽3的夾持作用將所述側(cè)部線圈繞組101固定于所述夾線槽3，通常側(cè)部線圈繞組101的線圈的直徑是特定的尺寸，為此，所述夾線槽3的槽寬需要配合側(cè)部線圈繞組101的尺寸，所述夾線槽3的槽寬C需要在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，比較好地0.8mm≤C≤15mm，具體地，于本實(shí)施例中，1.5mm≤C≤5mm，所述壓線筋2與所述側(cè)部12之間的間隙沿所述線圈盤座1的徑向尺寸為C。為了保證所述壓線筋2有足夠的強(qiáng)度，以使得所述壓線筋2對(duì)所述側(cè)部線圈繞組101的壓制力足夠大，于本實(shí)施例中，所述壓線筋2上設(shè)有分布于所述豎向筋條21上的豎向加強(qiáng)筋23、以及分布于所述周向筋條22上的周向加強(qiáng)筋24。此外，于本實(shí)施例中，所述周向加強(qiáng)筋24包括對(duì)應(yīng)設(shè)于所述壓線筋2的上端和下端的上周向加強(qiáng)筋24a和下周向加強(qiáng)筋24b，其中，所述多個(gè)壓線筋2上的下周向加強(qiáng)筋24b連接為一體而呈圓環(huán)狀，且位于所述線圈盤座1的底部11的周緣處，從而進(jìn)一步增強(qiáng)所述多個(gè)壓線筋2與所述底部11的連接強(qiáng)度，避免所述多個(gè)壓線筋2與所述底部11連接強(qiáng)度不夠，而出現(xiàn)所述多個(gè)壓線筋2的下端發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3