本實用新型涉及一種高壓電氣設(shè)備熱管自冷換熱背板。

背景技術(shù)：

由于高壓大功率變頻器具有明顯的節(jié)能效果，因而被廣泛應(yīng)用在大型水泵、風機、運輸機、提升機、軋鋼機等大型耗電設(shè)備。高壓大功率變頻器功率單元的關(guān)鍵電子元器件IGBT、整流橋等對溫度有一定的要求，一般要求不超過65℃。大體上每超過10℃，整個電子系統(tǒng)的可靠性就要降低50％。因此，高壓大功率變頻器功率單元的散熱越來越引起各高壓大功率變頻器廠商的重視，由此，各種高壓大功率變頻器功率單元用的散熱器也紛紛問世。

目前大都采用較為小型的水冷、熱管技術(shù)對單獨的電子元器件進行降溫，對于面積略大的則采用風冷技術(shù)實現(xiàn)降溫，整機降溫效果不是很理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種高壓電氣設(shè)備熱管自冷換熱背板，可實現(xiàn)較大面積的散熱，提高散熱效果，可實現(xiàn)與整機配柜使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高壓電氣設(shè)備熱管自冷換熱背板，包括柜體、框架、L型熱管、散熱片、翅片、軸流風機；

框架為L形結(jié)構(gòu)，框架的橫向邊固定在柜體頂部，框架的縱向邊固定在柜體背板上部；

L型熱管相互平行固定在框架上，L型熱管的冷凝段設(shè)置在框架的橫向邊，L型熱管的蒸發(fā)段設(shè)置在框架的縱向邊；L型熱管蒸發(fā)段的管壁上徑向設(shè)有翅片，相鄰兩L型熱管的翅片交錯設(shè)置；散熱片通過框架固定在L型熱管冷凝段上方，散熱片頂部設(shè)有軸流風機。

所述的框架與熱管通過焊接固定。

所述的框架通過螺栓與柜體的背板上部連接。

所述的散熱片縱向平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

通過排布L型熱管形成背板結(jié)構(gòu)，對柜體外部進行散熱，提高柜體殼體散熱效果。利用熱管原理將換熱背板和柜體設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，有效實現(xiàn)了柜體的主動散熱冷卻，降低能耗。通過將翅片成交錯設(shè)置，可以在翅片交錯處產(chǎn)生風的紊亂，一方面增加湍流換熱強度，從而強化換熱，獲得更好的換熱效果；另一方面降低風速從而增加換熱時間，因此增加了空氣與工質(zhì)的換熱效率?？v向散熱片通過框架固定在L型熱管冷凝段上方，使散熱片與冷凝段之間形成空氣風道，增強空氣流動，便于軸流風機對冷凝段散熱?？蚣芡ㄟ^螺栓固定，可確保熱管的牢固度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

圖3是L型熱管的蒸發(fā)段結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柜體 2-框架 3-熱管 4-螺栓 5-散熱片 6-軸流風機 7-翅片 8-隔熱層 9-支撐片。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖3，一種高壓電氣設(shè)備熱管3自冷換熱背板，包括柜體1、框架2、L型熱管3、散熱片5、翅片7、軸流風機6；框架2為L形結(jié)構(gòu)，框架2的橫向邊固定在柜體1頂部，框架2的縱向邊固定在柜體1背板上部；L型熱管3相互平行固定在框架2上，L型熱管3的冷凝段設(shè)置在框架2的橫向邊，L型熱管3的蒸發(fā)段設(shè)置在框架2的縱向邊；通常情況下熱空氣上升，因此柜體1散熱效果不好的地方多集中在柜體1的背面上方位置，因此在此處增加散熱裝置，可提高整個柜體1的散熱效果。若L型熱管3的蒸發(fā)段過長，可在框架2上增加加強支撐片9，使L型熱管3與框架2牢固連接。

L型熱管3蒸發(fā)段的管壁上徑向設(shè)有翅片7，相鄰兩L型熱管3的翅片7交錯設(shè)置；通過將翅片7成交錯設(shè)置，可以在翅片7交錯處產(chǎn)生風的紊亂，一方面增加湍流換熱強度，從而強化換熱，獲得更好的換熱效果；另一方面降低風速從而增加換熱時間，因此增加了空氣與工質(zhì)的換熱效率。

散熱片5通過框架2固定在L型熱管3冷凝段上方，且散熱片5縱向平行設(shè)置，這樣散熱片5與L型熱管3留有空間，散熱片5頂部設(shè)有軸流風機6。通過散熱片5及預(yù)留的空間，形成氣流通道，再由軸流風機6提供動力，可對冷凝段進行良好的散熱，提高熱交換率。

框架2與L型熱管3通過焊接固定，提高L型熱管3的穩(wěn)定性，增強L型熱管3的固定強度。

框架2通過螺栓4與柜體1的背板上部連接，使框架2與柜體1形成一體式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)有柜體1改造，同時，該螺栓4還可作為柜體1的吊裝螺栓4。

L型熱管3的冷凝段與蒸發(fā)段之間的彎管部分包覆有隔熱層8，在提高隔熱效果的前提下，還可保護L型熱管3的彎管部分，進而提升熱管3的使用壽命。

本實用新型通過排布L型熱管3形成背板結(jié)構(gòu)，對柜體1外部進行散熱，提高柜體1殼體散熱效果。利用熱管3原理將換熱背板和柜體1設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，有效實現(xiàn)了柜體1的主動散熱冷卻，降低能耗。通過將翅片7成交錯設(shè)置，可以在翅片7交錯處產(chǎn)生風的紊亂，一方面增加湍流換熱強度，從而強化換熱，獲得更好的換熱效果；另一方面降低風速從而增加換熱時間，因此增加了空氣與工質(zhì)的換熱效率。縱向散熱片5通過框架2固定在L型熱管3冷凝段上方，使散熱片5與冷凝段之間形成空氣風道，增強空氣流動，便于軸流風機6對冷凝段散熱。框架2通過螺栓4固定，可確保熱管3的牢固度。