本實(shí)用新型涉及一種焊盤(pán)，具體是一種用于攝像頭模組的片式元器件的焊盤(pán)。

背景技術(shù)：

隨著攝像頭模組在手機(jī)中的應(yīng)用越來(lái)越廣,客戶對(duì)品質(zhì)要求越來(lái)越高。攝像頭模組的體積也越來(lái)越小，越來(lái)越薄，那么片式元器件也越來(lái)越多，越來(lái)越薄，因此小封裝的0201片式貼片應(yīng)用越來(lái)越多。在實(shí)際的表面貼裝過(guò)程中，0201片式元器件的周邊容易出現(xiàn)錫珠，這樣錫珠在攝像頭模組的測(cè)試生產(chǎn)中可能無(wú)法檢測(cè)出來(lái)，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)后就會(huì)生產(chǎn)松脫，從而掉落到影像感應(yīng)區(qū)形成拍照黑團(tuán)，影響拍照畫(huà)質(zhì)，存在較大的品質(zhì)隱患。由于攝像頭模組內(nèi)部是一個(gè)空腔結(jié)構(gòu)，容易藏污納垢，當(dāng)線路板上焊盤(pán)周邊出現(xiàn)錫珠后無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在較長(zhǎng)時(shí)間后脫落并跑到影像感應(yīng)區(qū)表面上后，就會(huì)造成拍照出現(xiàn)黑團(tuán)的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，有必要從設(shè)計(jì)及工藝上去防止有錫珠的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于攝像頭模組，減少降低了0201片式元器件周邊產(chǎn)生錫珠的焊盤(pán)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于攝像頭模組的片式元器件的焊盤(pán)，包括對(duì)稱設(shè)置的左焊盤(pán)和右焊盤(pán)，所述左焊盤(pán)和右焊盤(pán)均由方形銅皮、鍍金層和阻焊層構(gòu)成，方形銅皮的上表面鍍有一層鍍金層，鍍金層的上方涂布一層阻焊層，其中阻焊層的中間設(shè)置一個(gè)四邊形鏤空結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的內(nèi)外邊平行，上下兩邊為弧形邊，弧形邊的圓點(diǎn)均靠近于四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊中點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左焊盤(pán)和右焊盤(pán)上四邊形鏤空結(jié)構(gòu)之間的最短間距尺寸為0.300mm，最長(zhǎng)間距尺寸為0.715mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的內(nèi)外邊之間的距離為0.210mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的上下兩弧形邊的最大間距尺寸為0.350mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左焊盤(pán)上弧形邊和右焊盤(pán)上弧形邊之間的圓心間距尺寸為0.46mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)改變線路板上與0201片式貼片元器件焊接的焊盤(pán)形狀及大小，將兩個(gè)原來(lái)的長(zhǎng)方形焊盤(pán)設(shè)計(jì)成扇形焊盤(pán)，減少外部的四個(gè)邊角錫膏量，避免由于存在較多的錫膏在回焊爐受熱內(nèi)溫度差異過(guò)大產(chǎn)生急劇膨脹后發(fā)生爆炸飛濺，減少降低了0201片式元器件周邊產(chǎn)生錫珠的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于攝像頭模組的片式元器件的焊盤(pán)，包括對(duì)稱設(shè)置的左焊盤(pán)10和右焊盤(pán)20，所述左焊盤(pán)10主要由方形銅皮110、鍍金層130和阻焊層120構(gòu)成，方形銅皮110的上表面鍍有一層鍍金層130，鍍金層130的上方涂布一層阻焊層120，其中阻焊層120的中間設(shè)置一個(gè)四邊形鏤空結(jié)構(gòu)。

同理，右焊盤(pán)20主要由方形銅皮210、鍍金層230和阻焊層220構(gòu)成，方形銅皮210的上表面鍍有一層鍍金層230，鍍金層230的上方涂布一層阻焊層220，其中阻焊層220的中間設(shè)置一個(gè)四邊形鏤空結(jié)構(gòu)。

所述四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的內(nèi)外邊平行，上下兩邊為弧形邊，弧形的圓點(diǎn)均靠近于四邊形鏤空結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊中點(diǎn)。

所述左焊盤(pán)10的阻焊層120和右焊盤(pán)20的阻焊層220的最短間距參考尺寸為0.300mm,最長(zhǎng)間距參考尺寸為0.715mm，左焊盤(pán)10的阻焊層120和右焊盤(pán)20的阻焊層220的平行邊距離參考為0.210mm，左焊盤(pán)10的阻焊層120和右焊盤(pán)20的阻焊層220的圓弧最大間距參考尺寸為0.350mm，且兩圓弧的圓心間距參考尺寸為0.46mm。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。