本實(shí)用新型涉及一種線路板，具體為一種高性能線路板。

背景技術(shù)：

電路板的名稱有線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC線路板[1](FPC線路板又稱柔性線路板，柔性線路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷線路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)！)和軟硬結(jié)合板(reechas，Soft and hard combination plate)-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過(guò)壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

現(xiàn)有的提供一種高性能線路板其線路板主件的八個(gè)卡刀連接孔按通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TIA/EIA568A，TIA/EIA568B標(biāo)準(zhǔn)線序排列與針座組件連接并通過(guò)在線路板主件正反兩面的七個(gè)不同的線對(duì)間交叉竄擾組排布設(shè)計(jì)從而達(dá)到插入損耗小、回波損耗小、傳播延遲小、減小串?dāng)_的功能，使線路板能實(shí)現(xiàn)符合TIA/EIA/568B/CAT6性能傳輸要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高性能線路板，用以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高性能線路板，包括針座組件、線路板主件、塑膠針架、水晶頭接觸金針。所述的針座組件與線路板主件固定連接。所述的線路板主件凸出的頂端線路板上固定設(shè)有塑膠針架。所述的塑膠針架上設(shè)有均勻排列的八根水晶頭接觸金針。

進(jìn)一步的，所述的線路板主件頂端線路板上設(shè)有八個(gè)金針連接孔和一個(gè)針架定位孔。線路板主件下端線路板上設(shè)有八個(gè)卡刀連接孔和三個(gè)針座定位孔。所述的金針連接孔分別為第一金針連接孔、第二金針連接孔、第三金針連接孔、第四金針連接孔、第五金針連接孔、第六金針連接孔、第七金針連接孔和第八金針連接孔。所述的卡刀連接孔分別為第一卡刀連接孔、第二卡刀連接孔、第三卡刀連接孔、第四卡刀連接孔、第五卡刀連接孔、第六卡刀連接孔、第七卡刀連接孔和第八卡刀連接孔。

進(jìn)一步的，所述的針座組件設(shè)有塑膠針座。所述的塑膠針座內(nèi)通過(guò)隔板構(gòu)成八個(gè)隔離區(qū)間。各隔離區(qū)間內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有安放網(wǎng)線端接卡刀的網(wǎng)線端接卡刀槽。所述的網(wǎng)線端接卡刀槽位置與線路板主件上的各卡刀連接孔位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述的針座組件底部設(shè)有三個(gè)針座定位柱，所述的線路板主件下端線路板設(shè)有三個(gè)針座定位孔，通過(guò)針座定位柱和針座定位孔的卡合作用，將針座組件與線路板主件固定連接。所述的塑膠針架底部設(shè)有一個(gè)針架定位柱。針架定位柱扣于線路板主件的針架定位孔內(nèi)將塑膠針架與線路板主件固定連接。

進(jìn)一步的，所述的線路板主件正面設(shè)有三個(gè)線對(duì)間交叉竄擾組。所述的線路板主件背面設(shè)有四個(gè)線對(duì)間交叉竄擾組。所述的線對(duì)間交叉竄擾組分別為第一線對(duì)間交叉竄擾組、第二線對(duì)間交叉竄擾組、第三線對(duì)間交叉竄擾組、第四線對(duì)間交叉竄擾組、第五線對(duì)間交叉竄擾組、第六線對(duì)間交叉竄擾組以及第七線對(duì)間交叉竄擾組。

進(jìn)一步的，所述的線路板主件正面的第四卡刀連接孔、第三線對(duì)間交叉竄擾組、第三卡刀連接孔、第三金針連接孔、第一線對(duì)間交叉竄擾組、第五金針連接孔以及第五卡刀連接孔依次連接。所述的第一卡刀連接孔與第一金針連接孔連接。所述的第二卡刀連接孔與第二金針連接孔連接。所述的第二線對(duì)間交叉竄擾組分別與第八卡刀連接孔、第六金針連接孔以及第八金針連接孔連接。

進(jìn)一步的，所述的線路板主件背面的第五卡刀連接孔、第七線對(duì)間交叉竄擾組、第六卡刀連接孔、第六線對(duì)間交叉竄擾組、第四金針連接孔以及第四卡刀連接孔依次連接。所述的第五金針連接孔、第四線對(duì)間交叉竄擾組、第五線對(duì)間交叉竄擾組以及第一金針連接孔依次連接。所述的第三金針連接孔與第四線對(duì)間交叉竄擾組連接。所述的第六金針連接孔與第六線對(duì)間交叉竄擾組連接。所述的第七卡刀連接孔與第七金針連接孔連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種高性能線路板其線路板主件的八個(gè)卡刀連接孔按通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TIA/EIA568A，TIA/EIA568B標(biāo)準(zhǔn)線序排列與針座組件連接并通過(guò)在線路板主件正反兩面的七個(gè)不同的線對(duì)間交叉竄擾組排布設(shè)計(jì)從而達(dá)到插入損耗小、回波損耗小、傳播延遲小、減小串?dāng)_的功能，使線路板能實(shí)現(xiàn)符合TIA/EIA/568B/CAT6性能傳輸要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的線路板主件的正面正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的線路板主件的背面正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的整體正面視角爆炸效果圖；

圖4為本實(shí)用新型的整體背面視角爆炸效果圖；

圖5為本實(shí)用新型的整體背面正視圖；

圖6為本實(shí)用新型的整體側(cè)面效果圖；

圖7為本實(shí)用新型的整體正面效果圖；

圖8為本實(shí)用新型的整體背面效果圖；

圖9為本實(shí)用新型的整體側(cè)背面效果圖；

圖中：1、第一卡刀連接孔，2、第二卡刀連接孔，3、第三卡刀連接孔，4、第四卡刀連接孔，5、第五卡刀連接孔，6、第六卡刀連接孔，7、第七卡刀連接孔，8、第八卡刀連接孔，9、第一金針連接孔，10、第二金針連接孔，11、第三金針連接孔，12、第四金針連接孔，13、第五金針連接孔，14、第六金針連接孔，15、第七金針連接孔，16、第八金針連接孔，17、線路板主件，19、針座組件，20、塑膠針架，21、水晶頭接觸金針，22、塑膠針座，23、網(wǎng)線端接卡刀，24、針座定位柱，25、針座定位孔，26、針架定位孔，27、針架定位柱，28、第一線對(duì)間交叉竄擾組，29、第二線對(duì)間交叉竄擾組，30、第三線對(duì)間交叉竄擾組，31、第四線對(duì)間交叉竄擾組，32、第五線對(duì)間交叉竄擾組，33、第六線對(duì)間交叉竄擾組，34、第七線對(duì)間交叉竄擾組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-9，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高性能線路板，包括針座組件19、線路板主件17、塑膠針架20、水晶頭接觸金針21。所述的針座組件19與線路板主件17固定連接。所述的線路板主件17凸出的頂端線路板上固定設(shè)有塑膠針架20。所述的塑膠針架20上設(shè)有均勻排列的八根水晶頭接觸金針21。所述的線路板主件17頂端線路板上設(shè)有八個(gè)金針連接孔和一個(gè)針架定位孔26。線路板主件17下端線路板上設(shè)有八個(gè)卡刀連接孔和三個(gè)針座定位孔25。所述的金針連接孔分別為第一金針連接孔9、第二金針連接孔10、第三金針連接孔11、第四金針連接孔12、第五金針連接孔13、第六金針連接孔14、第七金針連接孔15和第八金針連接孔16。所述的卡刀連接孔分別為第一卡刀連接孔1、第二卡刀連接孔2、第三卡刀連接孔3、第四卡刀連接孔4、第五卡刀連接孔5、第六卡刀連接孔6、第七卡刀連接孔7和第八卡刀連接孔8。所述的針座組件19設(shè)有塑膠針座22。所述的塑膠針座22內(nèi)通過(guò)隔板構(gòu)成八個(gè)隔離區(qū)間。各隔離區(qū)間內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有安放網(wǎng)線端接卡刀23的網(wǎng)線端接卡刀槽。所述的網(wǎng)線端接卡刀槽位置與線路板主件17上的各卡刀連接孔位置相對(duì)應(yīng)。所述的針座組件19底部設(shè)有三個(gè)針座定位柱24，所述的線路板主件17下端線路板設(shè)有三個(gè)針座定位孔25，通過(guò)針座定位柱24和針座定位孔25的卡合作用，將針座組件19與線路板主件17固定連接。所述塑膠針架20底部設(shè)有一個(gè)針架定位柱27。針架定位柱27扣于線路板主件17的針架定位孔26內(nèi)將塑膠針架20與線路板主件17固定連接。所述的線路板主件17正面設(shè)有三個(gè)線對(duì)間交叉竄擾組。所述的線路板主件17背面設(shè)有四個(gè)線對(duì)間交叉竄擾組。所述的線對(duì)間交叉竄擾組分別為第一線對(duì)間交叉竄擾組28、第二線對(duì)間交叉竄擾組29、第三線對(duì)間交叉竄擾組30、第四線對(duì)間交叉竄擾組31、第五線對(duì)間交叉竄擾組32、第六線對(duì)間交叉竄擾組33以及第七線對(duì)間交叉竄擾組34。所述的線路板主件17正面的第四卡刀連接孔4、第三線對(duì)間交叉竄擾組30、第三卡刀連接孔3、第三金針連接孔11、第一線對(duì)間交叉竄擾組28、第五金針連接孔13以及第五卡刀連接孔5依次連接。所述的第一卡刀連接孔1與第一金針連接孔9連接。所述的第二卡刀連接孔2與第二金針連接孔10連接。所述的第二線對(duì)間交叉竄擾組29分別與第八卡刀連接孔8、第六金針連接孔14以及第八金針連接孔16連接。所述的線路板主件17背面的第五卡刀連接孔5、第七線對(duì)間交叉竄擾組34、第六卡刀連接孔6、第六線對(duì)間交叉竄擾組33、第四金針連接孔12以及第四卡刀連接孔4依次連接。所述的第五金針連接孔13、第四線對(duì)間交叉竄擾組31、第五線對(duì)間交叉竄擾組32以及第一金針連接孔9依次連接。所述的第三金針連接孔11與第四線對(duì)間交叉竄擾組31連接。所述的第六金針連接孔14與第六線對(duì)間交叉竄擾組33連接。所述的第七卡刀連接孔7與第七金針連接孔15連接。一種高性能線路板其線路板主件17的八個(gè)卡刀連接孔按通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TIA/EIA568A，TIA/EIA568B標(biāo)準(zhǔn)線序排列與針座組件19連接并通過(guò)在線路板主件17正反兩面的七個(gè)不同的線對(duì)間交叉竄擾組排布設(shè)計(jì)從而達(dá)到插入損耗小、回波損耗小、傳播延遲小、減小串?dāng)_的功能，使線路板能實(shí)現(xiàn)符合TIA/EIA/568B/CAT6性能傳輸要求。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。