本實(shí)用新型屬于溫控器安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫控器的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有溫控器的安裝方式一般有2種。

1、分體式安裝。

安裝時(shí)先將溫控器的面殼與底殼分立，將底殼固定在八六盒上后，連接線路板排線，最后將面殼扣上。這種安裝方式有以下缺點(diǎn)：第一，溫控器分體后，線路板外漏，施工過(guò)程中易造成元器件的損壞。第二，在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，由于八六盒位置不固定，墻體不平，安裝底殼時(shí)，底殼易變形，造成面殼無(wú)法卡在底殼上。

2、掛墻板式安裝。

溫控器安裝前，先安裝掛墻板，然后在將溫控器推卡在掛墻板上，這種方式增加了整體溫控器的厚度，同時(shí)由于接線都較粗（通常為4平方毫米），造成退卡困難，掛墻板掛鉤易斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可避免在安裝過(guò)程中造成元器件損壞且安裝方便的溫控器的安裝結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括電源盒、底殼和面板，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)面板內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一線路板，第一線路板上覆蓋有隔板，隔板周邊螺釘依次穿過(guò)隔板上的通孔、第一線路板上的通孔旋于面板上立柱的螺紋孔內(nèi)。

所述電源盒內(nèi)設(shè)置有第二線路板，電源盒內(nèi)下部與第二線路板下部通過(guò)掛鉤掛接，電源盒開口端連接有底殼，底殼上部外側(cè)螺釘依次穿過(guò)底殼上的通孔、第二線路板的通孔旋于電源盒內(nèi)立柱端面的螺紋孔內(nèi)。

所述面板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，底殼上端外側(cè)相應(yīng)于卡槽設(shè)置有卡塊；底殼下端外側(cè)設(shè)置有豎向滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有安裝滑塊，安裝滑塊上部為與所述面板與第一線路板間隙相配合的彈性插緊部。

作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述隔板周邊螺釘為4個(gè)，底殼上部外側(cè)螺釘為2個(gè)。

作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述安裝滑塊與滑道的組合為兩組，設(shè)置在底殼兩側(cè)。

其次，本實(shí)用新型所述第一線路板與第二線路板對(duì)應(yīng)連接處采用彈簧針連接。

另外，本實(shí)用新型所述安裝滑塊采用碳鋼滑塊。

本實(shí)用新型有益效果。

本實(shí)用新型采用分體結(jié)構(gòu)，電源盒與底殼組合在一起的方式，用戶安裝時(shí)避免了器件外漏問(wèn)題的出現(xiàn)。

本實(shí)用新型面板與底殼合體時(shí)使用安裝滑塊，當(dāng)安裝滑塊向上推時(shí)，溫控器直接合體，向下滑時(shí)，溫控器直接拆開，大大提高了安裝速度。

本實(shí)用新型第二線路板裝入電源盒后，與底殼相連接，使第二線路板完全被遮擋在電源盒內(nèi)部，防止施工中的損壞。

本實(shí)用新型在面板與底殼連接時(shí)，安裝滑塊上部為與所述面板與第一線路板間隙相配合的彈性插緊部，有效解決了墻體不平時(shí)無(wú)法安裝的問(wèn)題。

本實(shí)用新型隔板有效將線路板器件保護(hù)，有效防止施工過(guò)程中的器件損壞。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本實(shí)用新型面板部分連接示意圖。

圖2是本實(shí)用新型底殼部分連接示意圖。

圖3是本實(shí)用新型面板部分與底殼部連接示意圖。

圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為面板、2為隔板、3為安裝滑塊、4為底殼、5為電源盒、6為八六盒、7為第一線路板、8為第二線路板、9為卡槽、10為面板與第一線路板間隙、11為卡塊。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型包括電源盒、底殼和面板，面板內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一線路板，第一線路板上覆蓋有隔板，隔板周邊螺釘依次穿過(guò)隔板上的通孔、第一線路板上的通孔旋于面板上立柱的螺紋孔內(nèi)。

所述電源盒內(nèi)設(shè)置有第二線路板，電源盒內(nèi)下部與第二線路板下部通過(guò)掛鉤掛接，電源盒開口端連接有底殼，底殼上部外側(cè)螺釘依次穿過(guò)底殼上的通孔、第二線路板的通孔旋于電源盒內(nèi)立柱端面的螺紋孔內(nèi)。

所述面板上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，底殼上端外側(cè)相應(yīng)于卡槽設(shè)置有卡塊；底殼下端外側(cè)設(shè)置有豎向滑道，滑道內(nèi)設(shè)置有安裝滑塊，安裝滑塊上部為與所述面板與第一線路板間隙相配合的彈性插緊部。

本實(shí)用新型在面板部件與底殼部件組裝后，首先將卡塊卡入卡槽，然后將面板部件與底殼部件整體重疊，最后將底殼部件安裝滑塊上部推入面板與第一線路板之間的間隙，彈性插緊；整體組裝結(jié)束。

所述隔板周邊螺釘為4個(gè)，底殼上部外側(cè)螺釘為2個(gè)。

所述安裝滑塊與滑道的組合為兩組，設(shè)置在底殼兩側(cè)。

所述第一線路板與第二線路板對(duì)應(yīng)連接處采用彈簧針連接。在產(chǎn)品合體后，第二線路板上的彈簧針自動(dòng)頂在面板部件第一線路板電連接處；代替現(xiàn)有的排線連接方式，大大降低了安裝難度，避免安裝時(shí)排線易斷的問(wèn)題，同時(shí)提高了安裝速度?？刹捎缅兘饛椈舍?。

所述安裝滑塊采用碳鋼滑塊；具有潤(rùn)滑效果，且有變形度，提高了墻面不平等安裝環(huán)境的適應(yīng)能力。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。